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高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的制作方法

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高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備,尤其涉及一種高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光纖制造技術(shù)的迅速發(fā)展和光纖材料的深入研究,光纖應(yīng)用越來(lái)越廣泛,已經(jīng)在深刻地影響著人們的生存生活。在光纖抽絲、著色和并帶生產(chǎn)中,都需要對(duì)光纖進(jìn)行表面涂覆,抽絲涂覆的作用是保護(hù)光纖表面不受損傷,并提高其機(jī)械強(qiáng)度,降低衰減。著色涂覆的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的各種顏色,以便在光纜生產(chǎn)過(guò)程中和光纜使用過(guò)程中很容易地辯認(rèn)光纖。并帶涂覆主要是考慮到對(duì)光纖保護(hù)功能和施工方便的需要。涂覆作為光纖制造的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涂覆樹(shù)脂的均勻度和氣泡含有率對(duì)成品光纖質(zhì)量的影響至關(guān)重要。
[0003]為達(dá)到光纖表面涂覆的厚度統(tǒng)一,表面整潔等要求,對(duì)涂覆樹(shù)脂的均勻度和氣泡含有率的控制是由攪拌設(shè)備來(lái)完成的。傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備是螺旋、葉片、漿式、渦輪式、推進(jìn)式攪拌器或離心旋轉(zhuǎn)式攪拌器,參見(jiàn)圖6,存在接觸性磨損、震動(dòng)大、噪音大、流場(chǎng)不均勻等缺陷,而且結(jié)構(gòu)不規(guī)則曲面較多、制造相對(duì)困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī),具體有以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī),設(shè)置于殼體內(nèi)的機(jī)架上,包括繞第一軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架與至少一個(gè)用于固定料瓶的承料皿,所述承料皿設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上,所述旋轉(zhuǎn)支架由一驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述承料皿可繞第二軸心自傳地連接在旋轉(zhuǎn)支架上,所述承料皿的底部固接有輸入軸,所述輸入軸與驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)單元傳動(dòng)。
[0006]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述旋轉(zhuǎn)支架的底部為水平面,底部的邊緣對(duì)應(yīng)于每一承料皿連接有傾角為α、向上傾斜的支撐斜面。
[0007]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述支撐斜面設(shè)有用于穿接所述輸入軸的軸孔,所述軸孔周側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架上對(duì)應(yīng)地設(shè)有輸入軸軸承座,所述輸入軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述輸入軸軸承座上。
[0008]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述傳動(dòng)單元設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架的下方,包括三角帶、三角帶被動(dòng)輪、被動(dòng)輪座圈、主動(dòng)輪座圈與三角帶主動(dòng)輪,所述三角帶被動(dòng)輪分別通過(guò)所述被動(dòng)輪座圈支撐在對(duì)應(yīng)的輸入軸上,所述三角帶主動(dòng)輪通過(guò)所述主動(dòng)輪座圈支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上,所述三角帶被動(dòng)輪與三角帶主動(dòng)輪通過(guò)三角帶傳動(dòng)連接,所述三角帶被動(dòng)輪與被動(dòng)輪座圈、被動(dòng)輪座圈與輸入軸、驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)輪座圈以及主動(dòng)輪座圈與三角帶主動(dòng)輪之間均為過(guò)盈配合。
[0009]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,旋轉(zhuǎn)支架的下側(cè)面設(shè)有用于傳導(dǎo)三角帶的導(dǎo)向輪。
[0010]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接于一驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、支撐座以及剎車(chē)片,所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)軸連接,所述聯(lián)軸器、輸出軸以及驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)所述支撐座支撐,所述剎車(chē)片卡接在驅(qū)動(dòng)軸的一臺(tái)階面上,并與驅(qū)動(dòng)軸過(guò)盈配合。
[0011]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述物料瓶通過(guò)一閂鎖機(jī)構(gòu)固定于所述承料皿中,所述閂鎖機(jī)構(gòu)包括可變?nèi)蓍V鎖和與所述承料皿對(duì)應(yīng)的杯狀瓶蓋,所述瓶蓋的頂部設(shè)有通氣孔,瓶蓋的杯沿插入承料皿與承料皿形成用于承載物料瓶的空腔,所述可變?nèi)軷鎖包括活動(dòng)銷(xiāo)、連接件與固定鉤,所述活動(dòng)銷(xiāo)鉸接在所述連接部上,所述連接部與瓶蓋的周側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有固定銷(xiāo)與孔或孔與固定銷(xiāo),連接部與瓶蓋通過(guò)孔與固定銷(xiāo)的插接實(shí)現(xiàn)固接,所述固定鉤固定在承料皿的皿口,與所述活動(dòng)銷(xiāo)活動(dòng)連接。
