專利名稱：纖維過濾器的纖維束的清洗方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維過濾器的纖維束的清洗方法及其裝置。
纖維過濾器在使用一段時(shí)間后，就要對(duì)纖維束進(jìn)行清洗，在過濾器中稱為反洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般用水進(jìn)行反洗，同時(shí)在過濾層下部通入恒定的擦洗空氣流，這種清洗方法清洗效果差，而且費(fèi)水，費(fèi)氣。
本發(fā)明的目的是提供一種清洗效率高的纖維過濾器的纖維束的清洗方法及其裝置。
用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種纖維過濾器的纖維束的清洗方法，使清洗水通過纖維束過濾層，在清洗水通過纖維束過濾層時(shí)，使一交替變化的擦洗空氣流通過纖維束過濾層。
本發(fā)明提供了一種空氣分流裝置，該裝置包括至少兩根母管、若干與母管連通的多孔支管和向母管提供交替空氣流的分氣裝置。
本發(fā)明還提供了一種空氣分配裝置，該裝置為可旋轉(zhuǎn)的開有若干小孔的布?xì)夤堋?br> 本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種空氣分配裝置，該裝置設(shè)置在纖維過濾器的纖維束過濾層的下面，該裝置包括一空氣母管，與空氣母管相連的空氣支管，置于空氣母管內(nèi)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上按照一定規(guī)律開有分流口，分流口在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)可與空氣支管接通，轉(zhuǎn)筒通過軸與電機(jī)相連。
采用本發(fā)明的清洗方法和裝置，在過濾器橫斷面上，采取交替波動(dòng)式或交替脈沖式供氣，即在過濾器橫斷面上，各點(diǎn)的空氣量隨時(shí)間是大小變化的。在空氣總流量不變的情況下，各點(diǎn)空氣擦洗強(qiáng)度的峰值可成倍增加，同時(shí)空氣沖擊使纖維的抖動(dòng)作用也會(huì)顯著增大，清洗效果將得到改善。在同樣清洗效果和空氣流量的前提下，清洗時(shí)間可縮短，清洗水量減少。在同樣的清洗效果和清洗水量的前提下，清洗空氣量可減少。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的剖面示意圖；圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例的剖面示意圖；圖3是本發(fā)明的第三實(shí)施例的剖面示意圖；圖4是本發(fā)明用于過濾器時(shí)的一個(gè)實(shí)例示意圖；圖5是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖6是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖7是本發(fā)明用于另一種過濾器時(shí)的再一個(gè)實(shí)施例示意圖；圖8是圖7所使用的分氣裝置的放大剖面示意圖。
本發(fā)明提出一種纖維過濾器的纖維束的清洗方法，使清洗水通過纖維束過濾層，在清洗水通過纖維束過濾層的時(shí)，使一交替變化的擦洗空氣流通過纖維束過濾層。
清洗水可從上向下，也可以從下向上通過纖維束過濾層，擦洗空氣流從下向上通過纖維束過濾層。
如圖1、2和3所示，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的空氣分流裝置主要由空氣母管1、轉(zhuǎn)筒2、空氣支管、電機(jī)7、軸12、軸承等組成。轉(zhuǎn)筒2置于空氣母管1內(nèi)，空氣支管與空氣母管1相連，轉(zhuǎn)筒2上按照一定規(guī)律開有分流口9，分流口9在轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn)時(shí)可與空氣支管接通，轉(zhuǎn)筒2的端頭10與軸12通過法蘭11用螺栓4連接，軸12通過軸承密封裝置14與盲板6連接，盲板6通過螺栓固定在空氣母管法蘭5上，轉(zhuǎn)筒2可通過軸12由電機(jī)7帶動(dòng)按照一定頻率旋轉(zhuǎn)。工作原理電機(jī)7通過軸12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)2分流口9與空氣支管3接通時(shí)，空氣母管1內(nèi)的空氣流入空氣支管3，當(dāng)轉(zhuǎn)筒2分流口9與空氣支管8接通時(shí)，空氣母管1內(nèi)的空氣流入空氣支管8，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)了空氣的交替分流。調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可改變交替的頻率。
