本實用新型涉及農用機械相關技術領域，具體為一種飼料擠壓造粒裝置。

背景技術：

擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙?，F有的造粒機大多只設置一對輥軸來對物料進行擠壓，一般的輥軸表面大多都是光滑平整的，部分輥軸表面設有小型凸起，當這種輥軸擠壓顆粒較大的物料時，物料由于體積的原因不會被輥軸所擠壓，于是物料就會在輥軸上端積累，當這種物料積累到一定程度時就會造成堵塞，從而影響擠壓機的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種飼料擠壓造粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種飼料擠壓造粒裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上端中部設有進料箱，進料箱的下方設有運輸通道，運輸通道內設有第一碾壓輥和第二碾壓輥，且運輸通道下端設有收集腔，所述進料箱的上端固定安裝有十字支撐架，十字支撐架的中部安裝有傳動電機，傳動電機上傳動軸的下端貫穿裝置主體的側壁并插入運輸通道內，所述傳動軸的上端外側設有輸送絞龍，輸送絞龍位于進料箱上的進料口內，所述進料口的下方設有傳料通道，傳料通道位于裝置主體的側壁上，所述傳料通道的下方對稱設有兩個第一碾壓輥，兩個第一碾壓輥上均設有碎料齒，且兩個第一碾壓輥上的碎料齒相互嚙合，兩個第一碾壓輥的中部均設有環(huán)形槽口，所述第一碾壓輥的下方設有干燥室，干燥室的側壁上設有干燥燈，所述傳動軸的下端穿過第一碾壓輥上的環(huán)形槽口，且傳動軸的下端外側設有螺旋運輸帶，螺旋運輸帶位于干燥室內，所述干燥室的下方設有兩個對稱設置的第二碾壓輥，兩個第二碾壓輥相互貼合連接，第二碾壓輥的下方設有過濾篩網，過濾篩網的下方設有收集腔。

優(yōu)選的，所述第一碾壓輥和第二碾壓輥的中部均連接有轉軸的一端，轉軸的另一端連接驅動裝置，驅動裝置為電機驅動或液壓驅動。

優(yōu)選的，所述第二碾壓輥上分別設有凸起和凹槽，凸起位于其中一個第二碾壓輥上，凹槽位于另一個第二碾壓輥上，且凸起和凹槽相互對應，所述凸起和凹槽的數量不少于兩個，且凸起和凹槽均關于第二碾壓輥的中心呈環(huán)形陣列分布。

優(yōu)選的，所述傳動軸通過軸承連接裝置主體，所述傳料通道有兩個，兩個傳料通道關于傳動軸對稱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在裝置主體上設有輸送絞龍和傳料通道，將物料進行第一步擠壓，在傳料通道下方設有第一碾壓輥，第一碾壓輥上設有碎料齒，將大顆粒物料切碎成小顆粒物料，方便第二碾壓輥對物料進行擠壓，不會造成大顆粒物料將本裝置堵塞的現象，提高了本裝置的工作效率，第一碾壓輥的下方設有干燥燈和螺旋運輸帶，使物料在螺旋運輸帶被充分干燥，使第二碾壓輥可以將物料積壓的更加徹底，同時防止物料黏在第二碾壓輥上，減少不必要的清理，很好的解決了現有技術中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面示意圖；

圖2為本實用新型進料箱結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型第一碾壓輥結構剖面示意圖；

圖4為本實用新型第二碾壓輥結構示意圖。

圖中：裝置主體1、進料箱2、十字支撐架21、傳動電機3、傳動軸4、輸送絞龍41、傳料通道5、第一碾壓輥6、碎料齒61、環(huán)形槽口62、干燥燈7、螺旋運輸帶8、第二碾壓輥9、凸起91、凹槽92、過濾篩網10、收集腔11。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種飼料擠壓造粒裝置，包括裝置主體1，裝置主體1上端中部設有進料箱2，進料箱的下方設有運輸通道，運輸通道內設有第一碾壓輥6和第二碾壓輥9，且運輸通道下端設有收集腔11，進料箱2的上端固定安裝有十字支撐架21，十字支撐架21的中部安裝有傳動電機3，傳動電機3上傳動軸4的下端貫穿裝置主體1的側壁并插入運輸通道內，動軸4通過軸承連接裝置主體1，傳動軸4的上端外側設有輸送絞龍41，輸送絞龍41位于進料箱2上的進料口內，進料口的下方設有傳料通道5，傳料通道5位于裝置主體1的側壁上，傳料通道5有兩個，兩個傳料通道5關于傳動軸4對稱，傳料通道5的下方對稱設有兩個第一碾壓輥6，兩個第一碾壓輥6上均設有碎料齒61，且兩個第一碾壓輥6上的碎料齒61相互嚙合，兩個第一碾壓輥6的中部均設有環(huán)形槽口62，第一碾壓輥6的下方設有干燥室，干燥室的側壁上設有干燥燈7，傳動軸4的下端穿過第一碾壓輥6上的環(huán)形槽口62，且傳動軸4的下端外側設有螺旋運輸帶8，螺旋運輸帶8位于干燥室內，干燥室的下方設有兩個對稱設置的第二碾壓輥9，兩個第二碾壓輥9相互貼合連接，第二碾壓輥9上分別設有凸起91和凹槽92，凸起91位于其中一個第二碾壓輥9上，凹槽92位于另一個第二碾壓輥9上，且凸起91和凹槽92相互對應，凸起91和凹槽92的數量不少于兩個，且凸起91和凹槽92均關于第二碾壓輥9的中心呈環(huán)形陣列分布，第一碾壓輥6和第二碾壓輥9的中部均連接有轉軸的一端，轉軸的另一端連接驅動裝置，驅動裝置為電機驅動或液壓驅動，第二碾壓輥9的下方設有過濾篩網10，過濾篩網10的下方設有收集腔11。

本裝置在使用時，先將物料倒入進料箱2中，在啟動傳動電機3，傳動電機3上的傳動軸4帶動輸送絞龍41將物料從傳料通道5擠壓至運輸通道內，此時物料被第一碾壓輥6上的碎料齒61碾碎成小顆粒，然后小顆粒物料進入螺旋運輸帶8中，在螺旋運輸帶8的運輸過程中，小顆粒物料被干燥燈7充分干燥，然后干燥后的小顆粒物料被第二碾壓輥9碾壓擠碎成粉末，擠壓過后的物料通過過濾篩網10進入收集腔11中。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。