一種可送料的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可送料的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域進(jìn)行物料反應(yīng)時(shí)，經(jīng)常涉及到物料混合，通常通過攪拌使物料充分混合，形成高度均勻的混合物。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于制備稀土異戊橡膠的溶液聚合過程來說，常規(guī)的原料預(yù)混過程多采用靜態(tài)混合器進(jìn)行。然而，由于靜態(tài)混合器在出口處通常存在流體滯流區(qū)，因此物料的流速分布不均勻，擾動(dòng)效果較差，致使混合效果不夠理想。
[0004]目前，通常還采用結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的攪拌釜式混合器作為原料預(yù)混器。其中，在攪拌槳的作用下，物料的湍流程度加大，致使混合效果加強(qiáng)。然而，由于攪拌槳的特性導(dǎo)致釜內(nèi)的流場分布不均勻，并且容易存在體積較大的混合死區(qū)，致使最終的混合效果也不夠理想。另外，攪拌釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是影響預(yù)混效果的一項(xiàng)重要因素。在預(yù)混過程中，既要求催化劑在原料體系中高度均勻分散，又要求整個(gè)攪拌釜內(nèi)的上、下混合盡可能地均勻。傳統(tǒng)的攪拌釜往往不能達(dá)到這一要求。
[0005]也有將靜混器和攪拌釜串聯(lián)起來進(jìn)行原料預(yù)混的預(yù)混工藝。公開號(hào)為CN201415984Y的中國專利文獻(xiàn)就公開了一種稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置，其中包括相串聯(lián)的管道高速混合器和預(yù)混釜。在進(jìn)入聚合釜之前，聚合反應(yīng)物料在這種預(yù)混合裝置中進(jìn)行預(yù)混，可達(dá)到高度的微觀均勻混合，從而提高了催化劑的催化效率，減少了產(chǎn)品的支化度，使分子量的分布更加均勻，最終提高了異戊橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量。然而這種預(yù)混合裝置的缺點(diǎn)在于，物料在預(yù)混釜內(nèi)的平均停留時(shí)間較長，然后經(jīng)多臺(tái)串聯(lián)的聚合反應(yīng)釜反應(yīng)后，最終轉(zhuǎn)化率只能達(dá)到85-90wt %。
[0006]現(xiàn)有的混合器和送料器是分開的，造成局部混合不均勻，特別是靠近送料器出口處尤其明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種可送料的攪拌裝置，在攪拌的同時(shí)攪拌槳還可以送料，使物料混合更均勻。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0009]一種可送料的攪拌裝置，包括支座，該支座上安裝有攪拌槳以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的電機(jī)，所述攪拌槳包括:
[0010]多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的空心軸；
[0011]固定在空心軸頂部且與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的皮帶輪；
[0012]安裝在空心軸頂端且與空心軸內(nèi)部連通的管道旋轉(zhuǎn)接頭；
[0013]多個(gè)側(cè)壁具有出料口的軸向支管，固定在各空心軸底部并與空心軸連通；
[0014]固定在軸向支管外壁上的多個(gè)攪拌翅片。
[0015]本發(fā)明的可送料的攪拌裝置，不僅可以攪拌還可以在攪拌的同時(shí)送料并使兩個(gè)物料混合均勻。通過可送料的攪拌裝置排出的物料在攪拌及離心力作用下更有利于物料擴(kuò)散。
[0016]作為優(yōu)選，所述支座下方設(shè)有與支座固定連接的加強(qiáng)板，所有軸向支管均與加強(qiáng)板鉸接。
[0017]各個(gè)軸向支管固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸底端，軸向支管的另一端底端距離支座較遠(yuǎn)，軸向支管的另一端如果是懸空的，軸向支管在高速旋轉(zhuǎn)下容易擺動(dòng)，會(huì)影響攪拌器的使用壽命。將所有軸向支管的另一端鉸接到加強(qiáng)板后，加強(qiáng)板對(duì)軸向支管固定在一起，使整個(gè)攪拌槳更穩(wěn)定。
[0018]作為優(yōu)選，所述攪拌翅片沿軸向支管的軸向均勻分布。
[0019]所述攪拌翅片一方面是用于攪拌液體，另一方面是擊碎氣泡，使氣體與液體混合更均勻。所述攪拌翅片沿軸向支管的軸向均勻分布可以保證軸向支管周圍各個(gè)部位的液體都得到均勻攪拌。
[0020]作為優(yōu)選，所述攪拌翅片沿自身厚度方向的投影為橢圓形。
[0021]橢圓形的攪拌翅片相對(duì)于其他形狀的攪拌翅片在同樣的攪拌效果下阻力更小。
[0022]作為優(yōu)選，所述出料口沿軸向支管的軸向均勻分布。
[0023]所述出料口均勻分布在軸向支管上，物料可以均勻地從軸向支管各個(gè)部位排出，更有利于混料。
[0024]為了避免局部物料混合不均勻，應(yīng)該將每個(gè)出料口排出的物料及時(shí)攪勻，優(yōu)選地，所述出料口的數(shù)量與攪拌翅片對(duì)應(yīng)且各個(gè)出料口位于相對(duì)應(yīng)的攪拌翅片下方。
[0025]作為優(yōu)選，所述出料口沿軸向支管的徑向投影為三角形，且該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)朝向加強(qiáng)板。
[0026]三角形的出料口相比于常規(guī)的圓形口更有利于物料的分散。
[0027]作為優(yōu)選，所述支座底部固定有減震墊。
[0028]電機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，另外攪拌器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。所述減震墊用于降低由振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
[0029]本發(fā)明的可送料的攪拌裝置，在攪拌的同時(shí)從攪拌槳處排出需要混合的物料與被攪拌的物料混合，需要攪拌的物料一旦從出料口排出即在離心力和攪拌翅片的作用下均勻分散。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的一種可送料的攪拌裝置的側(cè)面示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明的一種可送料的攪拌裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖具體說明根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0034]如圖1和圖2所示，一種可送料的攪拌裝置，包括支座1、安裝在支座I上的攪拌槳2和固定在支座I上驅(qū)動(dòng)攪拌槳2的電機(jī)3。
