一種用于圓錐破碎機(jī)的高耐磨帶切割槽的破碎機(jī)構(gòu)，用于破碎物料，屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

破碎壁(動(dòng)錐)是圓錐破碎機(jī)的主要部件之一,又名叫動(dòng)錐,是用圓錐頭固定在圓錐身軀上?，F(xiàn)有技術(shù)中的破碎壁在下如下不足之處：直接通過破碎壁的外壁與靜錐進(jìn)行物料的擠壓，物料不易破碎，而且破碎壁的外壁很容易被磨損造成動(dòng)錐與靜錐的距離增大，使得破碎的物料達(dá)不到所要求的破碎粒度，由于磨損程度不一致，容易凹凸不平，還容易集物料，造成物料不能順暢下落等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處提供了一種用于圓錐破碎機(jī)的高耐磨帶切割槽的破碎機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中直接通過破碎壁的外壁與靜錐進(jìn)行物料的擠壓，物料不易破碎，而且破碎壁的外壁很容易被磨損造成動(dòng)錐與靜錐的距離增大，使得破碎的物料達(dá)不到所要求的破碎粒度，由于磨損程度不一致，容易凹凸不平，還容易集物料，造成物料不能順暢下落等問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于圓錐破碎機(jī)的高耐磨帶切割槽的破碎機(jī)構(gòu)，包括破碎壁本體，其特征在于：在破碎壁本體的外壁上設(shè)置有條形凹槽，條形凹槽在破碎壁本體的頂部和底部一側(cè)開口，破碎壁本體的中上部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在條形凹槽的頂部開口邊緣上。

進(jìn)一步，所述切割結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在條形凹槽邊緣上的齒孔，鑲嵌在齒孔內(nèi)的切割齒。

進(jìn)一步，所述齒孔沿破碎壁本體旋轉(zhuǎn)方向傾斜，傾斜角度為15°-30°。

進(jìn)一步，所述破碎壁本體本體為高錳鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步，沿破碎壁本體的旋轉(zhuǎn)方向，相鄰的兩條形凹槽之間的破碎壁本體上設(shè)置有條形鋸。

進(jìn)一步，所述條形鋸的刀刃向下傾斜，傾斜角度為15°-60°。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過在外壁上設(shè)置切割裝置，當(dāng)破碎壁偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)，與物料接觸時(shí)，可將大塊的物料分段切割個(gè)缺口，然后再擠壓，可輕松將破碎的物料切割成多個(gè)，條形凹槽可根據(jù)破碎物料的粒度進(jìn)行設(shè)置，可將滿足粒度要求的物料直接通過條形凹槽進(jìn)行輸送出去，防止大量的物料進(jìn)行擠壓，影響擠壓效率；

2、切割裝置中的切割齒可起到防護(hù)外壁的作用，在擠壓和切割過程中，首先磨損的是切割齒，可延長(zhǎng)破碎壁的使用壽命；

3、齒孔呈傾斜狀，便于切割齒與物料相接觸進(jìn)行切割，還可用于防止大塊的物料卡在條形凹槽口，還可進(jìn)一步限制較小的物料從條形凹槽進(jìn)行下落；

