本技術(shù)屬于電池鋼殼內(nèi)壁噴涂設(shè)備，特別涉及一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，在無汞堿性電池生產(chǎn)中，需要對電池鋼殼內(nèi)壁進行石墨層噴涂，石墨涂層的均勻性好壞是影響電池放電性能優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，實現(xiàn)鋼殼內(nèi)壁石墨涂層均勻、表面無飛點噴涂不僅可以降低電池內(nèi)阻、提高放電性能，而且可以有效提高電池的安全性，現(xiàn)有的電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置在使用的過程中，一次只能對一個電池的鋼殼內(nèi)壁進行噴涂，這樣將導(dǎo)致噴涂的效率較低，并且現(xiàn)有的夾持機構(gòu)在使用的程中當物料的直徑大小不一時對物料的夾持對中性不高。

2、例如，公告號為cn210230415u的實用新型公開了一種生產(chǎn)電池鋼殼用內(nèi)壁噴涂裝置，本專利的技術(shù)方案中，包括底座，以及設(shè)于底座頂部的箱體，箱體的外頂部設(shè)有氣缸，氣缸的底部連接氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的另一端穿過箱體并與箱體內(nèi)部設(shè)有的涂劑存儲罐相連，涂劑存儲罐相連的底部連接噴涂機體，噴涂機體的底部連接霧化噴頭，底座頂部的中間位置設(shè)有箱座，箱座的內(nèi)部設(shè)有腔體，箱座的外頂部設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有物件，物件的兩側(cè)分別設(shè)有夾緊塊，兩夾緊塊的一側(cè)連接有第一連接桿，第一連接桿的另一端連接滑套，滑套的滑動連接于滑桿上，本裝置在使用的過程中的加工效率較低，并且對物料的夾持對中性不好，并且不具備烘干機構(gòu)對物料的快速烘干防止物料的流動，導(dǎo)致噴涂的不均勻，由此提出一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，不僅能夠?qū)ξ锪线M行噴涂，而且還能對大小不一的物料進行夾持并且對中效果好，且一次可以加工多個物料從而提高裝置整體的加工效率和整體的加工效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括設(shè)置在底板頂部中間的滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有兩個滑塊，兩個滑塊的頂部分別設(shè)置有滑板，兩個滑板的頂部分別設(shè)置有固定塊，兩個固定塊的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)置有多個v形塊，滑槽的內(nèi)部還設(shè)置有穿過滑塊的雙向絲杠，底板的左側(cè)設(shè)置有與雙向絲杠相連接的第一旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機與雙向絲杠之間通過聯(lián)軸器進行連接，底板的頂部設(shè)置有噴涂烘干機構(gòu)，底板的前后兩端設(shè)置有輸送機構(gòu)。

3、作為本實用新型的進一步改進，噴涂烘干機構(gòu)包括設(shè)置在底板左右兩側(cè)頂部的支撐板，兩個支撐板的頂部共同設(shè)置有頂板，兩個支撐板的后側(cè)共同設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿上的左端設(shè)置有滑體一，兩個支撐板的前側(cè)之間共同設(shè)置有固定桿，固定桿的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊一，滑體一與導(dǎo)向塊一的底部共同設(shè)置有連接板一，連接板一的底部設(shè)置有多個與v形塊中部相對應(yīng)的電動伸縮桿一，多個電動伸縮桿一的底部分別設(shè)置有烘干管，多個烘干管上分別設(shè)置有多個烘干頭，螺紋桿上靠近滑體一設(shè)置有滑體二，導(dǎo)向桿上設(shè)置有靠近導(dǎo)向塊一的導(dǎo)向塊二，導(dǎo)向塊二與滑體二的底部共同設(shè)置有連接板二，連接板二的底部設(shè)置有多個電動伸縮桿二，多個電動伸縮桿二的底部分別設(shè)置有噴涂管，噴涂管上設(shè)置有多個噴涂孔，右側(cè)支撐板的右端設(shè)置有與螺紋桿相連接的第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機與螺紋桿之間通過聯(lián)軸器進行連接。

4、作為本實用新型的進一步改進，輸送機構(gòu)包括設(shè)置在底板前后兩端的兩個支撐桿，前側(cè)的兩個支撐桿的中部與機后側(cè)兩個支撐桿的中部分別設(shè)置有輥軸，兩個輥軸的之間共同設(shè)置有輸送帶，后側(cè)支撐桿右側(cè)支撐桿的右端設(shè)置有與輥軸相連接的第三旋轉(zhuǎn)電機。

5、作為本實用新型的進一步改進，底板底部的四個拐角處分別設(shè)置有支撐腿，四個支撐腿的底部分別設(shè)置有防滑墊，底板的前側(cè)設(shè)置有開關(guān)，開關(guān)與第一旋轉(zhuǎn)電機、第二旋轉(zhuǎn)電機之間通過電連接。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

7、其一，啟動第一旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)帶動雙向絲杠進行旋轉(zhuǎn)，雙向絲杠的旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在滑槽的內(nèi)部進行移動，進而帶動滑板進行移動，從而帶得動固定塊進行移動，從而使得v形塊對中進行運動，并且對輸送帶上大小不一的物料進行夾持，v形塊的夾持對中效果較好，且一次可以夾持多個物料提高了生產(chǎn)效率。

