本技術屬于實驗器械,具體地說,涉及小型加壓反應釜。
背景技術:
1、小型加壓反應釜是化學反應常用的儀器設備,其主要結構由:反應釜體,釜蓋,攪拌器,加熱攪拌控制箱等部件組成。
2、現有技術中,實驗室里實驗人員用的反應釜大多是工業(yè)生產型反應釜廠家生產的產品,其反應釜釜體、加熱爐較為笨重,操作起來可能不夠方便,而且,現有的實驗室反應釜的密封墊片多采用金屬纏繞石墨墊片,因為墊片硬度比較高,因此釜體法蘭一般采用8-12顆螺栓、螺絲來壓緊釜蓋,需要很大的扭矩才能壓緊密封以保證不漏氣,然而實驗室里的反應器特點是少量,多次的反應操作,需要頻繁開蓋,進行加料,實驗室操作人員每次都要扭矩扳手重復拆螺絲,上螺絲這個過程,效率極低,給操作帶來很大的不便,鑒于此特提出本實用新型。
技術實現思路
1、本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足,提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的小型加壓反應釜。
2、為解決上述技術問題,本實用新型采用技術方案的基本構思是:小型加壓反應釜,包括控制臺,所述控制臺上固定連接有加熱筒,還包括:高壓罐,放置在所述加熱筒內;罐蓋,蓋合在所述高壓罐上;所述高壓罐與罐蓋之間通過軟性高溫密封墊圈密封連接;所述罐蓋上插接有壓力表,所述壓力表的檢測端延伸進高壓罐內,所述罐蓋上接通有比例卸荷閥管;用于對所述高壓罐內的物料進行攪動的攪動組件,安裝在所述罐蓋上;第一電動伸縮桿,對稱固定連接在所述控制臺的上端,且位于所述加熱筒的兩側;連接板,固定連接在所述罐蓋上,且兩端分別與相鄰的所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定連接。
3、進一步地,所述加熱筒包括殼體、上蓋以及電加熱件,所述殼體固定連接在控制臺上,所述上蓋通過螺栓可拆卸連接在殼體上,所述電加熱件的加熱件位于殼體內,所述電加熱件的控制端安裝在殼體外壁上。
4、進一步地,所述攪動組件包括驅動馬達與表面設置有多組攪拌齒的攪拌桿,所述驅動馬達固定連接在罐蓋上,所述攪拌桿轉動在高壓罐內,且上端與所述驅動馬達的輸出端固定連接。
5、為了避免罐蓋通過軟性高溫密封墊圈帶動高壓罐向上移動,更進一步地,所述上蓋的兩側通過支架對稱固定連接有兩個第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的伸縮端固定連接有半圓環(huán),所述高壓罐靠近開口處的外側設置有一圈與半圓環(huán)配合使用的環(huán)形凸起。
6、為了便于降低殼體與上蓋外表面的溫度,再進一步地,所述殼體與上蓋的內表面均設有隔溫涂層。
7、為了便于提高該反應釜的穩(wěn)定性,進一步地,所述控制臺的底部固定連接有防滑墊。
8、采用上述技術方案后,本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過第一電動伸縮桿、連接板以及軟性高溫密封墊圈等部件的配合使用,與現有技術中采用螺栓或卡扣對高壓罐與罐蓋進行密封的方式相比,該反應釜不僅能夠保證高壓罐與罐蓋之間的密封性,避免出現泄漏的問題,還能夠便于實驗人員快速地將罐蓋打開,進行中途的添料或或者反應完成后的卸料工作,整個開蓋只需要很短時間,提升了操作的簡便性,極大的提高了操作的效率。
9、下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。
1.小型加壓反應釜,其特征在于,包括控制臺(1),所述控制臺(1)上固定連接有加熱筒(2),還包括:
2.根據權利要求1所述的小型加壓反應釜,其特征在于,所述加熱筒(2)包括殼體(201)、上蓋(202)以及電加熱件(203),所述殼體(201)固定連接在控制臺(1)上,所述上蓋(202)通過螺栓可拆卸連接在殼體(201)上,所述電加熱件(203)的加熱件位于殼體(201)內,所述電加熱件(203)的控制端安裝在殼體(201)外壁上。
3.根據權利要求1所述的小型加壓反應釜,其特征在于,所述攪動組件包括驅動馬達(304)與表面設置有多組攪拌齒的攪拌桿(305),所述驅動馬達(304)固定連接在罐蓋(302)上,所述攪拌桿(305)轉動在高壓罐(3)內,且上端與所述驅動馬達(304)的輸出端固定連接。
4.根據權利要求2所述的小型加壓反應釜,其特征在于,所述上蓋(202)的兩側通過支架對稱固定連接有兩個第二電動伸縮桿(204),所述第二電動伸縮桿(204)的伸縮端固定連接有半圓環(huán)(205),所述高壓罐(3)靠近開口處的外側設置有一圈與半圓環(huán)(205)配合使用的環(huán)形凸起(301)。
5.根據權利要求4所述的小型加壓反應釜,其特征在于,所述殼體(201)與上蓋(202)的內表面均設有隔溫涂層。
6.根據權利要求1所述的小型加壓反應釜,其特征在于,所述控制臺(1)的底部固定連接有防滑墊(101)。