[0035]支座I為一塊固定板，電機(jī)3固定在固定板上并使其轉(zhuǎn)軸垂直于固定板。電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)輪31。
[0036]攪拌槳2包括多個(gè)相互平行的空心軸21。空心軸21通過軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板上?？招妮S21的頂部固定有皮帶輪22，皮帶輪22通過皮帶32與主動(dòng)輪31聯(lián)動(dòng)。空心軸21的頂端安裝有與空心軸內(nèi)部連通的管道旋轉(zhuǎn)接頭23，管道旋轉(zhuǎn)接頭23連接有供料管24。管道旋轉(zhuǎn)接頭23為現(xiàn)有技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管道相互轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能在兩個(gè)管道之間輸送物料。
[0037]空心軸21的底端固定有軸向支管25，軸向支管25與空心軸連通。軸向支管25的側(cè)壁開有出料口 26。
[0038]軸向支管25的側(cè)壁固定有多個(gè)攪拌翅片27。攪拌翅片27沿軸向支管的軸向均勻分布。攪拌翅片27沿自身厚度方向的投影為橢圓形。
[0039]固定板下方設(shè)有通過連桿28與固定板固定連接的加強(qiáng)板29，所有軸向支管25均與加強(qiáng)板29鉸接。連桿28與加強(qiáng)板29之間以及連桿28與支座I之間固定有加強(qiáng)筋30。
[0040]出料口 26軸向支管25的軸向均勻分布。出料口 26的數(shù)量與攪拌翅片27對(duì)應(yīng)且各個(gè)出料口位于相對(duì)應(yīng)的攪拌翅片下方
[0041]出料口 26沿軸向支管25的徑向投影為三角形，且該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)朝向加強(qiáng)板。
[0042]為了減少振動(dòng)降低噪音，固定板的底面固定有減震墊5。
[0043]工作時(shí)，在電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下攪拌槳2不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌翅片27的作用下，攪拌槳2周圍的液體A不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)需要混合的液體B通過進(jìn)料管24向軸向支管25供料，液體B通過出料口 26排出，液體B與液體A在攪拌中混合，三角形的出料口 26更利于液體B的分散，出料口 26為多個(gè)且沿?cái)嚢铇?的軸向分布，進(jìn)一步促進(jìn)液體B與液體A的混合，液體B是由攪拌槳2排出，在攪拌及離心力作用下更利于液體B的均勻擴(kuò)散。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可送料的攪拌裝置，包括支座，該支座上安裝有攪拌槳以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的電機(jī)，其特征在于，所述攪拌槳包括: 多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的空心軸； 固定在空心軸頂部且與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的皮帶輪； 安裝在空心軸頂端且與空心軸內(nèi)部連通的管道旋轉(zhuǎn)接頭； 多個(gè)側(cè)壁具有出料口的軸向支管，固定在各空心軸底部并與空心軸連通； 固定在軸向支管外壁上的多個(gè)攪拌翅片。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述支座下方設(shè)有與支座固定連接的加強(qiáng)板，所有軸向支管均與加強(qiáng)板鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌翅片沿軸向支管的軸向均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌翅片沿自身厚度方向的投影為橢圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述出料口沿軸向支管的軸向均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述出料口的數(shù)量與攪拌翅片對(duì)應(yīng)且各個(gè)出料口位于相對(duì)應(yīng)的攪拌翅片下方。
7.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述出料口沿軸向支管的徑向投影為三角形，且該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)朝向加強(qiáng)板。
8.如權(quán)利要求1所述的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，其特征在于，所述支座底部固定有減震墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可送料的攪拌裝置，包括支座，該支座上安裝有攪拌槳以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的電機(jī)，所述攪拌槳包括：多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的空心軸；固定在空心軸頂部且與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的皮帶輪；安裝在空心軸頂端且與空心軸內(nèi)部連通的管道旋轉(zhuǎn)接頭；多個(gè)側(cè)壁具有出料口的軸向支管，固定在各空心軸底部并與空心軸連通；固定在軸向支管外壁上的多個(gè)攪拌翅片。本發(fā)明的可送料的攪拌裝置，在攪拌的同時(shí)從攪拌槳處排出需要混合的物料與被攪拌的物料混合，需要攪拌的物料一旦從出料口排出即在離心力和攪拌翅片的作用下均勻分散。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-02
【公開號(hào)】CN104525022
【申請?zhí)枴緾N201410817297
【發(fā)明人】易苗, 尹新, 楊江宇
【申請人】浙江林江化工股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日