技術(shù)特征：

1.一種蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有混料組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：所述支撐框（102）的兩端均通過法蘭安裝有轉(zhuǎn)軸（103），其中，轉(zhuǎn)軸（103）的一端均延伸至底座（1）上并與底座（1）轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的內(nèi)腔底部一側(cè)通過軸銷轉(zhuǎn)動連接有液壓桿（104），所述液壓桿（104）的輸出端延伸至支撐框（102）的底部一側(cè)并與支撐框（102）通過軸銷轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：兩組內(nèi)腔體（204）相互靠近的一端均固定設(shè)置有滑環(huán)（208），其中，每組滑環(huán)（208）上均滑動連接有滑塊（209），所述滑塊（209）上插接有振動桿（207），所述振動桿（207）延伸至內(nèi)腔體（204）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：所述支撐框（102）的底部一側(cè)通過螺栓安裝有伺服電機(jī)（3），所述伺服電機(jī)（3）的輸出端固定連接有一組主動輪（301），多個所述支撐托軸（201）的一端均固定設(shè)置有從動輪（302）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：所述主動輪（301）和從動輪（302）的外側(cè)均套設(shè)有皮帶（303），所述皮帶（303）的外側(cè)設(shè)置有若干個均安裝在支撐框（102）上的張緊輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：所述混料筒（202）的兩端均設(shè)置有擋板（304），所述擋板（304）通過螺栓安裝在支撐框（102）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于：多個所述擋板（304）上均嵌入有限位塊（305），且各所述限位塊（305）的一端均轉(zhuǎn)動連接有支撐球（306），所述支撐球（306）的外側(cè)延伸至混料筒（202）的一端并與混料筒（202）相接觸。

9.一種蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備方法，使用如權(quán)利要求8所述的蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蒸餾裝置用高溫緩蝕劑制備設(shè)備及方法，具體涉及緩蝕劑制備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上設(shè)置有混料組件，混料組件包括設(shè)置在底座中部的支撐框，底座的頂部通過合頁活動連接有控溫箱，支撐框的兩端均通過法蘭安裝有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過對原料在內(nèi)腔體內(nèi)混合時進(jìn)行晃動，提高混合效率和效果，并且當(dāng)支撐框傾斜時還能使得各個混料筒均處于傾斜狀態(tài)，易于將原料聚攏在一起，再配合混料筒旋轉(zhuǎn)時的牽引力，有效的確保緩蝕劑在進(jìn)行制備時的效率和效果，易于根據(jù)原料的多少進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，避免原料在進(jìn)行混合時出現(xiàn)擴(kuò)散的情況，確保化學(xué)反應(yīng)效果，確保其生成所需的緩蝕劑中間體或最終產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：田曉偉,霍建設(shè),李若丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北中天蘭清環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4