本實(shí)用新型屬于一種除塵裝置，尤其是涉及一種熔鑄爐除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有很多熔鑄爐在使用時(shí)，產(chǎn)生的熱氣連通廢棄一同排放到大氣中，由于熔鑄爐在熔融過程中形成較多廢氣，廢氣中含有較多顆粒粉塵，直接排放至大氣中，對(duì)大氣造成很大污染，不利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔鑄爐除塵系統(tǒng)，能夠解決上述問題中的至少一個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種熔鑄爐除塵系統(tǒng)，包括除塵塔、噴淋裝置、負(fù)壓裝置和排氣管，負(fù)壓裝置與除塵塔連通，排氣管與負(fù)壓裝置連通，除塵塔設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口和負(fù)壓裝置分別設(shè)于除塵塔的相對(duì)兩側(cè)，噴淋裝置與除塵塔相對(duì)應(yīng)，除塵塔底部設(shè)有出水口。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)有除塵塔，使得熔鑄爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣能夠通過進(jìn)氣口進(jìn)入到除塵塔內(nèi)；設(shè)有噴淋裝置，能夠?qū)U氣中粉塵溶入至水中，將廢氣中的粉塵去除；設(shè)有負(fù)壓裝置，能夠方便除塵后的氣體的流出，保證廢氣先進(jìn)入除塵塔再經(jīng)負(fù)壓裝置后，經(jīng)過排氣管排出。由此，經(jīng)該熔鑄爐除塵系統(tǒng)的氣體，粉塵已經(jīng)絕大部分被噴淋裝置清洗未被帶出，因此，大大減少了對(duì)大氣的污染，達(dá)到了環(huán)保效果。

在一些實(shí)施方式中，噴淋裝置包括水池、水管、噴淋頭和傳輸泵，水管的一端與噴淋頭連接，另一端與傳輸泵連接，噴淋頭設(shè)于除塵塔內(nèi)，水池設(shè)于除塵塔的外側(cè)，水管通過傳輸泵與水池內(nèi)的水連通，水池與出水口連通。由此，通過傳輸泵可以將水池內(nèi)的水經(jīng)水管抽送至噴淋頭，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵塔內(nèi)氣體的除塵作用；同時(shí)，水池與出水口連通，使得水資源可以重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。

在一些實(shí)施方式中，熔鑄爐除塵系統(tǒng)還包括流量控制裝置，流量控制裝置與噴淋裝置相連接。由此，設(shè)有流量控制裝置，可以控制噴淋裝置的噴水量，使得水能夠充分沖洗廢氣中的粉塵，提高除塵效率，同時(shí)節(jié)約用水。

在一些實(shí)施方式中，除塵塔包括塔體，進(jìn)氣口設(shè)于塔體底部，負(fù)壓裝置與塔體底部連通，塔體設(shè)有隔板，噴淋裝置與隔板相對(duì)應(yīng)。由此，方便除塵塔與各部件連接。

在一些實(shí)施方式中，隔板為多塊，多塊隔板的外徑與塔體的內(nèi)徑一致，各隔板均設(shè)有多個(gè)通孔。由此，便于噴淋裝置將塔體內(nèi)的粉塵充分沖洗下至出水口。

在一些實(shí)施方式中，流量控制裝置包括粉塵傳感器、控制器和水閥，粉塵傳感器設(shè)于進(jìn)氣口處，控制器與粉塵傳感器連接，水閥與噴淋裝置連接，水閥與控制器連接，用于控制噴淋裝置的噴淋量。由此，設(shè)有粉塵傳感器可以感應(yīng)粉塵的濃度，然后粉塵傳感器傳送信號(hào)至控制器，控制器再控制水閥的排量大小，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)省水資源的目的，也保證水能夠充分沖洗廢氣中的粉塵。

在一些實(shí)施方式中，噴淋頭為多個(gè)，噴淋頭與隔板一一對(duì)應(yīng)，噴淋頭位于相應(yīng)隔板的上方。由此，便于噴淋裝置將塔體內(nèi)的粉塵充分沖洗下至出水口。

在一些實(shí)施方式中，負(fù)壓裝置包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與除塵塔連通，排氣管與風(fēng)機(jī)連通。由此，保證了負(fù)壓的形成。

在一些實(shí)施方式中，熔鑄爐除塵系統(tǒng)還包括二級(jí)除塵塔，二級(jí)除塵塔與除塵塔的上部連通，除塵塔通過二級(jí)除塵塔與負(fù)壓裝置連通。由此，設(shè)有二級(jí)除塵塔，可以使得經(jīng)過除塵塔除塵后的氣體經(jīng)過二級(jí)除塵塔后被吸出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的熔鑄爐除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1：本實(shí)用新型的熔鑄爐除塵系統(tǒng)，包括除塵塔1、噴淋裝置2、負(fù)壓裝置3和排氣管4，負(fù)壓裝置3與除塵塔1連通，排氣管4與負(fù)壓裝置3連通，除塵塔1設(shè)有進(jìn)氣口11，進(jìn)氣口11和負(fù)壓裝置3分別設(shè)于除塵塔1的相對(duì)兩側(cè)，噴淋裝置2與除塵塔1相對(duì)應(yīng)，除塵塔1底部設(shè)有出水口12。

