本技術(shù)涉及環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳裝置，具體是一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)氧乙烷/乙二醇(eo/eg)主要有乙烯法，以乙烯和氧氣為原料，氧化反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷經(jīng)傳統(tǒng)水合工藝或催化水解工藝生成乙二醇，目前世界上環(huán)氧乙烷工業(yè)應(yīng)用的主導(dǎo)工藝為乙烯在銀催化劑直接氧化生成環(huán)氧乙烷、環(huán)氧乙烷水合生成乙二醇工藝技術(shù)。

2、co2脫出系統(tǒng)是eo/eg重要單元之一，主要作用是脫出反應(yīng)循環(huán)氣中的反應(yīng)副產(chǎn)物co2，使循環(huán)氣體系中的co2組分濃度保持在銀催化劑規(guī)定范圍內(nèi)，現(xiàn)有的流程，接觸塔頂循環(huán)氣co2組分濃度偏高，再生塔底碳酸氫鉀濃度高，碳酸鉀溶液循環(huán)量大，再生需要的蒸汽量大、電耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，

4、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，包括再生塔，其特征在于，所述再生塔輸出端連接碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔輸出端連接碳酸鹽溶液泵；

5、所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔頂部連接蒸汽噴射泵，所述碳酸鹽溶液泵輸出端連接貧液/富液交換器，所述貧液/富液交換器輸出端連接循環(huán)氣/貧液交換器，所述循環(huán)氣/貧液交換器輸出端連接接觸塔；

6、所述再生塔頂部輸入端連接再生器凝液罐，所述再生塔輸出端連接換熱器，所述換熱器輸出端連接回流罐與meg回收塔，所述回流罐與meg回收塔為一體式設(shè)備，所述回流罐與meg回收塔包括回流罐和meg回收塔。

7、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述循環(huán)氣/貧液交換器中循環(huán)氣輸出端連接氣液分離罐，所述氣液分離罐輸出端連接循環(huán)氣壓縮機(jī)，所述循環(huán)氣壓縮機(jī)輸出端與氧混合器輸入端連接。

8、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述洗滌塔頂部連接洗滌液冷卻器，所述洗滌液冷卻器設(shè)有循環(huán)水和冷凍水系統(tǒng)，所述循環(huán)水和冷凍水系統(tǒng)用于將循環(huán)水和冷凍水切換。

9、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔底部設(shè)置蒸汽汽源，用低溫位熱源加熱，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔的操作壓力為：-50kpa(g)-20kpa(g)。

10、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔與再生塔為同殼一體化設(shè)備，所述蒸汽噴射泵與再生塔之間通過水封連接，水封高度2-4m。

11、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔出口設(shè)有除沫器。

12、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔塔底部可設(shè)置再沸器，再沸器為立式列管式。

13、新型環(huán)氧乙烷-乙二醇eo-eg脫碳單元節(jié)能降耗裝置的使用方法，包括具體操作步驟如下：

14、s1：在再生塔中加入碳酸鹽溶液和碳酸鉀溶液，碳酸溶液中meg3.25wt％，k2co312.43wt％，khco311.73wt％，當(dāng)量碳酸鉀濃度為20-25％，khco3濃度可低至10.35wt％以下；

15、s2：再生塔底部輸出端中排出貧碳酸鹽溶液進(jìn)入碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔，碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔中輸入新型復(fù)合溶劑，新型復(fù)合溶劑包括穩(wěn)定劑和焦釩酸根(v2074-),復(fù)合溶劑的ph值控制在10.6-x，v2o5質(zhì)量濃度控制在1wt％-2.5wt％，將焦釩酸根(v2074-)通過溶液配制順序及濃度控制ph值，k2co3濃度控制在24％-27％，k2bo3加入調(diào)整ph值＜12，加入v2o5及調(diào)配劑濃度增加＜2.5wt％，將ph至控制在10.6-x，調(diào)整ph值達(dá)到提高吸收效率，k2co3、k2bo3和v2o5的濃度根據(jù)最大吸收率調(diào)整，從而降低循環(huán)氣中co2濃度，降低碳酸鹽循環(huán)量節(jié)約再生塔蒸汽和循環(huán)泵電耗，電耗降低20-25％，蒸汽節(jié)約10-20％，碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔底部通入汽提蒸汽，碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔頂部排出含少量co2的蒸汽，通過蒸汽噴射泵增壓后，進(jìn)入上部常壓再生塔二次利用，貧碳酸鹽溶液中典型含量有h2o86.12mol％、meg6.05mol％、k2co32.11mol％、khco33.52mol％，當(dāng)量碳酸鉀濃度20-25％；

16、s3：通過碳酸鹽溶液泵，將碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔中的貧碳酸鹽溶液輸送至貧液/富液交換器，接觸塔底部將富液輸送至貧液/富液交換器中進(jìn)行熱交換；