圖1所示為二空氣支管在同一垂直于空氣母管1平面內(nèi)相對(duì)設(shè)置，分流口9在空氣支管同一垂直于空氣母管1平面內(nèi)開設(shè)于轉(zhuǎn)筒2的半周的情況。
圖2、3所示為空氣支管在不同垂直于空氣母管1平面內(nèi)同向設(shè)置，分流口9分別在各空氣支管同一垂直于空氣母管1平面內(nèi)斜對(duì)開設(shè)于轉(zhuǎn)筒2的半周的情況，此時(shí)由于轉(zhuǎn)筒2較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)筒2遠(yuǎn)離電機(jī)的一端可直接設(shè)置軸承1 5(如圖2)或固定在軸12上(如圖3)，軸12遠(yuǎn)離電機(jī)的一端可通過軸承17、托架16支撐在空氣母管1內(nèi)壁上。
空氣支管之間可以相對(duì)設(shè)置(如圖1)，也可以同向設(shè)置(如圖2、3)或按照一定角度設(shè)置。轉(zhuǎn)筒2分流口9按照不同的規(guī)律開設(shè)可使空氣支管不重疊、不間斷地交替開通(如圖1、2、3)，或時(shí)而交替開通、時(shí)而同時(shí)開通，時(shí)而交替開通、時(shí)而同時(shí)關(guān)閉等等。電機(jī)7可用變頻調(diào)速器控制或通過變速器與軸12相連。轉(zhuǎn)筒2可以用塑料或金屬等制成，轉(zhuǎn)筒2外壁、空氣母管1內(nèi)壁應(yīng)光滑且二者間隙應(yīng)盡量小，轉(zhuǎn)筒2、空氣母管1為金屬時(shí)應(yīng)采取防腐措施。根據(jù)需要也可以用手輪代替電機(jī)7實(shí)行手動(dòng)操作。
參見圖4，該圖是本發(fā)明的用于上向流高效纖維過濾器時(shí)的一個(gè)實(shí)例示意圖。該過濾器主要包括立式的罐體65、多孔支撐板53、纖維束濾料400、膠囊110、纖維束重墜49、空氣布?xì)夤?7、空氣分配裝置、膠囊充排水裝置、擋水板46、進(jìn)水管52、出水管45、排氣管55?？諝夥峙溲b置由供氣母管37、多孔排管、電動(dòng)控制交替開、關(guān)二分氣閥50等組成。膠囊充排水裝置主要由多孔支撐管120、重物19等組成。清洗時(shí)，首先水通過過濾器上部的出水管45進(jìn)入，自上而下通過濾層從過濾器下部的進(jìn)水管52排出，此時(shí)，從過濾器下部的空氣分布裝置送入空氣，開始?xì)馑舷础?br> 該分氣裝置可以由兩只閥門(電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng))組成，這兩只閥門分別安裝在上述兩根供氣母管37上，用一控制裝置控制兩閥門的開關(guān)。交替開關(guān)兩只閥門，即可實(shí)再交替供氣。
如圖5所示，空氣分流裝置也可采取電動(dòng)或水力、氣力推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的帶有氣孔36的布?xì)夤堋?br> 參見圖6，本發(fā)明也可以采用排管分組供氣，例如用兩組相間布置的排管，每組排管由一母管37供氣，在布?xì)馀殴苌暇_有若干小孔36。
當(dāng)過濾器的橫截面為圓形時(shí)，可以把供氣母管37制成弧形，也可以制成直線形；當(dāng)過濾器的橫截面為矩形時(shí)，可以把供氣母管37制成直線形，也可制成直線形。兩根母管37通過分氣裝置與供氣總管43相連。
瞬間開關(guān)閥門(用電磁閥、球閥、蝶閥等)可實(shí)現(xiàn)脈沖供氣；逐漸開關(guān)閥門(用閘閥、截止閥等)，可實(shí)現(xiàn)波動(dòng)供氣。
圖7所示的是重力式高效纖維過濾器。該過濾器主要包括上部開口的殼體(圓形的或矩形的)66、多孔支撐板53、纖維束濾料400、膠囊110、纖維束浮子56、空氣布?xì)夤?7、空氣分配裝置、膠囊充排水裝置、配水裝置58、進(jìn)水管52、出水管45、配水槽57。空氣分配裝置由供氣母管37、多孔排管(如圖6)、分氣裝置59等組成。膠囊充排水裝置主要由多孔支撐管120、浮子34等組成。清洗時(shí)，水通過出水管45、底部配水裝置58從過濾器下部進(jìn)入，自下而上流過纖維濾層，從上部流出，此時(shí)，空氣通過分配裝置從過濾器下部進(jìn)入，自下而上通過濾層，從上部排氣管55排出實(shí)現(xiàn)氣水合洗。