本技術涉及水凝膠加工,具體為一種水凝膠成膠設備。
背景技術:
1、水凝膠(hydrogel)是一類極為親水的三維網絡結構凝膠,它在水中迅速溶脹并在此溶脹狀態(tài)可以保持大量體積的水而不溶解。
2、由于存在交聯網絡,水凝膠可以溶脹和保有大量的水,水的吸收量與交聯度密切相關,交聯度越高,吸水量越低,這一特性很像一種軟組織,水凝膠中的水含量可以低到百分之幾,也可以高達99%。凝膠的聚集態(tài)既非完全的固體也非完全的液體。
3、水凝膠成膠設備在進行制備的過程中,一般需要進行原料的混合,但現有的水凝膠成膠設備中,混合裝置大多是與其他工序的設備連接為一體,不便于使用和維修,并且混合裝置大多只是設置單一的旋轉攪拌裝置,往往只能進行一個方向的轉動,使得混合效率比較低的問題,并且長期的攪拌會造成部分原料沾附在混合罐的內壁上,且無法及時的進行處理造成后續(xù)不方便清理的問題。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種水凝膠成膠設備,具備高效混合等優(yōu)點,解決了現有的水凝膠原料在進行制備的過程中混合效率低下的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述高效混合目的,本實用新型提供如下技術方案:一種水凝膠成膠設備,包括支撐架,所述支撐架上設置有行星攪拌裝置,行星攪拌裝置包括蓋圈板,蓋圈板固定連接在支撐架的下表面;
5、其中,蓋圈板的中心位置轉動連接有轉動圓板,轉動圓板上轉動連接有兩個攪拌軸,兩個攪拌軸的頂端均固定套設有行星齒輪;
6、其中,蓋圈板的上表面固定連接有內齒圈,行星齒輪均與內齒圈內表面的齒牙嚙合連接。
7、優(yōu)選的,所述轉動圓板的上表面固定連接有c形固定架,c形固定架的上表面中心位置固定連接有大帶輪,支撐架的上表面固定連接有電機,電機的輸出軸外表面固定套設有小帶輪,小帶輪與大帶輪之間傳動連接有皮帶。
8、優(yōu)選的,所述支撐架上固定連接有液壓升降裝置,液壓升降裝置的輸出端固定連接有用于加熱的加熱臺,加熱臺的上表面設置有混合桶,混合桶位于行星攪拌裝置下方,攪拌軸的下端均延伸進混合桶內。
9、優(yōu)選的,兩個所述攪拌軸的上固定連接有剪切攪拌機構,剪切攪拌機構包括兩個攪拌板,兩個攪拌板呈十字交叉排列并固定連接在攪拌軸的下端。
10、優(yōu)選的,兩個所述剪切攪拌機構上的攪拌板上分別開設有相互對應的剪切槽,且對應的兩個攪拌板均交叉延伸進另一個攪拌板的剪切槽中。
11、(三)有益效果
12、與現有技術相比,本實用新型提供了一種水凝膠成膠設備,具備以下有益效果:
13、1、該水凝膠成膠設備,通過啟動電機,電機會帶動兩個攪拌軸及其上的攪拌板能夠反向旋轉,將混合桶內的水凝膠原料充分攪拌,同時由于兩個剪切攪拌機構上的兩個攪拌板均交叉延伸進另一個攪拌板的剪切槽中,能夠使得在攪拌時,兩個攪拌板反向旋轉時不斷的重合分離,像有多把剪刀一樣,使得混合桶中的水凝膠原料能夠被不斷的剪切和攪拌,最終完全均與混合,通過高效的剪切和攪拌,可以使水凝膠原料在短時間內充分混合,使得原料的分布更加均勻,從而制造出更均勻穩(wěn)定、性能更優(yōu)越的水凝膠,提高的生產效率。
14、2、該水凝膠成膠設備,過設置的剪切攪拌裝置能夠使得混合桶中的水凝膠原料能夠被兩個相互反向旋轉的攪拌軸不斷攪拌,能夠有效地將水凝膠原料分布到整個混合體系中,使得原料的分布更加均勻,并且由于兩個攪拌板旋轉時的外輪廓與混合桶的內壁相貼合,能夠使得混合桶的內壁上附著的混合桶中的水凝膠原料也能夠被均勻攪拌,在一定程度上提高了水凝膠原料混合效率。
1.一種水凝膠成膠設備,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)上設置有行星攪拌裝置,行星攪拌裝置包括蓋圈板(2),蓋圈板(2)固定連接在支撐架(1)的下表面;
2.根據權利要求1所述的一種水凝膠成膠設備,其特征在于:所述轉動圓板(3)的上表面固定連接有c形固定架(7),c形固定架(7)的上表面中心位置固定連接有大帶輪(8),支撐架(1)的上表面固定連接有電機(10),電機(10)的輸出軸外表面固定套設有小帶輪(11),小帶輪(11)與大帶輪(8)之間傳動連接有皮帶(9)。
3.根據權利要求1所述的一種水凝膠成膠設備,其特征在于:所述支撐架(1)上固定連接有液壓升降裝置(13),液壓升降裝置(13)的輸出端固定連接有用于加熱的加熱臺(14),加熱臺(14)的上表面設置有混合桶(15),混合桶(15)位于行星攪拌裝置下方,攪拌軸(4)的下端均延伸進混合桶(15)內。
4.根據權利要求1所述的一種水凝膠成膠設備,其特征在于:兩個所述攪拌軸(4)的上固定連接有剪切攪拌機構,剪切攪拌機構包括兩個攪拌板(12),兩個攪拌板(12)呈十字交叉排列并固定連接在攪拌軸(4)的下端。
5.根據權利要求4所述的一種水凝膠成膠設備,其特征在于:兩個所述剪切攪拌機構上的攪拌板(12)上分別開設有相互對應的剪切槽(16),且對應的兩個攪拌板(12)均交叉延伸進另一個攪拌板(12)的剪切槽(16)中。