17、s4：接觸塔頂部循環(huán)氣和貧液/富液交換器的貧碳酸鹽溶液至循環(huán)氣/貧液交換器中進(jìn)行熱交換，洗滌塔頂部循環(huán)氣溫度為42℃，循環(huán)氣/貧液交換器7中熱交換后循環(huán)氣溫度為63℃，循環(huán)氣/貧液交換器輸出端排出循環(huán)氣進(jìn)入至氣液分離罐中，隨后通過氣液分離罐將循環(huán)氣分離后輸送至循環(huán)氣壓縮機(jī)中，通過循環(huán)氣壓縮機(jī)輸送至氧混器入口；

18、s5：接觸塔下段輸入循環(huán)液和富循環(huán)氣，接觸塔下段將洗滌后循環(huán)液通過洗滌循環(huán)泵輸送至洗滌液冷卻器中；

19、s6：貧液/富液交換器輸出端的貧碳酸鹽溶液輸送至閃蒸罐中進(jìn)行循環(huán)，隨后通過閃蒸罐進(jìn)入至二次閃蒸罐中，再次流至再生塔中，循環(huán)使用；

20、s7：再生塔排出的co2一并排出至換熱器，隨后通過換熱器輸送至回流罐與meg回收塔中的回流罐中，對(duì)回流罐中進(jìn)行除鹽水補(bǔ)水作業(yè)，meg回收塔輸送端將co2輸送至co2回收單元；

21、s8：回流罐輸出端通過乙二醇回收泵對(duì)乙二醇進(jìn)行回收，使得乙二醇排入至乙二醇精餾系統(tǒng)，通過凝液回收泵對(duì)凝液進(jìn)行回收，將凝液輸送至凝液冷卻器中，凝液冷卻器輸出端將凝液回流至meg回收塔中，同時(shí)可對(duì)凝液冷卻器輸出端中的凝液連接外排管進(jìn)行外排。

22、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

23、1.通過控制釩元素在溶液中聚合離子酸根的ph變化對(duì)碳酸鹽的整體吸收率影響，實(shí)現(xiàn)有效控制循環(huán)中的co2和降低碳酸鹽循環(huán)量及蒸汽消耗量，從而做到控制循環(huán)氣中co2濃度及節(jié)能降耗；

24、2.通過設(shè)置回流罐與meg回收塔為一體設(shè)備，能夠使得meg外排量為零。

技術(shù)特征：

1.一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，包括再生塔(1)，其特征在于，所述再生塔(1)輸出端連接碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)輸出端連接碳酸鹽溶液泵(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述循環(huán)氣/貧液交換器(7)中循環(huán)氣輸出端連接氣液分離罐(8)，所述氣液分離罐(8)輸出端連接循環(huán)氣壓縮機(jī)(9)，所述循環(huán)氣壓縮機(jī)(9)輸出端與氧混合器輸入端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述接觸塔(6)頂部連接洗滌液冷卻器(17)，所述洗滌液冷卻器(17)設(shè)有循環(huán)水和冷凍水系統(tǒng)，所述循環(huán)水和冷凍水系統(tǒng)用于將循環(huán)水和冷凍水切換。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)底部設(shè)置蒸汽汽源，用低溫位熱源加熱，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)的操作壓力為：-50kpa(g)-20kpa(g)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)與再生塔(1)為同殼一體化設(shè)備，所述蒸汽噴射泵(3)與再生塔(1)之間通過水封連接，水封高度2-4m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)出口設(shè)有除沫器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型環(huán)氧乙烷-乙二醇(eo-eg)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，其特征在于，所述碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔(2)塔底部可設(shè)置再沸器，再沸器為立式列管式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型環(huán)氧乙烷?乙二醇(EO?EG)脫碳單元節(jié)能降耗裝置，包括再生塔，再生塔輸出端連接碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔，碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔輸出端連接碳酸鹽溶液泵，碳酸鹽溶液低壓閃蒸汽提塔頂部連接蒸汽噴射泵，碳酸鹽溶液泵輸出端連接貧液/富液交換器，貧液/富液交換器輸出端連接循環(huán)氣/貧液交換器，再生塔頂部輸入端連接再生器凝液罐，再生塔輸出端連接換熱器，涉及環(huán)氧乙烷?乙二醇(EO?EG)脫碳裝置技術(shù)領(lǐng)域，通過控制釩元素在溶液中聚合離子酸根的pH變化對(duì)碳酸鹽的整體吸收率影響，實(shí)現(xiàn)有效控制循環(huán)中的CO<subgt;2</subgt;和降低碳酸鹽循環(huán)量及蒸汽消耗量，從而做到控制循環(huán)氣中CO<subgt;2</subgt;濃度及節(jié)能降耗。

技術(shù)研發(fā)人員：李彥磊,陳首創(chuàng),溫東,常偉先,周煥文,童景超,鄧少亮,馬鵬飛,許子華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海河圖工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23