一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置，包括放置架、襯板固定機構(gòu)和移動式襯板打磨機構(gòu)；所述襯板固定機構(gòu)包括固接在面板上表面上的固定底座和固接在固定底座一側(cè)的固定盤；所述移動式襯板打磨機構(gòu)包括與面板上表面滑動連接的底板、放置平臺、固接在放置平臺上表面的軸承座和固定安裝在底板上表面的驅(qū)動電機，所述放置平臺固接在底板上表面，所述軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有從動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸末端固接有打磨臂；所述驅(qū)動電機輸出軸上鍵連接有主動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間通過鏈條連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有打磨效果好的特點。
【專利說明】
一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種打磨裝置，具體地說是一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機的襯板即砸白壁和破碎壁，圓錐破碎機的襯板的作用是保護筒體，使筒體不直接受研磨體和物料的直接沖擊和磨損，它還可以利用它不同工作表面來調(diào)整研磨體的工作狀態(tài)，來增強研磨體對物料的破碎作用，提高磨礦效率，增加產(chǎn)量，降低介質(zhì)和襯板的損耗。
[0003]圓錐破碎機襯板加工成型之后需要對襯板進行打磨處理，目前主要采用的打磨方式為將襯板固定在打磨機械的轉(zhuǎn)盤上，襯板隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動會隨之轉(zhuǎn)動，然后通過設置在轉(zhuǎn)盤一旁的固定式打磨臂，對襯板進行打磨處理，在打磨過程由于襯板需要連同轉(zhuǎn)盤一起在電機的驅(qū)動作用下進行轉(zhuǎn)動，本身襯板自身重量大，轉(zhuǎn)動過程電機能耗大，同時對電機的要求也比較高，需要使用大功率電機才能完成打磨作業(yè)，綜合成本較高，不利于企業(yè)發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的技術(shù)任務是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置，其特征在于:包括放置架、襯板固定機構(gòu)和移動式襯板打磨機構(gòu);所述放置架包括面板和固接在面板底面四個邊角處的四個支撐腿;所述襯板固定機構(gòu)包括固接在面板上表面上的固定底座和固接在固定底座一側(cè)的固定盤，所述固定盤盤面上設有可移動式夾緊裝置，所述固定盤盤體中部固接有襯板承接件;所述移動式襯板打磨機構(gòu)包括與面板上表面滑動連接的底板、放置平臺、固接在放置平臺上表面的軸承座和固定安裝在底板上表面的驅(qū)動電機，所述放置平臺固接在底板上表面，所述軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有從動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸末端固接有打磨臂，所述打磨臂兩端分別固接有打磨頭;所述驅(qū)動電機輸出軸上鍵連接有主動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間通過鏈條連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述打磨臂為長條板。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述打磨頭傾斜固接在打磨臂上。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0009]1、對襯板的打磨過程，全程襯板處于靜止狀態(tài)，只有打磨臂進行轉(zhuǎn)動，大大降低了使用過程中驅(qū)動電機的能耗，同時對電機的要求也比較低，只需要使用一個小功率電機即可完成打磨作業(yè)，綜合成本低，節(jié)約了企業(yè)成本。
[0010]2、結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，具有良好的社會價值和經(jīng)濟價值，便于廣泛推廣和使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1-面板;2-支撐腿;3-固定底座;4-固定盤;5-可移動式夾緊裝置;6_襯板承接件;7-襯板;8-底板;9-放置平臺；10-軸承座；11-驅(qū)動電機;12-轉(zhuǎn)軸；13-從動齒輪;14-鏈條;15-主動齒輪;16-打磨頭;17-打磨臂。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本實用新型包括放置架、襯板固定機構(gòu)和移動式襯板打磨機構(gòu)。
[0016]所述放置架包括面板I和固接在面板I底面四個邊角處的四個支撐腿2。所述襯板固定機構(gòu)包括固接在面板I上表面上的固定底座3和固接在固定底座3—側(cè)的固定盤4，所述固定盤4盤面上設有可移動式夾緊裝置5，所述固定盤4盤體中部固接有襯板承接件6 ο安裝襯板7時，將襯板7吊裝至固定盤4位置，將襯板7小口徑的一端插接在襯板承接件6上，然后通過固定盤4盤面上設有的可移動式夾緊裝置5將襯板7固定牢固，即可完成襯板7的安裝工作。
[0017]所述移動式襯板打磨機構(gòu)包括與面板I上表面滑動連接的底板8、放置平臺9、固接在放置平臺9上表面的軸承座10和固定安裝在底板8上表面的驅(qū)動電機U。所述放置平臺9固接在底板8上表面，所述軸承座10內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12上鍵連接有從動齒輪13，所述轉(zhuǎn)軸12末端固接有打磨臂17，所述打磨臂17為長條板，所述打磨臂17兩端分別固接有打磨頭16，優(yōu)化方案中，為了使打磨頭16在打磨過程中與襯板之間存在較大的接觸面積，所述打磨頭16傾斜固接在打磨臂17上。所述驅(qū)動電機11輸出軸上鍵連接有主動齒輪15，所述主動齒輪15和從動齒輪13之間通過鏈條14連接。使用過程中，先移動底板8將打磨臂17移動至靠近襯板7的位置，使打磨頭16與襯板7內(nèi)壁相接觸，啟動驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11輸出軸帶動主動齒輪15轉(zhuǎn)動，主動齒輪15通過鏈條14傳動帶動從動齒輪13轉(zhuǎn)動，從動齒輪13轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，即而實現(xiàn)打磨臂17轉(zhuǎn)動，打磨臂17不斷轉(zhuǎn)動使打磨頭16以轉(zhuǎn)軸12為中心進行圓周運動，實現(xiàn)對襯板7內(nèi)壁均勻打磨。對襯板7的打磨過程，全程襯板7處于靜止狀態(tài)，只有打磨臂17進行轉(zhuǎn)動，大大降低了使用過程中驅(qū)動電機11的能耗，同時對電機的要求也比較低，只需要使用一個小功率電機即可完成打磨作業(yè)，綜合成本低，節(jié)約了企業(yè)成本。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置，其特征在于:包括放置架、襯板固定機構(gòu)和移動式襯板打磨機構(gòu);所述放置架包括面板和固接在面板底面四個邊角處的四個支撐腿;所述襯板固定機構(gòu)包括固接在面板上表面上的固定底座和固接在固定底座一側(cè)的固定盤，所述固定盤盤面上設有可移動式夾緊裝置，所述固定盤盤體中部固接有襯板承接件;所述移動式襯板打磨機構(gòu)包括與面板上表面滑動連接的底板、放置平臺、固接在放置平臺上表面的軸承座和固定安裝在底板上表面的驅(qū)動電機，所述放置平臺固接在底板上表面，所述軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有從動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸末端固接有打磨臂，所述打磨臂兩端分別固接有打磨頭;所述驅(qū)動電機輸出軸上鍵連接有主動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間通過鏈條連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置，其特征在于:所述打磨臂為長條板。3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型圓錐破碎機襯板打磨裝置，其特征在于:所述打磨頭傾斜固接在打磨臂上。
【文檔編號】B24B27/00GK205438040SQ201521090040
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】劉運軍, 孟利, 魏述臣
【申請人】山東品礦山機械制造有限公司, 山東一品礦山機械制造有限公司