本實(shí)用新型屬于農(nóng)藥粒劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置及其生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥水分散粒劑(簡稱為WDG)又稱干流動劑、水懸性顆粒劑，入水后，自動崩解，分散成懸浮液，具有分散性好，懸浮率高、穩(wěn)定性好、使用方便等特點(diǎn)，但WDG的熱敏感性高，擠壓生成成型顆粒時(shí)，會產(chǎn)生大量的熱量，一旦出現(xiàn)過熱，極容易失效結(jié)塊，因此需要對顆粒及時(shí)散熱。目前，造粒裝置沒有自帶的散熱裝置，一般通過在造粒裝置兩側(cè)設(shè)置風(fēng)扇，由風(fēng)扇吹風(fēng)實(shí)現(xiàn)WDG的及時(shí)散熱，但是由于造粒裝置處于敞開狀態(tài)，WDG中的揮發(fā)物質(zhì)會及時(shí)揮發(fā)出來，導(dǎo)致整個(gè)車間充滿刺鼻的氣味，同時(shí)，造粒原料中的粉料也會被風(fēng)扇吹起，使得現(xiàn)場粉塵污染較大，不利于操作工人的身體健康。

為了解決上述的問題，中國專利申請?zhí)枮?01420103790.1，申請公布日為2014年8月20日的專利申請文件公開了一種用于農(nóng)藥水分散粒劑擠壓法造粒機(jī)，包括設(shè)置于制粒刀下方、套接于外轉(zhuǎn)軸外側(cè)的出料盤，設(shè)置于出料盤上方、制粒刀外側(cè)的制粒網(wǎng)，設(shè)置于壓料刀上方、筒形的進(jìn)料筒；進(jìn)料筒的筒壁內(nèi)形成有冷卻空腔，冷卻空腔在筒壁下端面形成有均勻分布的氣孔，冷卻空腔上端與進(jìn)氣管連接，通過進(jìn)料筒的側(cè)壁中的空腔噴出冷卻氣體直接對物料進(jìn)行冷卻，在連續(xù)生產(chǎn)制粒時(shí)發(fā)熱量低，只有傳統(tǒng)制粒機(jī)的三分之一，尤其是對那些熱敏性物料的制粒效果更加明顯。該裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，此外，由空腔噴出的冷卻氣體極容易造成生產(chǎn)車間揚(yáng)塵。

