本技術(shù)涉及膩子粉填充料磨粉設(shè)備的，特別是涉及一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、膩子填充料是膩子材料中的重要組成部分，主要用于填充、修補和平整墻面、天花板、地面等建筑物表面的不平整部分，以便于后續(xù)的噴涂、粉刷和貼瓷磚等裝修工藝。膩子填充料通常是粉末狀的，需要加水調(diào)制成糊狀后才能使用。

2、例如申請?zhí)枮?02122596664.7的實用新型專利中公開的膩子粉填充料磨粉設(shè)備為代表的一類現(xiàn)有技術(shù)中，其主要結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)箱、雙向電機、齒輪、鏈條和傳動桿等組成，通過調(diào)節(jié)箱、雙向電機、齒輪、鏈條和傳動桿等結(jié)構(gòu)的配合來實現(xiàn)膩子填充料磨粉。

3、對于較大顆粒的膩子填充粉難進入研磨裝置進行研磨，并且在對膩子填充粉排出后，設(shè)備內(nèi)壁仍粘附膩子粉填充料粉末。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供通過將膩子粉填充料放置在進料機構(gòu)內(nèi)，通過打開進料機構(gòu)對大顆粒的膩子粉填充料進行破碎，破碎后的膩子粉填充料排至操縱機構(gòu)內(nèi)，通過打開清理機構(gòu)對設(shè)備內(nèi)部進行鼓風，將設(shè)備內(nèi)壁上粘附的膩子粉填充料進行吹出，提高設(shè)備的實用性的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備。

2、本實用新型的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，包括進料機構(gòu)；還包括操縱機構(gòu)、研磨機構(gòu)、篩分機構(gòu)、排出機構(gòu)和清理機構(gòu)，進料機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的頂端，研磨機構(gòu)和篩分機構(gòu)均安裝在操縱機構(gòu)內(nèi)部，排出機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的底端，清理機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的頂端，并且清理機構(gòu)和進料機構(gòu)連通；通過將膩子粉填充料放置在進料機構(gòu)內(nèi)，通過打開進料機構(gòu)對大顆粒的膩子粉填充料進行破碎，破碎后的膩子粉填充料排至操縱機構(gòu)內(nèi)，通過打開研磨機構(gòu)對膩子粉填充料進行研磨，研磨完成后經(jīng)篩分機構(gòu)對膩子粉填充料進行篩分，篩分完成的膩子粉填充料經(jīng)排出機構(gòu)排出，較大顆粒的膩子粉填充料經(jīng)操縱機構(gòu)排出，通過打開清理機構(gòu)對設(shè)備內(nèi)部進行鼓風，將設(shè)備內(nèi)壁上粘附的膩子粉填充料進行吹出，提高設(shè)備的實用性。

3、優(yōu)選的，進料機構(gòu)包括進料桶、進料斗、第一排料斗、多個支撐柱、第一電機、破碎軸和多個破碎刀，進料斗的輸出端安裝在進料桶的頂端，進料斗的上設(shè)置有閥門，第一排料斗的頂端與進料桶的底端連接，多個支撐柱安裝在進料桶的外壁上，第一電機安裝在進料桶的頂端，破碎軸的頂端安裝在第一電機的輸出端上，破碎軸上設(shè)置有多個破碎刀，并且破碎軸位于進料桶內(nèi)；膩子粉填充料經(jīng)進料斗放入進料桶內(nèi)，通過打開第一電機使破碎軸旋轉(zhuǎn)，分別經(jīng)多個破碎刀對膩子粉填充料進行破碎，多個支撐柱分別對進料桶進行支撐，膩子粉填充料經(jīng)第一排料斗排至操縱機構(gòu)內(nèi)，提高設(shè)備的實用性。

4、優(yōu)選的，操縱機構(gòu)包括操作箱、排出口和排料管，操作箱的側(cè)壁上設(shè)置有排出口，排料管的輸入端與操作箱的底端連接，排料管上設(shè)置有閥門；膩子粉填充料在操作箱內(nèi)進行研磨篩分，篩分后的膩子粉填充料經(jīng)排出口排出，經(jīng)排料管排至排出機構(gòu)內(nèi)，提高設(shè)備的實用性。

