一種圓錐破碎機用偏心套機構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機的組成部件，特別涉及一種圓錐破碎機用偏心套機構。
【【背景技術】】
[0002]偏心套機構是圓錐破碎機的關鍵組件之一，其主要作用是驅動動錐體旋轉擺動，并對動錐體起支撐作用。目前，國內圓錐破碎機的偏心套機構一般都采用銅質偏心套的結構形式，偏心套與動錐主軸以及機架中心套間是滑動的運動形式。由于滑動摩擦的摩擦系數遠大于滾動摩擦的摩擦系數，因此，偏心銅套與機架上的中心套筒以及動錐體主軸之間的轉動轉速受到限制，轉速難以提高，降低了圓錐破碎機工作效率和生產能力。
[0003]現有技術中，已經出現將滾動軸承設于偏心套與機架中心套之間，使得偏心套與機架中心套之間為滾動連接，減少偏心套與機架中心套之間的磨損，提高了機器的使用壽命。然而，其仍有不足之處:由于偏心套是傳動偏心力的主要部件，其在生產過程中受到的沖擊也最大，因此，相比其他部件來說偏心套最容易被磨損，同時，偏心套本身的偏心結構加工成本又較高，因此，圓錐破碎機的生產成本仍然很高，大大影響圓錐破碎機的生產利潤。
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【發(fā)明內容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種圓錐破碎機用偏心套機構，其旨在解決現有技術中的圓錐破碎機生產成本和加工成本過高技術問題。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明提出了一種圓錐破碎機用偏心套機構，包括設于機架上的軸承座、設于軸承座內部的偏心套、設于偏心套內部的軸承襯套、上軸承以及下軸承，所述的上軸承和下軸承均設于軸承座與偏心套之間，在所述的偏心套內部的一側設有偏心臺階，所述的軸承襯套設于偏心臺階上，在所述的上軸承和下軸承之間還設有內圈隔套和外圈隔套，所述的外圈隔套設于內圈隔套的外圍，所述的內圈隔套的外壁與外圈隔套的內壁之間還存在潤滑空隙，在所述的內圈隔套的外壁與外圈隔套的內壁之間還設有偏心部，所述的偏心部設于偏心臺階所在的另一側。作為優(yōu)選，所述的偏心部與內圈隔套相互分離，所述的偏心部設于內部隔套的外壁與外部隔套的內壁之間，所述的偏心部與內部隔套的外壁固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的偏心部與內圈隔套固定連接或者互為一體結構。
[0007]作為優(yōu)選，所述的內圈隔套與偏心套固定連接或者互為一體結構。
[0008]作為優(yōu)選，所述的偏心部、內圈隔套和偏心套相互固定連接或者三者為一體結構。
[0009]作為優(yōu)選，所述的外圈隔套、軸承座、偏心套、上軸承以及下軸承相互配合或者外圈隔套和軸承座互為一體結構。
[0010]作為優(yōu)選，在所述的軸承座的底部還設有軸承外擋環(huán)，所述的軸承外擋環(huán)與下軸承的底面相互接觸，所述的軸承外擋環(huán)與軸承座固定連接或者互為一體結構。
[0011]作為優(yōu)選，在所述的偏心套的底部還設有軸承內擋環(huán)，所述的軸承內擋環(huán)與下軸承的底面相互接觸，所述的軸承內擋環(huán)與偏心套固定連接或者互為一體結構。
[0012]作為優(yōu)選，在所述的偏心套的底部還設有軸承齒輪，所述的軸承齒輪的上側面與下軸承的底面相互接觸，所述的軸承齒輪與偏心套固定連接或者互為一體結構。
[0013]作為優(yōu)選，還包括設于軸承座上部的防塵罩，所述的防塵罩的底面與軸承座的端面固定連接。
[0014]作為優(yōu)選，還包括設于軸承座上部的防塵罩，所述的防塵罩與軸承座互為一體結構。