該過濾器采用了專用的分氣裝置59，如圖8所示，該裝置包括一個(gè)分氣罐42，通過罐42中心軸線設(shè)置一段隔板44，隔板44將分氣罐4 2一側(cè)分成兩部分空間，在這兩部分空間各外接一根供氣母管37，在分氣罐42的另一側(cè)外接一根供氣總管43，在緊靠隔板44上緣，設(shè)置一可以旋轉(zhuǎn)的垂直于隔板44布置的半圓形擋板40，為調(diào)整動(dòng)平衡，在擋板40靠近軸38一端設(shè)置一平衡重物39，擋板40用軸38與變頻調(diào)速電機(jī)41相連，該電機(jī)41放在分氣罐42外時(shí)，在軸38與分氣罐42連接處，需采取密封措施；電機(jī)41放在罐42內(nèi)時(shí)，需采取防水措施。上述電機(jī)41由變頻調(diào)速器控制，可以調(diào)節(jié)供氣交替頻率。上述變頻調(diào)速電機(jī)41可以換成普通交流電機(jī)或直流電機(jī)，但應(yīng)配備相應(yīng)的調(diào)速裝置(如變速器等)。
以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不局限于此，在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)可以作出多種變化。本發(fā)明的空氣分流裝置可用于過濾器清洗供氣，以及噴泉供水等氣體和液體的分流。
權(quán)利要求
1.一種纖維過濾器的纖維束的清洗方法，使清洗水通過纖維束過濾層，其特征在于，在清洗水通過纖維束過濾層的時(shí)，使一交替變化的擦洗空氣流通過纖維束過濾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，清洗水從上向下通過纖維束過濾層，擦洗空氣流從下向上通過纖維束過濾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，清洗水從下向上通過纖維束過濾層，擦洗空氣流從下向上通過纖維束過濾層。
4.一種空氣分配裝置，其特征在于，所說裝置包括至少兩根母管(37)、若干與母管連通的多孔支管和向母管提供交替空氣流的分氣裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的空氣分配裝置，其特征在于，所說的分氣裝置為與所說母管連通的交替開、關(guān)的分氣閥(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的空氣分配裝置，其特征在于，所說分氣裝置包括一個(gè)分氣罐(42)，通過罐(42)中心軸線設(shè)置一段隔板(44)，隔板(44)將分氣罐一側(cè)分成兩部分空間，在這兩部分空間各外接一根供氣母管(37)，在分氣罐(42)的另一側(cè)，外接一根供氣總管(43)，在緊靠隔板(44)上緣，設(shè)置一可以旋轉(zhuǎn)的垂直于隔板(44)布置的半圓形擋板(40)，擋板(40)通過一軸(38)與一變頻調(diào)速電機(jī)(41)相連。
7.一種空氣分配裝置，該裝置設(shè)置在纖維過濾器的纖維束過濾層的下面，其特征在于，所說裝置為可旋轉(zhuǎn)的開有若干小孔(36)的布?xì)夤堋?br> 8.一種空氣分配裝置，其特征在于，所說裝置包括一空氣母管(1)，與空氣母管(1)相連的空氣支管(3、8)，置于空氣母管(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)筒(2)，轉(zhuǎn)筒(2)上按照一定規(guī)律開有分流口(9)，分流口(9)在轉(zhuǎn)筒(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)可與空氣支管接通，轉(zhuǎn)筒(2)通過軸(12)與電機(jī)(7)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的空氣分配裝置，其特征在于，所說空氣支管(3、8)在同一垂直于空氣母管(1)平面內(nèi)設(shè)置，分流口(9)與空氣支管設(shè)置在同一垂直于空氣母管(1)平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣分配裝置，其特征在于，所說空氣支管(3、8)設(shè)置在不同的垂直于空氣母管(1)的平面內(nèi)，在所說的轉(zhuǎn)筒(2)上開有與每一個(gè)空氣母管相對(duì)應(yīng)的分流口(9)。
全文摘要
本發(fā)明的一種纖維過濾器的纖維束的清洗方法,具體為使清洗水通過纖維束過濾層,在清洗水通過纖維束過濾層時(shí),使一交替變化的擦洗空氣流通過纖維束過濾層。本發(fā)明還提供了各種實(shí)現(xiàn)本發(fā)明清洗方法的裝置。本發(fā)明可改善清洗效果,節(jié)省清洗時(shí)間,減少清洗空氣用量和節(jié)省清洗用水。
文檔編號(hào)B01D24/00GK1232714SQ9810141
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月20日
發(fā)明者劉澄清 申請(qǐng)人:劉澄清