5、優(yōu)選的，研磨機構(gòu)包括多個研磨輥、多個第二電機、多個傳動軸和多個傳送帶，多個研磨輥分別安裝在操作箱內(nèi)，多個第二電機的輸出端分別安裝在多個研磨輥的側(cè)端，多個傳動軸的內(nèi)圈分別安裝在多個研磨輥的側(cè)端，多個傳送帶分別套裝在多個傳動軸的外圈上；通過分別打開多個第二電機分別使多個傳動軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)多個傳送帶傳動分別使多研磨輥旋轉(zhuǎn)對膩子粉填充料進行研磨，提高設(shè)備的實用性。

6、優(yōu)選的，篩分機構(gòu)包括多個第三電機、多個絲杠、多個滑槽、清潔刷和篩分板，多個絲杠的左端分別安裝在多個第三電機的輸出端上，多個絲杠分別安裝在多個滑槽內(nèi)，多個絲杠上分別設(shè)置有滑塊，多個滑槽分別安裝在操作箱的內(nèi)壁上，清潔刷的頂端安裝在多個絲杠的滑塊上，清潔刷的底端與篩分板接觸，篩分板安裝在操作箱的內(nèi)壁上；通過分別打開多個第三電機分別使多個絲杠旋轉(zhuǎn)，使清潔刷移動對篩分板進行清潔，使篩分板對膩子粉填充料進行篩選，提高設(shè)備的實用性。

7、優(yōu)選的，排出機構(gòu)包括底座、第四電機、排出軸、螺旋葉片和排出管道，第四電機安裝在底座的頂端，排出軸的左端安裝在第四電機的輸出端上，排出軸上設(shè)置有螺旋葉片，排出軸位于排出管道內(nèi)部，排出管道安裝在底座的頂端；研磨好的膩子粉填充料排至排出管道內(nèi)，通過打開第四電機使排出軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)螺旋葉片對膩子粉填充料進行排出，提高設(shè)備的實用性。

8、優(yōu)選的，清理機構(gòu)包括安裝板、氣泵和氣管，氣泵的底端安裝在安裝板的頂端，氣管的輸入端與氣泵的輸出端連接，氣管的輸出端與進料斗的側(cè)壁連接；通過打開氣泵產(chǎn)生氣流經(jīng)氣管排至進料桶內(nèi)對設(shè)備的內(nèi)壁進行清理，提高設(shè)備的實用性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過將膩子粉填充料放置在進料機構(gòu)內(nèi)，通過打開進料機構(gòu)對大顆粒的膩子粉填充料進行破碎，破碎后的膩子粉填充料排至操縱機構(gòu)內(nèi)，通過打開研磨機構(gòu)對膩子粉填充料進行研磨，研磨完成后經(jīng)篩分機構(gòu)對膩子粉填充料進行篩分，篩分完成的膩子粉填充料經(jīng)排出機構(gòu)排出，較大顆粒的膩子粉填充料經(jīng)操縱機構(gòu)排出，通過打開清理機構(gòu)對設(shè)備內(nèi)部進行鼓風，將設(shè)備內(nèi)壁上粘附的膩子粉填充料進行吹出，提高設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，包括進料機構(gòu)（01）；其特征在于，還包括操縱機構(gòu)（02）、研磨機構(gòu)（03）、篩分機構(gòu)（04）、排出機構(gòu)（05）和清理機構(gòu)（06），進料機構(gòu)（01）安裝在操縱機構(gòu)（02）的頂端，研磨機構(gòu)（03）和篩分機構(gòu)（04）均安裝在操縱機構(gòu)（02）內(nèi)部，排出機構(gòu)（05）安裝在操縱機構(gòu)（02）的底端，清理機構(gòu)（06）安裝在操縱機構(gòu)（02）的頂端，并且清理機構(gòu)（06）和進料機構(gòu)（01）連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，進料機構(gòu)（01）包括進料桶（11）、進料斗（12）、第一排料斗（13）、多個支撐柱（14）、第一電機（15）、破碎軸（16）和多個破碎刀（17），進料斗（12）的輸出端安裝在進料桶（11）的頂端，進料斗（12）的上設(shè)置有閥門，第一排料斗（13）的頂端與進料桶（11）的底端連接，多個支撐柱（14）安裝在進料桶（11）的外壁上，第一電機（15）安裝在進料桶（11）的頂端，破碎軸（16）的頂端安裝在第一電機（15）的輸出端上，破碎軸（16）上設(shè)置有多個破碎刀（17），并且破碎軸（16）位于進料桶（11）內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，操縱機構(gòu)（02）包括操作箱（21）、排出口（22）和排料管（23），操作箱（21）的側(cè)壁上設(shè)置有排出口（22），排料管（23）的輸入端與操作箱（21）的底端連接，排料管（23）上設(shè)置有閥門。

