[0021 ] 步驟2:上料工作，將待混合物料從進(jìn)料口(12)裝入料桶內(nèi)，以物料裝到料桶容積的70%左右為最佳，關(guān)閉進(jìn)料口(12)；
[0022]步驟3:混合工作，開啟電機(jī)(I)，利用料桶回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在宏觀上對待混合物料進(jìn)行上下翻滾混合、左右對流混合、消除死角混合，使料桶內(nèi)的物料做到一致；同時(shí)料桶內(nèi)部的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)也自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速快于料桶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，對料桶內(nèi)的物料強(qiáng)制進(jìn)行剪切、穿插、攪拌、裹挾等運(yùn)動(dòng)，在微觀上，使粉體的顆粒與顆粒之間做到充分位移，精細(xì)均勻；
[0023]步驟4:出料工作，通過控制按鈕，將設(shè)備的出料口(13)停留在垂直向下方向，將接料斗放置在出料口(13)下方，打開出料口(13)，取出已完成混合的物料，關(guān)閉出料口
(13)，并對已完成混合的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備及工藝，可以對兩種或兩種以上的物料進(jìn)行混合，包括:電機(jī)(I)、減速機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、軸承座(4)，定齒輪(5)、動(dòng)齒輪(6)、水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)、軸承(9)、回轉(zhuǎn)體料桶(10)、全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)如圖3所示、進(jìn)料口(12)、出料口(13)，其特征在于:包括把物料桶設(shè)置成回轉(zhuǎn)體料桶(10)，在料桶兩端外各固定一個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)，同心且水平，但不穿越料桶，通過電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(2)，減速機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)料桶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體料桶(10)沿水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使料桶偏心運(yùn)動(dòng)，在回轉(zhuǎn)體料桶(10)內(nèi)部軸心處設(shè)置自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)，料桶內(nèi)部自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸⑶在回轉(zhuǎn)體料桶(10)兩端設(shè)置軸承(9)定位，在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)外端安置錐型動(dòng)齒輪(6)，當(dāng)回轉(zhuǎn)體料桶(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該錐型動(dòng)齒輪(6)就沿著料桶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，與其嚙合的定齒輪(5)通過軸承座(4)固定在機(jī)架上，同時(shí)懸空套在料桶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)上，通過嚙合，定齒輪(5)就驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸⑶外端的動(dòng)齒輪(6)加速轉(zhuǎn)動(dòng)，促使自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸⑶上的附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)以更高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，其特征在于:混合物料料桶為回轉(zhuǎn)體料桶(10)，所述回轉(zhuǎn)體料桶(10)的回轉(zhuǎn)軸與料桶外置轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心相交，相交夾角度0°?90°，在料桶兩端外各固定一個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)，同心且水平，但不穿越料桶，通過電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(2)，減速機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)料桶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體料桶(10)沿水平軸心做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，其特征在于:在回轉(zhuǎn)體料桶(10)回轉(zhuǎn)軸處設(shè)置自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，其特征在于:其采用的全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)，所述的葉片組件(11)為單螺旋葉片、雙螺旋葉片、犁刀式葉片等，優(yōu)選雙螺旋葉片組。
5.如權(quán)利要求1用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，其特征在于:在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)外端安置錐型動(dòng)齒輪￠)，錐型定齒輪(5)是固定在機(jī)架上，并懸空套在料桶的水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸(7)上，當(dāng)自身作公轉(zhuǎn)(料桶轉(zhuǎn)動(dòng))的動(dòng)齒輪(6)嚙合在定齒輪(5)上時(shí)，動(dòng)齒輪(6)就會(huì)被定齒輪(5)驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)以不同于料桶的轉(zhuǎn)速加速轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3所述的用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，其特征在于:回轉(zhuǎn)體料桶(10)上設(shè)置進(jìn)料口(12)，出料口(13)設(shè)備。
7.用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的工藝，其特征在于:采用權(quán)利要求1所述的一種采用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備，包括以下幾個(gè)步驟: 步驟1:預(yù)備工作，對待混合物料進(jìn)行科學(xué)分析，須檢測物料的比重、流動(dòng)性、粒度大小等，根據(jù)檢測結(jié)果科學(xué)的設(shè)置混合時(shí)間；清理料桶內(nèi)部，打開出料口(13)、進(jìn)料口(12)，將料桶內(nèi)部清理干凈，以防止在混合時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入混合物料，將出料口(13)關(guān)閉； 步驟2:上料工作，將待混合物料從進(jìn)料口(12)裝入料桶內(nèi)，以物料裝到料桶容積的70%左右為最佳，關(guān)閉進(jìn)料口(12)； 步驟3:混合工作，開啟電機(jī)(I)，利用料桶回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在宏觀上對待混合物料進(jìn)行上下翻滾混合、左右對流混合、消除死角混合，使料桶內(nèi)的物料做到“大處均勻” 一致；同時(shí)料桶內(nèi)部的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(8)及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件(11)也自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速快于料桶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，對料桶內(nèi)的物料強(qiáng)制進(jìn)行剪切、穿插、攪拌、裹挾等運(yùn)動(dòng)，在微觀上，使粉體的顆粒與顆粒之間做到充分位移，精細(xì)均勻，做到“小處充分”； 步驟4:出料工作，通過控制按鈕，將設(shè)備的出料口(13)停留在垂直向下方向，將接料斗放置在出料口(13)下方，打開出料口(13)，取出已完成混合的物料，關(guān)閉出料口(13)，并對已完成混合的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行疊加混合的設(shè)備及工藝，包括把物料桶設(shè)置成回轉(zhuǎn)體料桶，在料桶兩端外各固定一個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)半軸，同心且水平，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體料桶沿水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，使料桶偏心運(yùn)動(dòng)，在回轉(zhuǎn)體料桶內(nèi)部軸心處設(shè)置自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸及附屬全尺寸回轉(zhuǎn)葉片組件，料桶內(nèi)部自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸在回轉(zhuǎn)體料桶兩端設(shè)置軸承定位，在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸外端安置錐型動(dòng)齒輪，與其嚙合的定齒輪通過軸承座固定在機(jī)架上，定齒輪就驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸外端的動(dòng)齒輪加速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而靠一個(gè)動(dòng)力帶動(dòng)兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)完成對待混合物料的疊加混合。本發(fā)明具有：提高了粉體混合的均勻度，解決了現(xiàn)有粉體混合工藝中超細(xì)粉、超輕粉不易混合的工藝難題，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F9-08
【公開號(hào)】CN104525028
【申請?zhí)枴緾N201410816967
【發(fā)明人】劉宏林, 劉力銘
【申請人】鄭州金泰金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日