本發(fā)明涉及碎石制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種將較大粒徑石料作為原料，生產(chǎn)出不同規(guī)格的成品骨料加工生產(chǎn)設(shè) 備。成品骨料能滿足混凝土行業(yè)的使用要求，用于彌補(bǔ)日益減少的天然砂石，減少混凝土等 建材的生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有的機(jī)制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程如下：原料通過提升機(jī)輸送到進(jìn)料裝置，在經(jīng)由送料裝 置到制砂機(jī)破碎整形后，通過篩分篩進(jìn)行分級(jí)，砂石料在篩分篩中進(jìn)行篩分后，滿足要求的 砂石（粒徑在5-16mm、16-26mm之間）直接輸送到出料裝置或者符合要求的砂（粒徑在0-5mm） 經(jīng)過砂石粉分離機(jī)到出料裝置。不符合要求的石子，通過送料裝置或者經(jīng)過級(jí)配調(diào)整機(jī)后返 回到制砂機(jī)再一次破碎整形，制砂生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵管道到除塵器進(jìn)行處理。

在進(jìn)行機(jī)制砂生產(chǎn)的過程中，制砂機(jī)工作會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)，對(duì)機(jī)制砂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)造成較大影響，嚴(yán)重影響了機(jī)制砂生產(chǎn)線的整體使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種合理布局輸料絞龍、制砂機(jī)、螺旋形出料裝置、篩分裝置、除塵裝置、拌濕裝置和出砂裝置的環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備，包括整體依次連接成為環(huán)形結(jié)構(gòu)的傾斜向上的輸料絞龍、制砂機(jī)、環(huán)狀密閉輸送裝置、篩分裝置、除塵裝置、拌濕裝置和出砂裝置，其中制砂機(jī)通過支架支撐在地面上，環(huán)狀密閉輸送裝置包括圓環(huán)形運(yùn)輸帶和設(shè)于圓環(huán)形運(yùn)輸帶頂部的罩體，罩體的內(nèi)壁上設(shè)有若干減速結(jié)構(gòu)；篩分裝置包括從上至下依次設(shè)置的振動(dòng)篩、強(qiáng)磁篩和旋風(fēng)機(jī)、喇叭出砂口。

進(jìn)一步地，除塵裝置包括可折疊的布袋式除塵滾筒和吸塵風(fēng)機(jī)，其中可折疊的布袋式除塵滾筒一端連接固定在篩分裝置的出料口，另一端可拆卸地連接拌濕裝置的入口。

進(jìn)一步地，可折疊的布袋式除塵滾筒由耐磨防塵布或耐磨橡膠內(nèi)包裹圓環(huán)形鋼絲圈制成主體部分，以及在主體部分兩端分別套有金屬連接卡件制成。

進(jìn)一步地，除塵裝置包括可折疊的布袋式除塵滾筒和吸塵風(fēng)機(jī)，其中可折疊的布袋式除塵滾筒一端連接固定在篩分裝置的出料口，另一端可拆卸地連接拌濕裝置的入口，該除塵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。

進(jìn)一步地，拌濕裝置為臥式拌濕結(jié)構(gòu)，包括傾斜10-25度的攪拌滾筒，設(shè)于該攪拌滾筒一端的進(jìn)砂口，另一端的出砂口，設(shè)于該攪拌滾筒側(cè)面的加濕裝置。

進(jìn)一步地，攪拌滾筒內(nèi)壁上還設(shè)有若干加熱單元，這些加熱單元連接攪拌加熱器對(duì)滾筒進(jìn)行加熱，同時(shí)攪拌滾筒內(nèi)還連接有溫度傳感器，該溫度傳感器、攪拌加熱器連接攪拌控制面板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌加熱器的加熱狀態(tài)。

進(jìn)一步地，減速結(jié)構(gòu)為柔性耐磨材料制成的半球形囊式結(jié)構(gòu)或者圓錐形囊式結(jié)構(gòu)或者三棱柱形囊式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備，括整體依次連接成為環(huán)形結(jié)構(gòu)的傾斜向上的輸料絞龍、制砂機(jī)、環(huán)狀密閉輸送裝置、篩分裝置、除塵裝置、拌濕裝置和出砂裝置，其中制砂機(jī)通過支架支撐在地面上，環(huán)狀密閉輸送裝置包括圓環(huán)形運(yùn)輸帶和設(shè)于圓環(huán)形運(yùn)輸帶頂部的罩體，罩體的內(nèi)壁上設(shè)有若干減速結(jié)構(gòu)；從而消除了制砂機(jī)振動(dòng)對(duì)制砂生產(chǎn)線產(chǎn)生的影響，進(jìn)而提高了其使用壽命的目的。

