一種液壓圓錐破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦山機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多缸液壓圓錐破碎機(jī)是礦山采礦破碎使用設(shè)備。主機(jī)破碎物料是由主軸總成在偏心套的迫動下繞一固定軸旋擺運動，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在定錐體內(nèi)的乳白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。物料通過安裝于上部的進(jìn)料斗進(jìn)入破碎腔，破碎后由下方排料口排出。
[0003]主機(jī)在運轉(zhuǎn)破碎物料過程中，因乳白壁承受的破碎力會傳遞給定錐體，定錐體因強(qiáng)度原因?qū)е露ㄥF體變形。而破碎物料后，因破碎壁、乳白壁磨損排料口會變大，導(dǎo)致破碎力變小，破碎效果降低。在調(diào)節(jié)排料口過程中，錐體變形和乳白壁之間若采用螺紋調(diào)節(jié)，因定錐體變形并且螺紋副承受定錐體和乳白壁重量產(chǎn)生的摩擦力，螺紋在調(diào)節(jié)過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損、拉傷咬死現(xiàn)象。導(dǎo)致排料口不能調(diào)整和不能更換新的乳白壁，出現(xiàn)破碎機(jī)停產(chǎn)的嚴(yán)重事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，避免螺紋在調(diào)節(jié)過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損、拉傷咬死的現(xiàn)象，使破碎機(jī)能及時調(diào)整排料口或及時換件，保證正常生產(chǎn)的液壓圓錐破碎機(jī)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括乳臼壁、破碎壁、動錐體、下機(jī)架，所述乳白壁、破碎壁之間形成破碎腔，還包括定錐體和調(diào)整環(huán)，所述定錐體下端為錐形，且其錐面與乳白壁緊密貼合，所述定錐體與調(diào)整環(huán)螺紋配合，且通過調(diào)整環(huán)的螺紋旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下運動，所述調(diào)整環(huán)上設(shè)有起自鎖作用的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)與定錐體螺紋連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述破碎壁配裝于動錐體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述定錐體裝配于乳白壁上。
[0008]作為優(yōu)選，所述下機(jī)架上設(shè)有排料口。
[0009]作為優(yōu)選，所述破碎腔傾斜設(shè)置，所述破碎腔的上端為進(jìn)料口，破碎腔的下端與下機(jī)架的排料口連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述定錐體采用低合金鋼鑄鋼制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:定錐體選擇低合金鋼鑄鋼制成，在破碎機(jī)破碎生產(chǎn)過程中，定錐體不會再因為破碎力出現(xiàn)變形；定錐體調(diào)節(jié)排料口以及換件轉(zhuǎn)動螺紋時，螺紋不會再出現(xiàn)磨損、拉傷咬死現(xiàn)象。破碎機(jī)能及時調(diào)整排料口、正常換件保證正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、定錐體；2、乳臼壁；3、破碎壁；4、動錐體；5、調(diào)整環(huán)；6、鎖緊環(huán)；7、下機(jī)架；8、破碎腔。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]實施例:參見圖1，一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括乳白壁2、破碎壁3、動錐體4、下機(jī)架7，所述乳白壁2、破碎壁3之間形成破碎腔8，還包括定錐體I和調(diào)整環(huán)5，所述定錐體I下端為錐形，且其錐面與乳白壁2緊密貼合，所述定錐體I與調(diào)整環(huán)5螺紋配合，且通過調(diào)整環(huán)5的螺紋旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下運動，所述調(diào)整環(huán)5上設(shè)有起自鎖作用的鎖緊環(huán)6，所述鎖緊環(huán)6與定錐體I螺紋連接。所述破碎壁3配裝于動錐體4上，所述定錐體I裝配于乳白壁2上。若破碎腔8開口較大，可將調(diào)整環(huán)5和鎖緊環(huán)6的往下調(diào)節(jié)，調(diào)整環(huán)5帶動定錐體I乳向下運動，由于定錐體I下端呈錐形，向下運動過程中會擠壓，以縮小破碎腔8的開口 ；若破碎腔8開口較小時，同理將調(diào)整環(huán)5和鎖緊環(huán)6的往上調(diào)節(jié)，達(dá)到增加破碎腔8開口的作用。針對乳白壁2和定錐體I的更換，也可以通過松開調(diào)整環(huán)5和鎖緊環(huán)6退出定錐體I來實現(xiàn)，使更換作業(yè)簡單、方便、快捷。破碎機(jī)能及時調(diào)整排料口、正常換件保證正常生產(chǎn)。
