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由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔及制砂方法

文檔序號:8235959閱讀:263來源:國知局
由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔及制砂方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種既避免圓錐制砂機碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導致的碾壓腔下沿相對凸起閉合、所導致的被碾壓砂料無法排出的缺陷,又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔及制砂方法,屬圓錐制砂機碾壓腔制造領域。
【背景技術】
[0002]CN101816967A、名稱“圓錐式制砂機”,大錐齒輪套在偏心軸套上,偏心軸套通過銅外套套在下機殼中心的軸孔內,主軸通過內銅套位于偏心軸套內且由偏心軸套推動主軸擺動,球面座位于下機殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐擺動,動套襯套套在動錐的錐面上,抗磨動套套在動套襯套的錐面上,嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊,上機殼與下機殼配合且上機殼外翻邊與下機殼外翻邊間設有三個或三個以上的調整油缸,上機殼內壁呈環(huán)形鋸齒螺旋狀且與調整螺套外壁的環(huán)形螺旋鋸齒相嚙合,調整螺套呈雙喇叭形結構,其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。

【發(fā)明內容】

[0003]設計目的:設計一種既避免圓錐制砂機碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導致的碾壓腔下沿相對凸起閉合、所導致的被碾壓砂料無法排出的缺陷,又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔及制砂方法。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。圓錐制砂機中碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道的設計,是本發(fā)明的主要技術特征。這樣設計的目的在于:在現有的圓錐制砂機中,碾壓定壁和碾壓動壁的龍口(碾壓腔)為相互吻合碾壓面,當碎石料由圓錐機的進料口進入碾壓腔時,由于構成碾壓腔的碾壓面相互相對平行不易兜住碎石料,造成被碾壓的碎石對碾壓腔壁的磨損不均勻,久而久之造成碾壓定壁和碾壓動壁構成的碾壓腔磨損,使碾壓腔的下部形成環(huán)形相對的閉合環(huán)形凸齒,該閉合環(huán)形凸齒,使碾壓腔碾好的砂料無法排出、形成窩里反復碾壓、形成粉塵,造成碾壓制砂的失敗。本發(fā)明所設計的圓錐制砂機中碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊,由于該凸起的外唇邊與位于外唇邊上部相對的碾壓動壁外壁面上的環(huán)形凸起所構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道恰好構成碾壓定壁內壁內凸弧、碾壓動壁外壁外凸弧相匹配的弧形彎道通道,該弧形彎道通道中的外唇邊和環(huán)形凸起猶如二道環(huán)形托手將被碾壓的碎塊石料托住,使得碾壓腔既能夠完成對碎石料的承壓滾碾制砂,又能將承壓滾碾所制的砂通過兜料環(huán)形曲線碾壓通道快速排出,從而使圓錐制砂機碾壓制砂腔避免窩里斗(反復碾壓)、減少了對碾壓制砂腔的磨損,實現了承壓滾碾制砂的目的。
[0005]技術方案1:一種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔,包括碾壓定壁和碾壓動壁,所述碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。
[0006]技術方案2:—種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔的制砂方法,被碾壓的碎石料進入由碾壓壁定壁和碾壓動壁外壁構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住,碾壓動壁沿碾壓定壁回轉碾壓制砂,碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
[0007]本發(fā)明與【背景技術】相比,破解了圓錐機初次碾壓制砂而無法兜料的技術難題,既解決了圓錐制砂機碾壓腔磨損而導致的龍口閉合,被碾砂無法下料的難題,又確保了圓錐制砂機礙壓腔制砂的流利排砂,有效地提尚了制砂效率和成品率。
【附圖說明】
[0008]圖1是圓錐制砂機碾壓定壁和碾壓動壁構成碾壓腔的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中的局部放大結構示意圖。
[0010]圖3是圓錐制砂機的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:參照附圖1-3。一種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔,包括碾壓定壁和碾壓動壁,所述碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊511,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環(huán)形凸起521且環(huán)形凸起的外唇邊511與環(huán)形凸起521之間構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道53。該兜料環(huán)形曲線碾壓通道53所形成的如圖2所示的兜料通道,既能在圓錐制砂機首次進料后將料兜住,又能將兜住的料碾壓成砂后擠壓排出。標號54調整螺套。
[0012]實施例2:在實施例1的基礎上,一種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔的制砂方法,被碾壓的碎石料進入由碾壓壁定壁和碾壓動壁外壁構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住,碾壓動壁沿碾壓定壁回轉碾壓制砂,碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
[0013]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述,而不是對本發(fā)明設計思路的限制,任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔,包括碾壓定壁和碾壓動壁,其特征是:所述碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。
2.一種由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔的制砂方法,其特征是:被碾壓的碎石料進入由碾壓壁定壁和碾壓動壁外壁構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住,碾壓動壁沿碾壓定壁回轉碾壓制砂,碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既避免圓錐制砂機碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導致的碾壓腔下沿相對凸起閉合、所導致的被碾壓砂料無法排出的缺陷,又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動壁構成圓錐制砂機碾壓腔及制砂方法,包括碾壓定壁和碾壓動壁,所述碾壓壁定壁下端內壁有一環(huán)形凸起的外唇邊,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。優(yōu)點:破解了圓錐機初次碾壓制砂而無法兜料的技術難題,既解決了圓錐制砂機碾壓腔磨損而導致的龍口閉合,被碾砂無法下料的難題,又確保了圓錐制砂機碾壓腔制砂的流利排砂,有效地提高了制砂效率和成品率。
【IPC分類】B02C2-00
【公開號】CN104549620
【申請?zhí)枴緾N201410666677
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明
【申請人】浙江雙金機械集團股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月20日
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