本技術(shù)涉及乳化液提純回用，具體為一種乳化液提純回用的處理裝置。

背景技術(shù)：

1、由于乳化液在使用過(guò)程中不可避免地要混入雜油、切屑、塵埃等固體顆粒污染物，這些雜質(zhì)的不斷積累可導(dǎo)致乳化液的分解和失效，需要對(duì)乳化液進(jìn)行提純以便于，現(xiàn)檢索到申請(qǐng)?zhí)枮閏n201620878692.4，一種乳化液提純?cè)O(shè)備，該實(shí)用新型提高提純效果，降低刀具磨損、減少乳化液對(duì)人體的危害，減少乳化液排放量，降低乳化液廢液對(duì)環(huán)境的污染。

2、類似于上述乳化液提純?cè)O(shè)備：雖然四個(gè)出油孔等距安裝在平面轉(zhuǎn)盤(pán)上，兩個(gè)以上出液口等距加工在斜面轉(zhuǎn)盤(pán)上，提高提純效果，但是其在長(zhǎng)時(shí)間使用后乳化液雜質(zhì)會(huì)附著在主體罐內(nèi)壁上，長(zhǎng)時(shí)間附著內(nèi)壁易降低乳化液提純效果，其不具備清理功能。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺陷予以研究改良，提出一種乳化液提純回用的處理裝置，以達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳化液提純回用的處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的上述一種乳化液提純?cè)O(shè)備其在長(zhǎng)時(shí)間使用后乳化液雜質(zhì)會(huì)附著在主體罐內(nèi)壁上，長(zhǎng)時(shí)間附著內(nèi)壁易降低乳化液提純效果，其不具備清理功能的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種乳化液提純回用的處理裝置，包括主體罐、蓋板和磁性濾網(wǎng)，所述主體罐的頂部通過(guò)固定螺栓連接有蓋板，所述蓋板的頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料口，所述磁性濾網(wǎng)嵌設(shè)于進(jìn)料口的中部，所述主體罐的底端內(nèi)壁中心處通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸。

3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的外壁排列連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述主體罐的底端外壁中心處連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接。

4、進(jìn)一步的，所述主體罐的一側(cè)邊緣處通過(guò)軸承連接有螺桿，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出端與螺桿相連接，所述螺桿的外壁螺紋連接有固定架，所述主體罐遠(yuǎn)離螺桿的有一側(cè)設(shè)置有限位桿，所述限位桿貫穿于所述固定架的一側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述固定架的外壁邊緣處繞設(shè)有刮雜板，所述刮雜板與主體罐的內(nèi)壁相抵接，所述固定架的底端連接有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管的外壁排列設(shè)置有高壓噴頭。

6、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離正反電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述環(huán)形噴水管的頂部一側(cè)連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離環(huán)形噴水管的一端穿過(guò)主體罐與水箱相連通，所述導(dǎo)管的中部設(shè)置有增壓泵。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中部平面處排列設(shè)有出油孔，所述主體罐的底端中部設(shè)置有油污收集槽，所述出油孔與油污收集槽相對(duì)應(yīng)，所述油污收集槽的底部連通有排油口，所述主體罐的一側(cè)底部設(shè)置有排液口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種乳化液提純回用的處理裝置，通過(guò)增壓泵可將水箱內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)管傳導(dǎo)至環(huán)形噴水管內(nèi)后通過(guò)高壓噴頭噴出，從而主體罐內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，配合刮雜板使得雜質(zhì)脫落，從而主體罐提升的排污效果，具體內(nèi)容如下：

