本發(fā)明屬于螺桿噴涂，具體地說，涉及一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置及噴涂工藝。

背景技術：

1、螺桿空壓機，是主要通過螺桿的轉(zhuǎn)動，抽取殼體外部的空氣并進行空氣壓縮，并將壓縮后的空氣經(jīng)冷卻之后輸出壓縮氣體的設備?，F(xiàn)有的螺桿空壓機在使用過程中，為了增加螺桿空壓機的使用壽命，還會在螺桿的表層噴涂潤滑劑，優(yōu)化對螺桿的潤滑效果，提高螺桿空壓機使用年份。

2、但是在實際噴涂的過程中，大多采用噴槍進行涂層的噴涂，而螺桿表面是有大量的螺紋槽，現(xiàn)如今固定噴槍工作中，涂料是向下噴灑的，所以可以對螺紋槽的底部進行噴涂，但是對于那些凹陷在螺紋槽側(cè)壁的面來說，豎直向下的涂料不能很好的噴涂在內(nèi)壁上，導致內(nèi)部噴涂不均勻，影響后期的正常使用。

3、有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構(gòu)思是：

2、一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，包括支撐單元、進給驅(qū)動單元和變角噴涂單元，所述支撐單元包括操作臺；

3、所述進給驅(qū)動單元包括一對安裝座，一對所述安裝座對稱安裝在操作臺上，每個所述安裝座上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上夾持設置有空壓機螺桿，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動中心設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸上設置有驅(qū)動帶輪，所述驅(qū)動帶輪上套接設置有皮帶，所述皮帶內(nèi)壁卡接設置有從動帶輪，所述從動帶輪中心軸設置有絲桿軸，所述絲桿軸上嚙合設置有絲桿滑套；

4、所述變角噴涂單元包括支撐臂和橫梁，所述支撐臂安裝在絲桿滑套上，所述絲桿滑套側(cè)壁轉(zhuǎn)動設置有從動齒輪，所述從動齒輪與安裝在安裝座上的驅(qū)動齒條嚙合，所述從動齒輪上設置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上開設有梅花導向槽，所述梅花導向槽上滑動設置有頂桿，所述橫梁底部活動設置有噴槍，所述噴槍轉(zhuǎn)動中心設置有同步軸，所述同步軸末端設置有圓盤，所述圓盤與頂桿滑動連接，所述噴槍位于空壓機螺桿上方；

5、所述橫梁上設置有原料箱，所述原料箱上連接有輸出管，所述輸出管末端與噴槍相互連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述操作臺一側(cè)固定安裝有第一擋板，所述操作臺另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二擋板，所述第一擋板和第二擋板分別置于空壓機螺桿兩側(cè)，所述第一擋板和第二擋板的高度高于安裝座的高度，所述第二擋板上安裝有把手，所述把手表面安裝有防滑套。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述操作臺上開設有排料口，所述排料口尺寸大于第二擋板尺寸，所述排料口上安裝有若干對定位板，所述定位板呈傾斜設置，所述排料口上安裝有導向板，所述操作臺底部安裝有收集箱，所述收集箱與導向板相互對應。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述操作臺拐角處設置有四個支撐腿，所述支撐腿上設置有加強筋，所述加強筋為交叉桿，所述支撐腿底部設置有橫板，所述收集箱搭接在橫板上。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述安裝座頂部固定設置有固定塊，所述固定塊上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿末端與第二擋板相互對應，所述第二擋板側(cè)壁開設有定位槽，所述定位槽呈弧形，所述轉(zhuǎn)桿底部焊接設置有定位桿，所述定位桿旋入到定位槽內(nèi)部，所述定位桿和定位槽尺寸相互適配。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述轉(zhuǎn)板上焊接設置有一對箍套，一對所述箍套上均活動貫穿擰合設置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓末端活動設置有壓板，所述壓板呈弧形，所述壓板滑動設置在轉(zhuǎn)板內(nèi)壁，且壓板與空壓機螺桿相互擠壓貼合。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述驅(qū)動電機外殼安裝在操作臺上，所述驅(qū)動電機輸出端設置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸末端設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸活動貫穿安裝座，且旋轉(zhuǎn)軸末端與轉(zhuǎn)板中心軸相互連接，所述操作臺上安裝有外罩，所述外罩覆蓋在驅(qū)動帶輪、從動帶輪和皮帶上，所述操作臺上安裝有限位導軌，所述絲桿滑套滑動設置在限位導軌上。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述頂桿一側(cè)安裝有滑桿，所述滑桿滑動設置在梅花導向槽中，所述頂桿另一側(cè)安裝有連接板，所述連接板上開設有條形凹槽，所述圓盤偏心位置設置有導向凸起，所述導向凸起滑動設置在條形凹槽內(nèi)部，所述橫梁底部安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)部卡接設置有軸承，且軸承內(nèi)壁卡接設置有同步軸，所述同步軸上套接設置有扭簧，所述扭簧一側(cè)卡接在橫梁底部，另一側(cè)卡接在噴槍外殼上，所述原料箱上設置有觀察窗，所述觀察窗上印刻設置有刻度線。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述頂桿上滑動設置有限位座，所述限位座焊接在支撐臂側(cè)壁，所述限位座上安裝有彈簧套，所述彈簧套內(nèi)部卡接設置有復位彈簧，所述彈簧套內(nèi)壁插接設置有推桿，所述推桿一側(cè)和復位彈簧相互卡接，所述推桿另一側(cè)安裝有推板，所述推板一側(cè)和頂桿相互連接，所述推板另一側(cè)滑動設置在支撐臂表面安裝的定位導軌上，所述支撐臂上安裝有保護罩。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置的噴涂工藝，步驟如下：

