一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾器，具體來說，涉及一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件。
【背景技術(shù)】
[0002]石油煉制過程中的半成品，如汽油、石腦油(化工輕油)、輕芳烴等都存在硫化氫、硫醇等含硫雜質(zhì)，這類半成品作為中間原料或出廠產(chǎn)品都需要先經(jīng)過脫硫處理。目前采用較多的方法是加氫脫硫和堿洗脫臭兩種工藝，而加氫脫硫裝置投資大、操作費(fèi)用高，很多中小型煉廠無法接受，因此目前采用堿洗脫臭工藝更為普遍。但是堿洗脫臭工藝對(duì)液化氣線有很高的要求，雜質(zhì)顆粒大小、數(shù)量直接影響到脫臭效果及相關(guān)核心設(shè)備的壽命，此時(shí)就需要使用纖維過濾器對(duì)這些輕質(zhì)油品或堿性液體中的雜質(zhì)進(jìn)行有效過濾。
[0003]國(guó)內(nèi)雖然有很多過濾器，但還是存在著許多不足，例如，部分全向過濾件需要外輔設(shè)備、過濾件使用不均勻以及無法應(yīng)用在酸堿性等介質(zhì)環(huán)境復(fù)雜且處理量巨大的石化領(lǐng)域。
[0004]所以，研制出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本相對(duì)較低，滿足上述工作需求的過濾裝置，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，能夠解決靜態(tài)全向的過濾不均勻和耐酸堿效果不好的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，包括筒體，所述筒體通過設(shè)置在所述筒體內(nèi)的隔板密封分隔有過濾腔和過濾后腔；所述過濾腔內(nèi)包括有通過密封接頭固定連接于所述隔板上的若干均勻分布的過濾管，所述過濾管頂端密封連接有封板，并且，所述過濾管的周圍還設(shè)有相配合的纖維濾芯；所述纖維濾芯和過濾管上均設(shè)有呈三角形排布的分布孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述隔板通過焊接的方式與所述筒體密封連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述纖維濾芯卷制連接于所述過濾管外圍。
[0010]進(jìn)一步的，所述過濾管為直徑Φ45-Φ 80的聚丙烯不銹鋼管。
[0011]進(jìn)一步的，所述纖維濾芯的壓縮厚度為50mm~300mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過過濾管與纖維濾芯卷制成型后的過濾件占纖維腔內(nèi)體積比較低，使得整個(gè)纖維過濾器納污空間更大、納污能力更強(qiáng)，并且分布孔均勻排布，在微觀環(huán)境中使得油品或堿性液體中分子通過纖維表面至分布孔的路徑相對(duì)均勻，增強(qiáng)其過濾性能。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分布孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的過濾管與纖維濾芯連接示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、筒體；2、隔板；3、過濾腔；4、過濾后腔；5、密封接頭；6、過濾管；7、封板；8、纖維濾芯；9、分布孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，包括筒體1，所述筒體I通過設(shè)置在所述筒體I內(nèi)的隔板2密封分隔有過濾腔3和過濾后腔4 ;所述過濾腔3內(nèi)包括有通過密封接頭5固定連接于所述隔板2上的若干均勻分布的過濾管6，所述過濾管6頂端密封連接有封板7，并且，所述過濾管6的周圍還設(shè)有相配合的纖維濾芯8 ;所述纖維濾芯8和過濾管6上均設(shè)有呈三角形排布的分布孔9。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板2通過焊接的方式與所述筒體I密封連接。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，所述纖維濾芯8卷制連接于所述過濾管6外圍。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，所述過濾管6為直徑Φ45-Φ80的聚丙烯不銹鋼管。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，所述纖維濾芯8的壓縮厚度為50mm~300mm。