9、固定架的外壁邊緣處繞設(shè)有刮雜板，刮雜板與主體罐的內(nèi)壁相抵接，刮雜板可將主體罐內(nèi)壁的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，通過(guò)正反電機(jī)可帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)固定架進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，固定架升降從而帶動(dòng)刮雜板平移從而對(duì)主體罐內(nèi)壁進(jìn)行清理，提升主體罐的潔凈度，固定架的底端連接有環(huán)形噴水管，環(huán)形噴水管起到分流作用，環(huán)形噴水管的外壁排列設(shè)置有高壓噴頭，進(jìn)料口遠(yuǎn)離正反電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水箱，環(huán)形噴水管的頂部一側(cè)連通有導(dǎo)管，導(dǎo)管遠(yuǎn)離環(huán)形噴水管的一端穿過(guò)主體罐與水箱相連通，導(dǎo)管的中部設(shè)置有增壓泵，通過(guò)增壓泵可將水箱內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)管傳導(dǎo)至環(huán)形噴水管內(nèi)后通過(guò)高壓噴頭噴出，從而主體罐內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，配合刮雜板使得雜質(zhì)脫落，從而主體罐提升的排污效果。

技術(shù)特征：

1.一種乳化液提純回用的處理裝置，包括主體罐（1）、蓋板（2）和磁性濾網(wǎng)（4），其特征在于：所述主體罐（1）的頂部通過(guò)固定螺栓連接有蓋板（2），所述蓋板（2）的頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料口（3），所述磁性濾網(wǎng)（4）嵌設(shè)于進(jìn)料口（3）的中部，所述主體罐（1）的底端內(nèi)壁中心處通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液提純回用的處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（5）的外壁排列連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（6），所述主體罐（1）的底端外壁中心處連接有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）的輸出端與轉(zhuǎn)軸（5）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液提純回用的處理裝置，其特征在于：所述主體罐（1）的一側(cè)邊緣處通過(guò)軸承連接有螺桿（8），所述進(jìn)料口（3）的一側(cè)設(shè)置有正反電機(jī)（9），所述正反電機(jī)（9）的輸出端與螺桿（8）相連接，所述螺桿（8）的外壁螺紋連接有固定架（10），所述主體罐（1）遠(yuǎn)離螺桿（8）的一側(cè)設(shè)置有限位桿（11），所述限位桿（11）貫穿于所述固定架（10）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳化液提純回用的處理裝置，其特征在于：所述固定架（10）的外壁邊緣處繞設(shè)有刮雜板（12），所述刮雜板（12）與主體罐（1）的內(nèi)壁相抵接，所述固定架（10）的底端連接有環(huán)形噴水管（13），所述環(huán)形噴水管（13）的外壁排列設(shè)置有高壓噴頭（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乳化液提純回用的處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（3）遠(yuǎn)離正反電機(jī)（9）的一側(cè)設(shè)置有水箱（16），所述環(huán)形噴水管（13）的頂部一側(cè)連通有導(dǎo)管（15），所述導(dǎo)管（15）遠(yuǎn)離環(huán)形噴水管（13）的一端穿過(guò)主體罐（1）與水箱（16）相連通，所述導(dǎo)管（15）的中部設(shè)置有增壓泵（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳化液提純回用的處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（6）的中部平面處排列設(shè)有出油孔（18），所述主體罐（1）的底端中部設(shè)置有油污收集槽（19），所述出油孔（18）與油污收集槽（19）相對(duì)應(yīng)，所述油污收集槽（19）的底部連通有排油口（20），所述主體罐（1）的一側(cè)底部設(shè)置有排液口（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種乳化液提純回用的處理裝置，包括主體罐、蓋板和磁性濾網(wǎng)，所述主體罐的一側(cè)邊緣處通過(guò)軸承連接有螺桿，所述螺桿的外壁螺紋連接有固定架，所述固定架的外壁邊緣處繞設(shè)有刮雜板，所述刮雜板與主體罐的內(nèi)壁相抵接，所述固定架的底端連接有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管的外壁排列設(shè)置有高壓噴頭，所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離正反電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述環(huán)形噴水管的頂部一側(cè)連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離環(huán)形噴水管的一端穿過(guò)主體罐與水箱相連通，所述導(dǎo)管的中部設(shè)置有增壓泵。通過(guò)增壓泵可將水箱內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)管傳導(dǎo)至環(huán)形噴水管內(nèi)后通過(guò)高壓噴頭噴出，從而主體罐內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，配合刮雜板使得雜質(zhì)脫落，從而主體罐提升的排污效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王威,金亮,李飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：久沛（上海）環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/30