此外，中國專利申請?zhí)枮?01210114607.3，申請公布日為2016年3月16日的專利申請文件公開了一種用擠壓法生產(chǎn)農(nóng)藥水分散粒劑的方法及裝置，針對物料在生產(chǎn)流程中形態(tài)多變的特點(diǎn)，以工段為單位重組WG的生產(chǎn)流程，按序?qū)⑽锪闲螒B(tài)和傳輸方式相似的工藝單元群組成一個(gè)工段，其采用的是一條連續(xù)且封閉的生產(chǎn)線，以農(nóng)藥原藥為起始點(diǎn)，包括混料粉碎、捏合造粒、干燥篩分、尾氣凈化4個(gè)主要工段，整條生產(chǎn)線占地面積大，設(shè)備組成復(fù)雜，維修量大，一旦其中一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障，整條生產(chǎn)線則無法生產(chǎn)，制約企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有WDG生產(chǎn)時(shí)散熱易造成車間充滿刺鼻的氣味且現(xiàn)場揚(yáng)塵大的問題，本實(shí)用新型提供一種農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置及其生產(chǎn)線，WDG能夠得到快速的散熱，避免失效而結(jié)塊，同時(shí)揮發(fā)物質(zhì)得到有效的收集，不會造成生產(chǎn)車間充滿刺鼻的氣味，生產(chǎn)現(xiàn)場揚(yáng)塵少，保障操作工人的身體健康。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的一種農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置，包括造粒機(jī)、控制柜和收集槽，所述造粒機(jī)安裝固定在收集槽中，圍繞造粒機(jī)對稱設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有風(fēng)扇正對造粒機(jī)的出料口；在造粒機(jī)的上方設(shè)置有罩殼，罩殼置于擋板上，罩殼與收塵器的進(jìn)風(fēng)管連接相通，造粒機(jī)、風(fēng)扇均與控制柜電氣連接，風(fēng)扇正對剛擠壓出來的WDG顆粒料不斷地吹來冷風(fēng)，及時(shí)地對WDG顆粒料進(jìn)行冷卻，被風(fēng)吹起的少量粉塵，在罩殼內(nèi)一時(shí)無法擴(kuò)散，直接被吸入到收塵器中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼為圓弧板狀，罩殼的跨設(shè)寬度大于或等于收集槽的寬度，在罩殼的中心開設(shè)有通孔，通孔可以與收塵器的進(jìn)風(fēng)管銜接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼的通孔上方配合有一錐形套，錐形套的緊縮口朝上，收塵器的進(jìn)風(fēng)管與錐形套套接，并由固定機(jī)構(gòu)固定。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定機(jī)構(gòu)為卡扣和卡栓，卡扣均設(shè)在錐形套的四周，卡栓均設(shè)在進(jìn)風(fēng)管的下端外側(cè)面上，進(jìn)風(fēng)管、錐形套通過卡扣和卡栓固定在一起，少量落入到錐形套外側(cè)的粉塵，可以將進(jìn)風(fēng)管取走進(jìn)行清理。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼上對稱設(shè)有吊耳，吊耳由鋼絲繩與起重設(shè)備連接，收塵器的進(jìn)風(fēng)管包括連接段、管體及伸縮段，伸縮段為波紋管，當(dāng)造粒機(jī)需要維修或清理時(shí)，可以將罩殼吊起，進(jìn)風(fēng)管的長度可以實(shí)現(xiàn)伸縮，滿足使用的需求。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述波紋管為金屬波紋管、橡膠波紋管或彈性橡皮管，波紋管兩端分別由膠水粘接連接段和管體，波紋管的伸縮長度大于或等于罩殼的吊起高度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收集槽由鋼板拼接而成，在收集槽的上開設(shè)有插槽；擋板下部設(shè)置有插板與插槽對應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)擋板與收集槽的快速組裝。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板上端面開設(shè)有喇叭槽口，罩殼的下端呈尖狀，當(dāng)整個(gè)罩殼被吊起后，再次安裝時(shí)，罩殼可以快速的與喇叭槽口對接，便于操作工人快速安裝，同時(shí)，也提高了罩殼與擋板間的密封效果，增強(qiáng)收塵效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼的通孔敷設(shè)有一濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的孔徑為0.5-1mm，WDG顆粒的粒徑分布為1-2mm，少量的WDG顆粒直接被濾網(wǎng)截下，避免被吸入到收塵器中，從而增加收塵器的負(fù)荷。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種水分散性粒劑的生產(chǎn)線，包括粉碎裝置和造粒裝置，粉碎裝置與造粒裝置并列設(shè)置，其中所述的造粒裝置為上述的造粒裝置。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型通過將風(fēng)扇、擋板、罩殼結(jié)合成一個(gè)整體，并配合收塵器，使得在造粒機(jī)的周圍形成一個(gè)半封閉的空間，由風(fēng)扇吹風(fēng)冷卻WDG顆粒料，罩殼內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，被風(fēng)吹起的揚(yáng)塵直接吸入到找殼內(nèi)，進(jìn)而被吸入收塵器中，避免WDG顆粒料因過熱而結(jié)塊失效，刺鼻的揮發(fā)物質(zhì)也一同被吸入收塵器中，使得現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境清潔、舒適；

(2)本實(shí)用新型罩殼由錐形套與收塵器的進(jìn)風(fēng)管為活動連接，并通過卡扣和卡栓配合固定，少量落入到錐形套外側(cè)的粉塵，可以將進(jìn)風(fēng)管取走進(jìn)行清理；

