本實(shí)用新型涉及制砂設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高效可逆式制砂機(jī)。

背景技術(shù)：

制砂機(jī)是一種常用的建材生產(chǎn)設(shè)備，其主要作用是將石塊進(jìn)行破碎，并使破碎后的石塊形成砂石?，F(xiàn)有制砂設(shè)備通常為使用立軸可逆式?jīng)_擊式破碎機(jī)，其采用高速轉(zhuǎn)速?zèng)_擊與獨(dú)特的破碎型腔的有效結(jié)合，經(jīng)多次反復(fù)沖擊破碎使物料粒度大小達(dá)到用戶要求，在制砂領(lǐng)域十分重要，但現(xiàn)有的制砂設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，成砂率低（大約30%～40%）對(duì)軟物料制砂不適用，加工效率不高，一次成品率低，難以滿足大規(guī)模制砂生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效可逆式制砂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效可逆式制砂機(jī)，包括：反擊腔、分料腔和粉碎腔，所述反擊腔和粉碎腔均為圓柱桶體，且反擊腔位于粉碎腔正上方，所述分料腔連接在反擊腔底部和粉碎腔頂部之間；反擊腔頂部設(shè)置進(jìn)料斗，反擊腔內(nèi)同軸安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上均布固定若干錘頭；所述粉碎腔內(nèi)安裝碾碎輥，所述碾碎輥垂直偏心粉碎腔安裝；所述分料腔為立方體形，其內(nèi)安裝振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩上設(shè)置若干沿其長(zhǎng)度方向的篩槽，振動(dòng)篩下方安裝第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝偏心輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述振動(dòng)篩通過彈性件安裝在分料腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸和碾碎輥均分別由一組電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均分別安裝相互嚙合的齒輪組。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述碾碎輥的圓周面上沿周向均布設(shè)置若干碾槽，碾槽的深度低于5mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分料腔位于振動(dòng)篩的底端設(shè)置出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過反擊腔和粉碎腔協(xié)同作業(yè)，并通過分料腔進(jìn)行篩分，由反擊腔產(chǎn)生的大的石塊可收回進(jìn)行二次處理，而較小的石塊則由粉碎腔進(jìn)行擠壓、碾碎，得到較精細(xì)的沙粒，這樣可減少二次擊碎的石塊的量，提高生產(chǎn)效率，且一次制砂的成砂率也明顯提高，減低制砂加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效可逆式制砂機(jī)，包括：反擊腔2、分料腔4和粉碎腔7，所述反擊腔2和粉碎腔7均為圓柱桶體，且反擊腔2位于粉碎腔7正上方，所述分料腔4連接在反擊腔2底部和粉碎腔7頂部之間；反擊腔2頂部設(shè)置進(jìn)料斗1，反擊腔2內(nèi)同軸安裝第一轉(zhuǎn)軸10，所述第一轉(zhuǎn)軸10上均布固定若干錘頭3，用于將進(jìn)入反擊腔2內(nèi)的石塊擊碎；所述粉碎腔7內(nèi)安裝碾碎輥8，所述碾碎輥8垂直偏心粉碎腔7安裝，由于碾碎輥8與粉碎腔7下方內(nèi)壁間間隙較小，經(jīng)分料腔4篩分后的較小石塊在粉碎腔7底部由碾碎輥8擠壓、破碎，得到較精細(xì)的砂礫；所述分料腔4為立方體形，其內(nèi)安裝振動(dòng)篩9，所述振動(dòng)篩9上設(shè)置若干沿其長(zhǎng)度方向的篩槽91，篩槽91可通過一些較小的石塊，而大的石塊則可利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)回到反擊腔2內(nèi)，進(jìn)行二次擊碎，振動(dòng)篩9下方安裝第二轉(zhuǎn)軸12，所述第二轉(zhuǎn)軸12上安裝偏心輪11，第二轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)偏心輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生上下振動(dòng)，有利于石塊從篩槽91中篩下以及大石塊從振動(dòng)篩9底端滾出。

所述振動(dòng)篩9通過彈性件13安裝在分料腔4內(nèi)，可上下彈性振動(dòng)。

所述第一轉(zhuǎn)軸10和碾碎輥8均分別由一組電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。

所述第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸12上均分別安裝相互嚙合的齒輪組14，第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過齒輪組14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，使振動(dòng)篩9產(chǎn)生振動(dòng)。

所述碾碎輥8的圓周面上沿周向均布設(shè)置若干碾槽81，可提高碾碎輥8的帶料能力，碾槽81的深度低于5mm。

所述分料腔4位于振動(dòng)篩9的底端設(shè)置出料口41，用于大的石塊出料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。