15、步驟一：用砂紙將空壓機螺桿進行打磨，并且打磨完畢后，將空壓機螺桿清洗將表面的殘渣進行清理，清理完畢后通過烘干機進行烘干處理；

16、步驟二：將空壓機螺桿放置在安裝座兩側(cè)，通過鎖緊螺栓帶動壓板向下移動，對空壓機螺桿進行鎖緊操作；

17、步驟三：驅(qū)動電機帶動空壓機螺桿發(fā)生自轉(zhuǎn)，并且?guī)咏z桿軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動變角噴涂單元水平移動，對空壓機螺桿不同的位置進行噴涂；

18、步驟四：變角噴涂單元移動帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并且?guī)禹敆U上下移動，頂桿最終帶動圓盤周期旋轉(zhuǎn)，將通過同步軸帶動噴槍左右擺動，保證噴涂涂料可以噴涂在空壓機螺桿螺紋內(nèi)壁。

19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

20、通過設置有進給驅(qū)動單元和變角噴涂單元，其中驅(qū)動電機可以帶動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)板可以帶動夾持的空壓機螺桿旋轉(zhuǎn)，與此同時通過皮帶帶動絲桿軸運動，而絲桿軸旋轉(zhuǎn)可以帶動絲桿滑套滑動，而絲桿滑套移動可以帶動變角噴涂單元整體進行移動，方便噴槍可以對空壓機螺桿進行噴涂，而變角噴涂單元移動的過程中，從動齒輪在驅(qū)動齒條上轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而表面的梅花導向槽的位置發(fā)生變化，可以帶動頂桿上下移動，頂桿推動圓盤周期旋轉(zhuǎn)，最終可以帶動同步軸所連接的噴槍左右擺動，并且擺動過程中可以將涂料噴灑的角度進行更改，方便噴灑到空壓機螺桿螺紋凹槽內(nèi)壁，使得空壓機螺桿上的涂料噴涂更加均勻，并且通過一個驅(qū)動電機可以完成工件的旋轉(zhuǎn)、噴灑位置和角度的變化，使得設備操作更加簡單高效。