[0015]本發(fā)明的有益效果:與現有技術相比，本發(fā)明提供的一種圓錐破碎機用偏心套機構，結構合理，采用與偏心套接觸的內圈隔套和偏心部，使得整個偏心套機構能夠被分成多個相互獨立的部件，從而在偏心套受到磨損的時候，只需要更換相應部件即可，不僅減少了維修成本，而且還使得相同的偏心套能夠適用于不同生產規(guī)模的破碎機，提高了偏心套機構的適用范圍，同時，采用多種定位部件，保證了軸承運動的穩(wěn)定性，提高了軸向運動精度，從而提高了圓錐破碎機的生產效率。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明第一實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明第二實施例的結構示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明第三實施例的結構示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明第四實施例的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0022]第一實施例:
[0023]參閱圖1，本發(fā)明的第一實施例提供一種圓錐破碎機用偏心套機構，包括設于機架上的軸承座1、設于軸承座I內部的偏心套2、套設于偏心套2內部的軸承襯套3、上軸承4以及下軸承5，上軸承4和下軸承5均設于軸承座I與偏心套2之間，在偏心套2內部的一側設有偏心臺階21，軸承襯套3設于偏心臺階21上，在上軸承4和下軸承5之間還設有內圈隔套6和外圈隔套7，外圈隔套7套設于內圈隔套6的外圍，內圈隔套6的內壁與偏心套2相接觸，外圈隔套7的外壁與軸承座I的內壁相接觸，內圈隔套6的外壁與外圈隔套7的內壁之間還設有潤滑空隙22，在內圈隔套6的外壁與外圈隔套7的內壁之間設有偏心部8，偏心部8設于偏心臺階21所在的另一側。
[0024]在本發(fā)明的第一實施例中，內圈隔套6和外圈隔套7 —方面定位上軸承4和下軸承5的位置，另一方面增強偏心套2的偏心作用，即增強已設有偏心臺階21的偏心套2的偏心作用，將偏心部8設于偏心臺階21的另一側，使得偏心套機構整體重心進一步向右傾斜，從而平衡生產過程中圓錐破碎機的偏心作用。
[0025]其中，偏心部8內部設有配重盲孔81，配重盲孔81的開口朝上，使得生產者可以根據實際生產需要任意調整偏心部8的重量，而無需更換整個偏心部8，只要在配重盲孔81內裝填重物即可，不僅方便生產者的使用，提高了偏心部8的使用壽命，而且還使得同一偏心套2能夠適用不同的生產規(guī)模。
[0026]在本發(fā)明的第一實施例中，偏心部8與內圈隔套6相互分尚，偏心部8設于內部隔套的外壁與外部隔套的內壁之間，偏心部8與內部隔套7的外壁固定連接。也就是說，偏心部8為獨立的部件，生產者只需要在裝配時，將偏心部8放置于只需要偏心的一側，并且在偏心套機構偏心運動不符合預定要求時，也只需要將偏心部8取出，單獨調整偏心部8的重量，避免了一旦不符合預定要求就需要更換整個內部隔套甚至是偏心套2的情況，大大減少了圓錐破碎機的生產制造成本，同時，在內部隔套的外壁受到磨損時，也無需更換已經調整好重量的偏心部8，只需要更換相同規(guī)格的內部隔套就可以了。
[0027]相對應地，內圈隔套6與偏心套2相互分離，內圈隔套6與偏心套2的外壁固定連接，在偏心套2的外壁受到磨損時，最需要更換偏心套2即可，無需更換原有的內圈隔套6部件，方便生產者使用，減少圓錐破碎機的生產成本。
[0028]進一步地，外圈隔套7與軸承座I相互分離，外圈隔套7與軸承座I的內壁配合。由于外圈隔套7只是起到定位上軸承4和下軸承5的作用，因此，生產者可以根據上軸承4和下軸承5的不同型號來確定外圈隔套7的具體尺寸，從而擴大了偏心套機構的適用范圍。
[0029]在本發(fā)明的第一實施例中，將現有技術中的偏心套機構拆分為4個部件，其分別是最內側的偏心套2、內圈隔套6、偏心部8以及最外側的外圈隔套7，每個部件均可獨立存在、單獨地進行機械加工，從根本上改變現有技術中一旦偏心套2加工完成就無法重復使用