4.如權(quán)利要求1所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，研磨機構(gòu)（03）包括多個研磨輥（31）、多個第二電機（32）、多個傳動軸（33）和多個傳送帶（34），多個研磨輥（31）分別安裝在操作箱（21）內(nèi)，多個第二電機（32）的輸出端分別安裝在多個研磨輥（31）的側(cè)端，多個傳動軸（33）的內(nèi)圈分別安裝在多個研磨輥（31）的側(cè)端，多個傳送帶（34）分別套裝在多個傳動軸（33）的外圈上。

5.如權(quán)利要求3所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，篩分機構(gòu)（04）包括多個第三電機（41）、多個絲杠（42）、多個滑槽（43）、清潔刷（44）和篩分板（45），多個絲杠（42）的左端分別安裝在多個第三電機（41）的輸出端上，多個絲杠（42）分別安裝在多個滑槽（43）內(nèi)，多個絲杠（42）上分別設(shè)置有滑塊，多個滑槽（43）分別安裝在操作箱（21）的內(nèi)壁上，清潔刷（44）的頂端安裝在多個絲杠（42）的滑塊上，清潔刷（44）的底端與篩分板（45）接觸，篩分板（45）安裝在操作箱（21）的內(nèi)壁上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，排出機構(gòu)（05）包括底座（51）、第四電機（52）、排出軸（53）、螺旋葉片（54）和排出管道（55），第四電機（52）安裝在底座（51）的頂端，排出軸（53）的左端安裝在第四電機（52）的輸出端上，排出軸（53）上設(shè)置有螺旋葉片（54），排出軸（53）位于排出管道（55）內(nèi)部，排出管道（55）安裝在底座（51）的頂端。

7.如權(quán)利要求1所述的一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其特征在于，清理機構(gòu)（06）包括安裝板（61）、氣泵（62）和氣管（63），氣泵（62）的底端安裝在安裝板（61）的頂端，氣管（63）的輸入端與氣泵（62）的輸出端連接，氣管（63）的輸出端與進料斗（12）的側(cè)壁連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膩子粉填充料磨粉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膩子粉填充料磨粉設(shè)備，其通過將膩子粉填充料放置在進料機構(gòu)內(nèi)，通過打開進料機構(gòu)對大顆粒的膩子粉填充料進行破碎，破碎后的膩子粉填充料排至操縱機構(gòu)內(nèi)，通過打開清理機構(gòu)對設(shè)備內(nèi)部進行鼓風，將設(shè)備內(nèi)壁上粘附的膩子粉填充料進行吹出，提高設(shè)備的實用性；包括進料機構(gòu)；還包括操縱機構(gòu)、研磨機構(gòu)、篩分機構(gòu)、排出機構(gòu)和清理機構(gòu)，進料機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的頂端，研磨機構(gòu)和篩分機構(gòu)均安裝在操縱機構(gòu)內(nèi)部，排出機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的底端，清理機構(gòu)安裝在操縱機構(gòu)的頂端，并且清理機構(gòu)和進料機構(gòu)連通。

技術(shù)研發(fā)人員：譚新民,段建剛,李國英,孫蒙
受保護的技術(shù)使用者：濰坊祥得士新型建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23