[0016]所述下機(jī)架7上設(shè)有排料口，進(jìn)行排料。所述破碎腔8傾斜設(shè)置，物料靠自重從排料口排出，所述破碎腔8的上端為進(jìn)料口，破碎腔8的下端與下機(jī)架7的排料口連通，物料粉碎后直接從破碎腔8下滑至下機(jī)架7的排料口處。
[0017]所述定錐體I的工件硬度至少為HBS260-300，屈服強(qiáng)度至少為685MPa，抗拉強(qiáng)度至少為835Mpa，各機(jī)加工面留精車余量5mm，所有銳角倒圓，防止調(diào)質(zhì)熱處理過程中出現(xiàn)變形和應(yīng)力的影響；
[0018]定錐體I螺紋面硬度提高，工件整體強(qiáng)度提高，螺紋牙抗彎強(qiáng)度得到保證，螺紋面接觸疲勞強(qiáng)度保證，破碎機(jī)破碎生產(chǎn)過程中，定錐體I不會再因為破碎力出現(xiàn)變形；定錐體I調(diào)節(jié)排料口以及換件轉(zhuǎn)動螺紋時，螺紋不會再出現(xiàn)磨損、拉傷咬死現(xiàn)象。
[0019]以上對本實用新型所提供的一種液壓圓錐破碎機(jī)及其定錐體的加工方法進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，對本實用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括乳白壁、破碎壁、動錐體、下機(jī)架，所述乳白壁、破碎壁之間形成破碎腔，其特征在于:還包括定錐體和調(diào)整環(huán)，所述定錐體下端為錐形，且其錐面與乳臼壁緊密貼合，所述定錐體與調(diào)整環(huán)螺紋配合，且通過調(diào)整環(huán)的螺紋旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下運動，所述調(diào)整環(huán)上設(shè)有起自鎖作用的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)與定錐體螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述破碎壁配裝于動錐體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述定錐體裝配于乳臼壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述下機(jī)架上設(shè)有排料□ O5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述破碎腔傾斜設(shè)置，所述破碎腔的上端為進(jìn)料口，破碎腔的下端與下機(jī)架的排料口連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述定錐體采用低合金鋼鑄鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括軋臼壁、破碎壁、動錐體、下機(jī)架，所述軋臼壁、破碎壁之間形成破碎腔，還包括定錐體和調(diào)整環(huán)，所述定錐體下端為錐形，且其錐面與軋臼壁緊密貼合，所述定錐體與調(diào)整環(huán)螺紋配合，且通過調(diào)整環(huán)的螺紋旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下運動，所述調(diào)整環(huán)上設(shè)有起自鎖作用的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)與定錐體螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的定錐體選擇低合金鋼鑄鋼制成，在破碎機(jī)破碎生產(chǎn)過程中，定錐體不會再因為破碎力出現(xiàn)變形；定錐體調(diào)節(jié)排料口以及換件轉(zhuǎn)動螺紋時，螺紋不會再出現(xiàn)磨損、拉傷咬死現(xiàn)象。破碎機(jī)能及時調(diào)整排料口、正常換件保證正常生產(chǎn)。
【IPC分類】B02C2/02
【公開號】CN204816644
【申請?zhí)枴緾N201520531370
【發(fā)明人】楊東
【申請人】成都大宏立機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月21日