21、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術特征：

1.一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，包括支撐單元（100）、進給驅(qū)動單元（200）和變角噴涂單元（300），其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述操作臺（101）一側(cè)固定安裝有第一擋板（102），所述操作臺（101）另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二擋板（1021），所述第一擋板（102）和第二擋板（1021）分別置于空壓機螺桿（400）兩側(cè)，所述第一擋板（102）和第二擋板（1021）的高度高于安裝座（202）的高度，所述第二擋板（1021）上安裝有把手（1022），所述把手（1022）表面安裝有防滑套。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述操作臺（101）上開設有排料口（1011），所述排料口（1011）尺寸大于第二擋板（1021）尺寸，所述排料口（1011）上安裝有若干對定位板（1023），所述定位板（1023）呈傾斜設置，所述排料口（1011）上安裝有導向板（103），所述操作臺（101）底部安裝有收集箱（1031），所述收集箱（1031）與導向板（103）相互對應。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述操作臺（101）拐角處設置有四個支撐腿（1012），所述支撐腿（1012）上設置有加強筋（1013），所述加強筋（1013）為交叉桿，所述支撐腿（1012）底部設置有橫板（1014），所述收集箱（1031）搭接在橫板（1014）上。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述安裝座（202）頂部固定設置有固定塊（105），所述固定塊（105）上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)桿（1051），所述轉(zhuǎn)桿（1051）末端與第二擋板（1021）相互對應，所述第二擋板（1021）側(cè)壁開設有定位槽（1053），所述定位槽（1053）呈弧形，所述轉(zhuǎn)桿（1051）底部焊接設置有定位桿（1052），所述定位桿（1052）旋入到定位槽（1053）內(nèi)部，所述定位桿（1052）和定位槽（1053）尺寸相互適配。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)板（2022）上焊接設置有一對箍套（203），一對所述箍套（203）上均活動貫穿擰合設置有鎖緊螺栓（2032），所述鎖緊螺栓（2032）末端活動設置有壓板（2031），所述壓板（2031）呈弧形，所述壓板（2031）滑動設置在轉(zhuǎn)板（2022）內(nèi)壁，且壓板（2031）與空壓機螺桿（400）相互擠壓貼合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機（201）外殼安裝在操作臺（101）上，所述驅(qū)動電機（201）輸出端設置有驅(qū)動軸（2011），所述驅(qū)動軸（2011）末端設置有旋轉(zhuǎn)軸（2021），所述旋轉(zhuǎn)軸（2021）活動貫穿安裝座（202），且旋轉(zhuǎn)軸（2021）末端與轉(zhuǎn)板（2022）中心軸相互連接，所述操作臺（101）上安裝有外罩（2043），所述外罩（2043）覆蓋在驅(qū)動帶輪（204）、從動帶輪（2041）和皮帶（2042）上，所述操作臺（101）上安裝有限位導軌（2052），所述絲桿滑套（2051）滑動設置在限位導軌（2052）上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述頂桿（303）一側(cè)安裝有滑桿（3031），所述滑桿（3031）滑動設置在梅花導向槽（3021）中，所述頂桿（303）另一側(cè)安裝有連接板（3033），所述連接板（3033）上開設有條形凹槽（3034），所述圓盤（304）偏心位置設置有導向凸起（3041），所述導向凸起（3041）滑動設置在條形凹槽（3034）內(nèi)部，所述橫梁（3013）底部安裝有軸承座（3051），所述軸承座（3051）內(nèi)部卡接設置有軸承，且軸承內(nèi)壁卡接設置有同步軸（305），所述同步軸（305）上套接設置有扭簧（3053），所述扭簧（3053）一側(cè)卡接在橫梁（3013）底部，另一側(cè)卡接在噴槍（3052）外殼上，所述原料箱（306）上設置有觀察窗（3061），所述觀察窗（3061）上印刻設置有刻度線（3062）。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，其特征在于，所述頂桿（303）上滑動設置有限位座（3032），所述限位座（3032）焊接在支撐臂（301）側(cè)壁，所述限位座（3032）上安裝有彈簧套（307），所述彈簧套（307）內(nèi)部卡接設置有復位彈簧，所述彈簧套（307）內(nèi)壁插接設置有推桿（3071），所述推桿（3071）一側(cè)和復位彈簧相互卡接，所述推桿（3071）另一側(cè)安裝有推板（3072），所述推板（3072）一側(cè)和頂桿（303）相互連接，所述推板（3072）另一側(cè)滑動設置在支撐臂（301）表面安裝的定位導軌（3073）上，所述支撐臂（301）上安裝有保護罩（308）。

10.一種空壓機螺桿涂層噴涂工藝，其特征在于，應用于權利要求?1～9中任意一項所述的一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置，所述一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置的噴涂工藝，步驟如下：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及螺桿噴涂技術領域，公開了一種空壓機螺桿涂層噴涂裝置及噴涂工藝，包括支撐單元、進給驅(qū)動單元和變角噴涂單元。本發(fā)明中的驅(qū)動電機可以帶動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)板可以帶動夾持的空壓機螺桿旋轉(zhuǎn)，與此同時通過皮帶帶動絲桿軸運動，而絲桿軸旋轉(zhuǎn)可以帶動絲桿滑套滑動，而絲桿滑套移動可以方便噴槍對空壓機螺桿進行噴涂，在移動過程中，從動齒輪在驅(qū)動齒條上轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而表面的梅花導向槽的位置發(fā)生變化，可以帶動頂桿上下移動，頂桿推動圓盤周期旋轉(zhuǎn)，最終可以帶動同步軸所連接的噴槍左右擺動，并且擺動過程中可以將涂料噴灑的角度進行更改，方便噴灑到空壓機螺桿螺紋凹槽內(nèi)壁，使得空壓機螺桿上的涂料噴涂更加均勻。

技術研發(fā)人員：王茂龍,任園
受保護的技術使用者：靖江市聯(lián)眾噴涂有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/4