一種cnc玻璃粉末高效分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃加工機(jī)械，尤其涉及一種一種CNC玻璃粉末高效分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對平板及手機(jī)的玻璃屏或觸摸屏加工時，采用高速磨頭(外鍍金剛砂)對玻璃屏進(jìn)行研磨，在沖磨的時候，在高速磨頭上有冷卻液噴出對正在加工的部位進(jìn)行快速冷卻，由于冷卻液的需求量大，成本高，一般都會涉及到冷卻液的二次甚至多次使用，再次使用冷卻液的時候需要剔除冷卻液中前次使用的雜質(zhì)(如玻璃殘渣、少量金剛砂等)，如果雜質(zhì)清除不充分，使用了沒有過濾干凈的冷卻液，冷卻液里面的金剛砂會將玻璃劃花。就會造成二次使用中加工玻璃的次品率上升，現(xiàn)有冷卻液雜質(zhì)去除技術(shù)如下:
1、沉淀法，將使用過的冷卻液抽到一個存水箱中，利用雜質(zhì)的物理比重，經(jīng)過一段時間的沉淀，讓雜質(zhì)沉到箱底，再抽取上層的冷卻液到下一個沉淀箱進(jìn)行同類操作；缺點:無法對雜質(zhì)實現(xiàn)充分剔除，所耗費時間久，會有部分冷卻液浪費，能耗成本高。
[0003]2、磁吸法，將使用過的冷卻液抽取到一個存水桶中，利用在抽水桶中放入磁鐵或電磁將鐵質(zhì)的雜質(zhì)清除，此法只針對磁鐵能吸附的雜質(zhì)，無法清除玻璃、金剛砂等雜質(zhì)針對“沉淀法”無法對雜質(zhì)實現(xiàn)充分剔除，耗費時間久，會有部分冷卻液浪費，耗費成本高。要實施“沉淀法”過濾，需要多個體積大的儲水罐，占地面積大，對廠房場地有一定的限制；“磁吸法”只能有效的吸附鐵肩，不能清除玻璃粉末和金剛砂等其它雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述缺陷，提供了一種CNC玻璃粉末高效分離機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種CNC玻璃粉末高效分離機(jī)，包括過機(jī)器本體，機(jī)器本體上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺，在工作臺的兩側(cè)均設(shè)有依次連接的接水槽、濾桶，濾桶內(nèi)置有無紡布濾芯，濾桶底部設(shè)有高速電機(jī)；所述過濾桶包括桶身和桶底，所述桶身包括位于桶身上部的圓柱體桶體部、位于桶身中下部的第一弧面過渡部、位于桶身下部的第二弧面過渡部、位于桶身底部中心位置的桶體連接部，所述圓柱狀桶體部上設(shè)有均勻密布的網(wǎng)孔，該網(wǎng)孔是呈長方形的條狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)孔在所述圓柱狀桶體部上的橫向結(jié)構(gòu)上至少呈兩排排列；在所述第一弧面過渡部上設(shè)有與第一弧面過渡部的弧面對應(yīng)的橢圓形網(wǎng)孔；在所述第二弧面過渡部上設(shè)有與第二弧面過渡部的弧面對應(yīng)的橢圓形網(wǎng)孔；在所述圓柱狀桶體部的頂部設(shè)有掛扣結(jié)構(gòu)；所述掛扣結(jié)構(gòu)包括銜接于所述圓柱狀桶體部頂部并與圓柱狀桶體部具有相同截面直徑的環(huán)狀部以及均勻分布于該環(huán)狀部頂端的凸片體，所述凸片體相對于所述圓柱狀桶體部呈向外延伸的彎曲狀；所述桶底上設(shè)有用于與所述高速電機(jī)的動力輸出端進(jìn)行卡接的卡扣結(jié)構(gòu)。
[0006]所述無紡布濾芯是一個袋體結(jié)構(gòu)，位于袋體結(jié)構(gòu)頂部的袋口設(shè)有與所述凸片體進(jìn)行掛接固定的掛環(huán)。