4、破碎壁本體本體為高錳鋼，可延長(zhǎng)破碎壁的使用壽命；

5、條形鋸是為了讓物料與破碎壁接觸時(shí)，用于將物料切割開，便于快速破碎物料，也可防止物料不易擠壓碎造成的破碎壁磨損嚴(yán)重的問題；

6、條形鋸的刀刃向下傾斜是為了防止條形鋸上集物料，便得物料下落不順暢的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種用于圓錐破碎機(jī)的高耐磨帶切割槽的破碎機(jī)構(gòu)，包括破碎壁本體1，在破碎壁本體1的外壁上設(shè)置有條形凹槽2，條形凹槽2在破碎壁本體1的頂部和底部一側(cè)開口，破碎壁本體1的中上部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)3，切割結(jié)構(gòu)3設(shè)置在條形凹槽2的頂部開口邊緣上。所述切割結(jié)構(gòu)3包括設(shè)置在條形凹槽2邊緣上的齒孔4，鑲嵌在齒孔4內(nèi)的切割齒5。所述齒孔4沿破碎壁本體1旋轉(zhuǎn)方向傾斜，傾斜角度為20°。本實(shí)用新型通過在外壁上設(shè)置切割裝置，當(dāng)破碎壁偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)，與物料接觸時(shí)，可將大塊的物料分段切割個(gè)缺口，然后再擠壓，可輕松將破碎的物料切割成多個(gè)，條形凹槽可根據(jù)破碎物料的粒度進(jìn)行設(shè)置，可將滿足粒度要求的物料直接通過條形凹槽進(jìn)行輸送出去，即從破碎壁本體的頂部進(jìn)入條形凹槽的物料，可直接下落，不用進(jìn)行擠壓，防止大量的物料進(jìn)行擠壓，影響擠壓效率；切割裝置中的切割齒可起到防護(hù)外壁的作用，在擠壓和切割過程中，首先磨損的是切割齒，可延長(zhǎng)破碎壁的使用壽命，齒孔呈傾斜狀，便于切割齒與物料相接觸進(jìn)行切割，還可用于防止大塊的物料卡在條形凹槽口，還可進(jìn)一步限制較小的物料從條形凹槽進(jìn)行下落。

實(shí)施例2

一種用于圓錐破碎機(jī)的高耐磨帶切割槽的破碎機(jī)構(gòu)，包括破碎壁本體1，在破碎壁本體1的外壁上設(shè)置有條形凹槽2，條形凹槽2在破碎壁本體1的頂部和底部一側(cè)開口，破碎壁本體1的中上部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)3，切割結(jié)構(gòu)3設(shè)置在條形凹槽2的頂部開口邊緣上。所述切割結(jié)構(gòu)3包括設(shè)置在條形凹槽2邊緣上的齒孔4，鑲嵌在齒孔4內(nèi)的切割齒5。所述齒孔4沿破碎壁本體1旋轉(zhuǎn)方向傾斜，傾斜角度為20°。本實(shí)用新型通過在外壁上設(shè)置切割裝置，當(dāng)破碎壁偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)，與物料接觸時(shí)，可將大塊的物料分段切割個(gè)缺口，然后再擠壓，可輕松將破碎的物料切割成多個(gè)，條形凹槽可根據(jù)破碎物料的粒度進(jìn)行設(shè)置，可將滿足粒度要求的物料直接通過條形凹槽進(jìn)行輸送出去，即從破碎壁本體的頂部進(jìn)入條形凹槽的物料，可直接下落，不用進(jìn)行擠壓，防止大量的物料進(jìn)行擠壓，影響擠壓效率；切割裝置中的切割齒可起到防護(hù)外壁的作用，在擠壓和切割過程中，首先磨損的是切割齒，可延長(zhǎng)破碎壁的使用壽命，齒孔呈傾斜狀，便于切割齒與物料相接觸進(jìn)行切割，還可用于防止大塊的物料卡在條形凹槽口，還可進(jìn)一步限制較小的物料從條形凹槽進(jìn)行下落。沿破碎壁本體1的旋轉(zhuǎn)方向，相鄰的兩條形凹槽2之間的破碎壁本體1上設(shè)置有條形鋸6。所述條形鋸6的刀刃向下傾斜，傾斜角度為30°。條形鋸是為了讓物料與破碎壁接觸時(shí)，用于將物料切割開，便于快速破碎物料，也可防止物料不易擠壓碎造成的破碎壁磨損嚴(yán)重的問題；條形鋸的刀刃向下傾斜是為了防止條形鋸上集物料，便得物料下落不順暢的問題。

作為優(yōu)選，所述破碎壁本體本體1為高錳鋼材質(zhì)。所述切割結(jié)構(gòu)還可以是其它結(jié)構(gòu)，如攪拌片等。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。