8、其二，啟動第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿的旋轉(zhuǎn)帶動滑體一進行移動，從而帶動連接板一上的導(dǎo)向塊一在固定桿的作用下起到導(dǎo)向的作用，進而帶動烘干頭對物料進行加熱烘干，從而可以使得噴涂的物料進行快速的烘干，防止物料在流動的作用下使得電池鋼殼內(nèi)側(cè)壁的物料不均勻。

9、其三，滑體二、導(dǎo)向塊二的移動帶動連接桿二進行移動，從而使得噴涂管對電池鋼殼進行噴涂，噴涂管上設(shè)置有多個噴涂孔使得裝置對電池鋼殼的噴涂更加的均勻。

10、其四，啟動第三旋轉(zhuǎn)電機，第三旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)帶動輥軸進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動輸送帶進行移動從而可以對輸送帶上的電池鋼殼進行輸送。

技術(shù)特征：

1.一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的頂部設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括設(shè)置在底板(101)頂部中間的滑槽(102)，滑槽(102)的內(nèi)部設(shè)置有兩個滑塊(103)，兩個滑塊(103)的頂部分別設(shè)置有滑板(104)，兩個滑板(104)的頂部分別設(shè)置有固定塊(105)，兩個固定塊(105)的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)置有多個v形塊(106)，滑槽(102)的內(nèi)部還設(shè)置有穿過滑塊(103)的雙向絲杠(107)，底板(101)的左側(cè)設(shè)置有與雙向絲杠(107)相連接的第一旋轉(zhuǎn)電機(108)，底板(101)的頂部設(shè)置有噴涂烘干機構(gòu)，底板(101)的前后兩端設(shè)置有輸送機構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂烘干機構(gòu)包括設(shè)置在底板(101)左右兩側(cè)頂部的支撐板(109)，兩個支撐板(109)的頂部共同設(shè)置有頂板(110)，兩個支撐板(109)的后側(cè)共同設(shè)置有螺紋桿(111)，螺紋桿(111)上的左端設(shè)置有滑體一(114)，兩個支撐板(109)的前側(cè)之間共同設(shè)置有固定桿(112)，固定桿(112)的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊一(115)，滑體一(114)與導(dǎo)向塊一(115)的底部共同設(shè)置有連接板一(116)，連接板一(116)的底部設(shè)置有多個與v形塊(106)中部相對應(yīng)的電動伸縮桿一(117)，多個電動伸縮桿一(117)的底部分別設(shè)置有烘干管(118)，多個烘干管(118)上分別設(shè)置有多個烘干頭(119)，螺紋桿(111)上靠近滑體一(114)設(shè)置有滑體二(120)，導(dǎo)向桿上設(shè)置有靠近導(dǎo)向塊一(115)的導(dǎo)向塊二(201)，導(dǎo)向塊二(201)與滑體二(120)的底部共同設(shè)置有連接板二(202)，連接板二(202)的底部設(shè)置有多個電動伸縮桿二(203)，多個電動伸縮桿二(203)的底部分別設(shè)置有噴涂管(204)，噴涂管(204)上設(shè)置有多個噴涂孔(205)，右側(cè)支撐板(109)的右端設(shè)置有與螺紋桿(111)相連接的第二旋轉(zhuǎn)電機(113)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)包括設(shè)置在底板(101)前后兩端的兩個支撐桿(206)，前側(cè)的兩個支撐桿(206)的中部與機后側(cè)兩個支撐桿(206)的中部分別設(shè)置有輥軸(207)，兩個輥軸(207)的之間共同設(shè)置有輸送帶(208)，后側(cè)支撐桿(206)右側(cè)支撐桿(206)的右端設(shè)置有與輥軸(207)相連接的第三旋轉(zhuǎn)電機(209)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述底板(101)底部的四個拐角處分別設(shè)置有支撐腿，四個支撐腿的底部分別設(shè)置有防滑墊。

5.如權(quán)利要求4所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述底板(101)的前側(cè)設(shè)置有開關(guān)(210)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)電機(113)與螺紋桿(111)之間通過聯(lián)軸器進行連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)電機(108)與雙向絲杠(107)之間通過聯(lián)軸器進行連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括設(shè)置在底板頂部中間的滑槽，滑塊，滑板，兩個滑板的頂部分別設(shè)置有固定塊，兩個固定塊的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)置有多個V形塊，滑槽的內(nèi)部還設(shè)置有穿過滑塊的雙向絲杠，底板的左側(cè)設(shè)置有與雙向絲杠相連接的第一旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機與雙向絲杠之間通過聯(lián)軸器進行連接，底板的頂部設(shè)置有噴涂烘干機構(gòu)，底板的前后兩端設(shè)置有輸送機構(gòu)。通過本技術(shù)所述的一種電池鋼殼內(nèi)壁噴涂裝置，不僅能夠?qū)ξ锪线M行噴涂，而且還能對大小不一的物料進行夾持并且對中效果好，且一次可以加工多個物料從而提高裝置整體的加工效率和整體的加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭建印,賈延中,郭陣華,肖元元,郭文平,周志奇,張蕓
受保護的技術(shù)使用者：河南銘洋新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/30