[0012]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述瓶蓋的蓋頂設(shè)有一通氣孔,所述物料瓶相對(duì)于瓶蓋設(shè)有開(kāi)口部,所述開(kāi)口部連接一脫氣閥,脫氣閥相對(duì)于物料瓶一側(cè)設(shè)有用于阻隔物料的透氣性薄膜,另一側(cè)與所述氣孔相抵。
[0013]所述高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述殼體的上端鉸接有防護(hù)蓋,防護(hù)蓋上連接有把手,殼體的底部設(shè)有用于移動(dòng)殼體的滾輪。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
本發(fā)明提供的高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行,可實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層;利用離心力強(qiáng)力攪拌,均勻分散且同時(shí)除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡;無(wú)需使用傳統(tǒng)的攪拌螺旋葉片,不須要清洗,不會(huì)污染材料;適用于不同黏度的物撩混合脫泡,可滿足從研發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié);可通過(guò)電子設(shè)備控制運(yùn)行,使用方便,操作簡(jiǎn)單,效率較高,僅需3分鐘時(shí)間可完成混合脫泡功能,而且效果很好,可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)產(chǎn)品的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是承料皿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5第一軸心與第二軸心的旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0020]圖6是現(xiàn)有攪拌設(shè)備的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0021]1-殼體,11-防護(hù)蓋,12-把手,13-滾輪,2_旋轉(zhuǎn)支架,3-承料皿,31-輸入軸,32-軸承,33-軸承座,34-瓶蓋,35-連接件,36-固定鉤,37-通氣孔,38-脫氣閥,39-物料瓶,310-傳動(dòng)銷(xiāo),4-傳動(dòng)單兀,41- 二角帶被動(dòng)盤(pán),42-被動(dòng)盤(pán)座圈,43- 二角帶,44- 二角帶主動(dòng)輪,45-主動(dòng)輪座圈,46-導(dǎo)向輪,5-驅(qū)動(dòng)軸,6-驅(qū)動(dòng)單元,61-電機(jī),62-軸聯(lián)器,63-支撐座,64-剎車(chē)片,65-剎車(chē),7-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]本實(shí)施例提供的高速公自轉(zhuǎn)離心脫泡攪拌機(jī),設(shè)置于殼體內(nèi)的機(jī)架上。該脫泡攪拌機(jī)主要由繞第一軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架2與兩個(gè)用于固定料瓶的承料皿3組成,形成一公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。承料皿3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架上2。旋轉(zhuǎn)支架2由一驅(qū)動(dòng)軸5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),參見(jiàn)圖1。在攪拌機(jī)公轉(zhuǎn)時(shí),物料在物料杯內(nèi)受到離心力的作用,沿矢量方向產(chǎn)生的比重分離運(yùn)動(dòng)與材料自重所產(chǎn)生的向上推動(dòng)作用將氣泡分離出來(lái)。
[0024]進(jìn)一步的,承料皿3可繞第二軸心自傳地連接在旋轉(zhuǎn)支架2上。本實(shí)施例中,承料皿呈圓柱狀,第二軸心與承料皿的中心軸重合。承料皿3的底部固接有輸入軸31,輸入軸31與驅(qū)動(dòng)軸5通過(guò)傳動(dòng)單元傳動(dòng)。公轉(zhuǎn)的同時(shí)承料皿3帶動(dòng)物料瓶39自轉(zhuǎn),使物料在料杯內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的旋渦流動(dòng)性,形成離心矢量合成力的作用,物料與容器壁的擠壓力以及物料內(nèi)部分子間的相互作用力共同影響使脫泡效果更好,公轉(zhuǎn)繞第一軸心A,自轉(zhuǎn)繞第二軸心B,參見(jiàn)圖5。
[0025]如圖2所示,旋轉(zhuǎn)支架的底部為水平面,第一軸心位于該水平面的中心對(duì)稱(chēng)位置。旋轉(zhuǎn)支架底部的邊緣對(duì)應(yīng)于每一承料皿連接有傾角為α、向上傾斜的支撐斜面。本實(shí)施例中α為45°。支撐斜面設(shè)有用于穿接輸入軸的軸孔,軸孔周側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架上對(duì)應(yīng)地設(shè)有輸入軸軸承座,輸入軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在輸入軸軸承座上。
[0026]傳動(dòng)單元4設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架2的下方。傳動(dòng)單元3主要由三角帶43、三角帶被動(dòng)輪41、被動(dòng)輪座圈42、主動(dòng)輪座圈45與三角帶主動(dòng)輪44組成。三角帶被動(dòng)輪41分別通過(guò)被動(dòng)輪座圈42支撐在對(duì)應(yīng)的輸入軸31上。三角帶主動(dòng)輪44通過(guò)主動(dòng)輪座圈45支撐在驅(qū)動(dòng)軸5上,并與驅(qū)動(dòng)軸5傳動(dòng)連接。三角帶被動(dòng)輪41與三角帶主動(dòng)輪44通過(guò)三角帶43傳動(dòng)連接,三角帶被動(dòng)輪41與被動(dòng)輪座
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