附圖說明

圖1為環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的主視圖；

其中：1-輸料絞龍，2-制砂機(jī)，3-環(huán)狀密閉輸送裝置，31-圓環(huán)形運(yùn)輸帶，32-罩體，33-減速結(jié)構(gòu)；4-篩分裝置，41-振動(dòng)篩，42-強(qiáng)磁篩，43-旋風(fēng)機(jī)，44-喇叭出砂口；5-除塵裝置，51-可折疊的布袋式除塵滾筒，52-吸塵風(fēng)機(jī)；6-拌濕裝置，61-攪拌滾筒，62-進(jìn)砂口，63-出砂口，64-加濕裝置，65-加熱單元，66-攪拌加熱器，67-溫度傳感器，68-攪拌控制面板；7-出砂裝置，8-三米高的支架。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，環(huán)狀制砂生產(chǎn)設(shè)備，包括整體依次連接成為環(huán)形結(jié)構(gòu)的傾斜向上的輸料絞龍1、制砂機(jī)2、環(huán)狀密閉輸送裝置3、篩分裝置4、除塵裝置5、拌濕裝置6和出砂裝置7，其中制砂機(jī)2通過支架8支撐在地面上，環(huán)狀密閉輸送裝置3包括圓環(huán)形運(yùn)輸帶31和設(shè)于圓環(huán)形運(yùn)輸帶31頂部的罩體32，罩體32的內(nèi)壁上設(shè)有若干減速結(jié)構(gòu)33；篩分裝置4包括從上至下依次設(shè)置的振動(dòng)篩41、強(qiáng)磁篩42和旋風(fēng)機(jī)43、喇叭出砂口44。

在上述實(shí)施例中，除塵裝置5包括可折疊的布袋式除塵滾筒51和吸塵風(fēng)機(jī)52，其中可折疊的布袋式除塵滾筒51一端連接固定在篩分裝置4的出料口，另一端可拆卸地連接拌濕裝置6的入口。可折疊的布袋式除塵滾筒51由耐磨防塵布或耐磨橡膠內(nèi)包裹圓環(huán)形鋼絲圈制成主體部分，以及在主體部分兩端分別套有金屬連接卡件制成?？烧郫B的布袋式除塵滾筒5可以由牛皮紙或者牛津布內(nèi)包裹圓環(huán)形鋼絲圈制成，除塵以及維修均較為方便，成本也較低，同時(shí)吸塵效果也相對(duì)較好。

在上述實(shí)施例中，拌濕裝置6為臥式拌濕結(jié)構(gòu)，包括傾斜10-25度的攪拌滾筒61，設(shè)于該攪拌滾筒61一端的進(jìn)砂口62，另一端的出砂口63，設(shè)于該攪拌滾筒61側(cè)面的加濕裝置64，保證制成后的干砂能夠快速進(jìn)入拌濕裝置，并且及時(shí)攪拌，然后通過出砂裝置輸出使用。

在上述實(shí)施例中，攪拌滾筒61內(nèi)壁上還設(shè)有若干加熱單元65，這些加熱單元65連接攪拌加熱器66對(duì)滾筒進(jìn)行加熱，同時(shí)攪拌滾筒61內(nèi)還連接有溫度傳感器67，該溫度傳感器67、攪拌加熱器66連接攪拌控制面板68，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌加熱器66的加熱狀態(tài)，使得干砂在攪拌的同時(shí)得到加熱，從而滿足濕砂在寒冷的地方以及冬天仍然具有較好的粘合度，從而提高其使用質(zhì)量。

在上述實(shí)施例中，減速結(jié)構(gòu)33為柔性耐磨材料制成的半球形囊式結(jié)構(gòu)或者圓錐形囊式結(jié)構(gòu)或者三棱柱形囊式結(jié)構(gòu)，使得粗砂經(jīng)過螺旋形出料裝置3能夠得到足夠的緩沖。

本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。