[0007]所述工作臺上設(shè)有一伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)周圍設(shè)有電機(jī)外框，在電機(jī)外框上設(shè)有電源線路輸入腔道；在所述伺服電機(jī)上連接一水泵，在所述電機(jī)座的下方設(shè)有水箱；所述水泵上連接有出水管。
[0008]所述無紡布濾芯的過濾布用PP+CPP材料，經(jīng)超聲波機(jī)壓合加工而成。
[0009]所述接水槽包括一位于接水槽頂部的矩形框以及位于接水槽底部的溢流通道部，溢流通道部上設(shè)有溢流孔；所述接水槽位于所述濾桶的頂部，且接水槽固定于所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)面上。
[0010]所述接水槽頂部的矩形框與所述機(jī)架上的其中三個內(nèi)側(cè)面緊密連接在一起。
[0011]所述高速電機(jī)的周圍設(shè)有隔離板。
[0012]所述隔離板、設(shè)置于機(jī)架底部的機(jī)架底板以及位于工作臺下方和機(jī)架底板之間的機(jī)架內(nèi)壁形成所述水箱。
[0013]所述伺服電機(jī)貫穿所述工作臺，在所述工作臺的下方設(shè)有電機(jī)座。
[0014]有益效果
本發(fā)明體積小，能高效分離玻璃粉末、金剛砂等雜質(zhì)；水循環(huán)過程中還介入了散熱過程，有效利用了能源。
[0015]提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合圖1-4所示，一種CNC玻璃粉末高效分離機(jī)，包括過機(jī)器本體，機(jī)器本體上設(shè)有機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)有工作臺，在工作臺的兩側(cè)均設(shè)有依次連接的接水槽2、濾桶3，濾桶內(nèi)置有無紡布濾芯4，濾桶底部設(shè)有高速電機(jī)5 ;所述過濾桶包括桶身和桶底，所述桶身包括位于桶身上部的圓柱體桶體部6、位于桶身中下部的第一弧面過渡部7、位于桶身下部的第二弧面過渡部8、位于桶身底部中心位置的桶體連接部9，所述圓柱狀桶體部上設(shè)有均勻密布的網(wǎng)孔，該網(wǎng)孔是呈長方形的條狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)孔在所述圓柱狀桶體部上的橫向結(jié)構(gòu)上至少呈兩排排列；在所述第一弧面過渡部上設(shè)有與第一弧面過渡部的弧面對應(yīng)的橢圓形網(wǎng)孔；在所述第二弧面過渡部上設(shè)有與第二弧面過渡部的弧面對應(yīng)的橢圓形網(wǎng)孔；在所述圓柱狀桶體部的頂部設(shè)有掛扣結(jié)構(gòu)10 ;所述掛扣結(jié)構(gòu)包括銜接于所述圓柱狀桶體部頂部并與圓柱狀桶體部具有相同截面直徑的環(huán)狀部以及均勻分布于該環(huán)狀部頂端的凸片體，所述凸片體相對于所述圓柱狀桶體部呈向外延伸的彎曲狀；所述桶底上設(shè)有用于與所述高速電機(jī)的動力輸出端進(jìn)行卡接的卡扣結(jié)構(gòu)11。
[0018]所述無紡布濾芯是一個袋體結(jié)構(gòu)，位于袋體結(jié)構(gòu)頂部的袋口設(shè)有與所述凸片體進(jìn)行掛接固定的掛環(huán)。
[0019]所述工作臺上設(shè)有一伺服電機(jī)12，在伺服電機(jī)周圍設(shè)有電機(jī)外框，在電機(jī)外框上設(shè)有電源線路輸入腔道13 ;在所述伺服電機(jī)上連接一水泵，在所述電機(jī)座的下方設(shè)有水箱；所述水泵上連接有出水管14。
[0020]所述無紡布濾芯的過濾布用PP+CPP材料，經(jīng)超聲波機(jī)壓合加工而成。
[0021]所述接水槽包括一位于接水槽頂部的矩形框15以及位于接水槽底部的溢流通