該實(shí)用新型的熔鑄爐除塵系統(tǒng)在使用時(shí)，進(jìn)氣口11與熔鑄爐的廢氣排出口連通，進(jìn)氣口11可以連通多個(gè)熔鑄爐的廢氣排出口，保證熔鑄爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣均能通過進(jìn)氣口11進(jìn)入到除塵塔1。

其中，負(fù)壓裝置3包括風(fēng)機(jī)31，風(fēng)機(jī)31與除塵塔1連通，排氣管4與風(fēng)機(jī)31連通。因此，方便進(jìn)氣口11進(jìn)入的廢氣經(jīng)過噴淋裝置2后，再經(jīng)由負(fù)壓裝置3排出。通過風(fēng)機(jī)31的工作，使得除塵塔1內(nèi)形成負(fù)壓，從而保證熔鑄爐產(chǎn)生的廢氣能夠被吸入至除塵塔1內(nèi)，防止了廢氣直接進(jìn)入到大氣中，達(dá)到環(huán)保的效果。同時(shí)，通過風(fēng)機(jī)31能夠?qū)⒊龎m后的氣體抽至風(fēng)機(jī)31處，并排放至大氣中。

在實(shí)際使用過程中，為了方便經(jīng)風(fēng)機(jī)31后的氣體的排放，在風(fēng)機(jī)31一側(cè)設(shè)有煙通6，除塵后的氣體經(jīng)過煙通6排放至大氣中。

噴淋裝置2包括水池21、水管22、噴淋頭23和傳輸泵24，水管22的一端與噴淋頭23連接，另一端與傳輸泵24連接，噴淋頭23設(shè)于除塵塔1內(nèi)，水池21設(shè)于除塵塔1的外側(cè)，水管22通過傳輸泵24與水池21內(nèi)的水連通，水池21與出水口12連通。傳輸泵24工作時(shí)，將水池21內(nèi)的水輸送至水管22內(nèi)，再通過噴淋頭23進(jìn)行噴灑，使得除塵塔1內(nèi)廢氣中的粉塵被水灑下，落入至水中，最終連通水共同通過出水口12流至水池21，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)使用，節(jié)約水資源。

熔鑄爐除塵系統(tǒng)還包括流量控制裝置5，流量控制裝置5與噴淋裝置2相連接。

除塵塔1包括塔體13，進(jìn)氣口11設(shè)于塔體13底部，負(fù)壓裝置3與塔體13底部連通，塔體13設(shè)有隔板14，噴淋裝置2與隔板14相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際使用過程中，塔體13可以是多個(gè)，相鄰的塔體13相連通，方便對(duì)廢棄進(jìn)行多級(jí)除塵。

隔板14為多塊，多塊隔板14的外徑與塔體13的內(nèi)徑一致，各隔板14均設(shè)有多個(gè)通孔141。在一些實(shí)施方式中，隔板14為三塊，相鄰隔板14的間距相等。通孔141均布在隔板14上，噴淋裝置2噴出的水能夠通過通孔141流下。

流量控制裝置5包括粉塵傳感器51、控制器和水閥52，粉塵傳感器51設(shè)于進(jìn)氣口11處，控制器與粉塵傳感器51連接，水閥52與噴淋裝置2連接，水閥52與控制器連接，用于控制噴淋裝置2的噴淋量。其中，控制器為單片機(jī)。為了方便控制器控制水閥52，實(shí)現(xiàn)噴淋裝置2的噴淋量，在控制器與水閥52之間設(shè)有電機(jī)；控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制水閥52的開關(guān)量。當(dāng)粉塵濃度大時(shí)，控制器控制水閥52的打開量增大，使得經(jīng)水管25到達(dá)噴淋頭23的水增加，保證噴水的充足性，使得粉塵能夠被充分沖洗；當(dāng)粉塵濃度小時(shí)，控制器控制水閥52的打開量減小，使得經(jīng)水管25到達(dá)噴淋頭23的水減少。

噴淋頭23為多個(gè)，噴淋頭23與隔板14一一對(duì)應(yīng)，噴淋頭23位于相應(yīng)隔板14的上方。即每塊隔板14的上方均設(shè)有一個(gè)噴淋頭23，噴淋頭23位于相應(yīng)隔板14的上方。水管22內(nèi)的水經(jīng)噴淋頭23灑在塔體13內(nèi)，水對(duì)塔體13內(nèi)的廢氣進(jìn)行沖洗，將廢氣中的粉塵被水沖洗落至隔板14上，并經(jīng)隔板14上的通孔141流下，最終經(jīng)出水口12排出。設(shè)有隔板14，可以增加噴淋出來的水與廢氣的接觸面積，提高除塵效率。

熔鑄爐除塵系統(tǒng)還包括二級(jí)除塵塔7，二級(jí)除塵塔7與除塵塔1的上部連通，除塵塔1通過二級(jí)除塵塔7與負(fù)壓裝置3連通。負(fù)壓裝置3與二級(jí)除塵塔7的底部連通。

由此，本實(shí)用新型的熔鑄爐除塵系統(tǒng)將廢氣內(nèi)含有的粉塵溶入到水里，然后通過排出口使得含有粉塵的液體排出；設(shè)有流量控制裝置，可以控制噴淋裝置噴淋量。由此，經(jīng)過該熔鑄爐除塵系統(tǒng)后的氣體中不含粉塵，因此，大大減少了對(duì)大氣的污染，達(dá)到了環(huán)保效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。