[0025]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]在具體使用時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，當(dāng)輕質(zhì)油品或堿性液體進(jìn)入并充滿過濾腔3時(shí)，由于工藝設(shè)計(jì)，纖維過濾器前后存在壓差，液體受這種壓差的影響，滲入纖維濾芯8中，纖維濾芯8的致密性將液體中的雜質(zhì)當(dāng)在了外面，而這些雜質(zhì)相對(duì)重力作用下，絕大部分附著在隔板2上，極小部分留在纖維濾芯8內(nèi)，被層層過濾后的液體中，影響到生產(chǎn)的雜質(zhì)幾乎被脫除；來自整個(gè)纖維濾芯8圓柱表面的液體通過過濾管上的分布孔9匯聚入過濾管內(nèi)，然后流入濾后腔內(nèi)，進(jìn)入下個(gè)工藝中。
[0027]值得一提的是，所述分布孔9呈三角形均勻排布，在微觀環(huán)境中使得油品或堿性液體中分子通過纖維表面至分布孔的路徑相對(duì)均勻，從而在這個(gè)過濾過程中產(chǎn)生的壓差相對(duì)均等，故每個(gè)分子從纖維膜表面無論哪個(gè)點(diǎn)的機(jī)會(huì)也是一樣的；所述過濾管6采用聚丙烯材料制成，能長(zhǎng)時(shí)間存在于酸、堿性環(huán)境中，保證了優(yōu)秀的過濾精度；所述過濾管6尺寸與纖維濾芯8壓縮厚度根據(jù)處理量的不同而取值，卷制成型后的過濾件占纖維腔內(nèi)體積比較低，使得整個(gè)纖維過濾器納污空間更大、納污能力更強(qiáng)。
[0028]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過過濾管6與纖維濾芯8卷制成型后的過濾件占纖維腔內(nèi)體積比較低，使得整個(gè)纖維過濾器納污空間更大、納污能力更強(qiáng)，并且分布孔9均勻排布，在微觀環(huán)境中使得油品或堿性液體中分子通過纖維表面至分布孔9的路徑相對(duì)均勻，增強(qiáng)其過濾性能。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，其特征在于，包括筒體(I )，所述筒體(I)通過設(shè)置在所述筒體(I)內(nèi)的隔板(2)密封分隔有過濾腔(3)和過濾后腔(4);所述過濾腔(3)內(nèi)包括有通過密封接頭(5)固定連接于所述隔板(2)上的若干均勻分布的過濾管(6)，所述過濾管(6)頂端密封連接有封板(7)，并且，所述過濾管(6)的周圍還設(shè)有相配合的纖維濾芯(8);所述纖維濾芯(8)和過濾管(6)上均設(shè)有呈三角形排布的分布孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，其特征在于，所述隔板(2)通過焊接的方式與所述筒體(I)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，其特征在于，所述纖維濾芯(8)卷制連接于所述過濾管(6)外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，其特征在于，所述過濾管(6)為直徑Φ45-Φ80的聚丙稀不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，其特征在于，所述纖維濾芯(8)的壓縮厚度為50mm~300mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種纖維過濾器的靜態(tài)全向過濾件，包括筒體，所述筒體通過設(shè)置在所述筒體內(nèi)的隔板密封分隔有過濾腔和過濾后腔；所述過濾腔內(nèi)包括有通過密封接頭固定連接于所述隔板上的若干均勻分布的過濾管，所述過濾管頂端密封連接有封板，并且，所述過濾管的周圍還設(shè)有相配合的纖維濾芯；所述纖維濾芯和過濾管上均設(shè)有呈三角形排布的分布孔。本實(shí)用新型的有益效果：通過過濾管與纖維濾芯卷制成型后的過濾件占纖維腔內(nèi)體積比較低，使得整個(gè)纖維過濾器納污空間更大、納污能力更強(qiáng)，并且分布孔均勻排布，在微觀環(huán)境中使得油品或堿性液體中分子通過纖維表面至分布孔的路徑相對(duì)均勻，增強(qiáng)其過濾性能。
【IPC分類】B01D29-11, B01D29-50
【公開號(hào)】CN204447474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069338
【發(fā)明人】楊仁宗, 童仁可, 施景, 蔡喜洋, 龔勉綿, 夏桂友, 朱易峰, 常靜, 諶學(xué)軍
【申請(qǐng)人】寧波中一石化科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日