(3)本實(shí)用新型罩殼由鋼絲繩與起重設(shè)備連接，收塵器的進(jìn)風(fēng)管包括連接段、管體及伸縮段，伸縮段為波紋管，當(dāng)造粒機(jī)需要維修或清理時(shí)，可以將罩殼吊起，進(jìn)風(fēng)管的長度可以實(shí)現(xiàn)伸縮，滿足使用的需求；

(4)本實(shí)用新型罩殼與擋板設(shè)置有配合結(jié)構(gòu)，當(dāng)整個(gè)罩殼被吊起后，再次安裝時(shí)，罩殼可以快速的與喇叭槽口對接，便于操作工人快速安裝，同時(shí)，也提高了罩殼與擋板間的密封效果，增強(qiáng)收塵效果；

(5)本實(shí)用新型罩殼的通孔敷設(shè)有一濾網(wǎng)，少量的WDG顆粒直接被濾網(wǎng)截下，避免被吸入到收塵器中，從而增加收塵器的負(fù)荷；

(6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置罩殼的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置罩殼與收塵器進(jìn)風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、造粒機(jī)；2、控制柜；3、收集槽；3-1、插槽；4、擋板；4-1、插板；4-2、喇叭槽口；5、風(fēng)扇；6、罩殼；6-1、濾網(wǎng)；7、進(jìn)風(fēng)管；7-1、管體；7-2、連接段；7-3、伸縮段；8、錐形套；9、卡扣；10、卡栓；11、吊耳；12、鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1至圖3示，本實(shí)用新型的農(nóng)藥水分散性粒劑造粒裝置，包括造粒機(jī)1、控制柜2和收集槽3，造粒機(jī)1安裝固定在收集槽3中，圍繞造粒機(jī)1對稱設(shè)置有擋板4，擋板4上設(shè)置有風(fēng)扇5正對造粒機(jī)1的出料口；在造粒機(jī)1的上方設(shè)置有罩殼6，罩殼6置于擋板4上，罩殼6與收塵器的進(jìn)風(fēng)管7連接相通，造粒機(jī)1、風(fēng)扇5均與控制柜2電氣連接。

在本實(shí)施例中，罩殼6為圓弧板狀，罩殼6的跨設(shè)寬度大于或等于收集槽3的寬度，在罩殼6的中心開設(shè)有通孔，通孔可以與收塵器的進(jìn)風(fēng)管7銜接。

風(fēng)扇正對剛擠壓出來的WDG顆粒料不斷地吹來冷風(fēng)，及時(shí)地對WDG顆粒料進(jìn)行冷卻，被風(fēng)吹起的少量粉塵，在罩殼內(nèi)一時(shí)無法擴(kuò)散，直接被吸入到收塵器中。相比較目前大部分開放式的生產(chǎn)車間，WDG中的揮發(fā)物質(zhì)會及時(shí)揮發(fā)出來，整個(gè)車間充滿刺鼻的氣味，同時(shí)，造粒原料中的粉料也會被風(fēng)扇吹起，使得現(xiàn)場粉塵污染較大，不利于操作工人的身體健康，本實(shí)用新型一方面避免WDG顆粒料因過熱而結(jié)塊失效，另一方面，刺鼻的揮發(fā)物質(zhì)也一同被吸入收塵器中，使得現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境清潔、舒適。

實(shí)施例2

從圖3中可以看出，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，罩殼6的通孔上方配合有一錐形套8，錐形套8的緊縮口朝上，收塵器的進(jìn)風(fēng)管7與錐形套8套接，并由固定機(jī)構(gòu)固定，其中固定機(jī)構(gòu)為卡扣9和卡栓10，卡扣9均設(shè)在錐形套8的四周，卡栓10均設(shè)在進(jìn)風(fēng)管7的下端外側(cè)面上，進(jìn)風(fēng)管7、錐形套8通過卡扣9和卡栓10固定在一起。

在實(shí)際使用過程中，該裝置處于生產(chǎn)車間內(nèi)，難免有少量粉塵落入到錐形套8外側(cè)，若是長時(shí)間不清理，則會造成進(jìn)風(fēng)管7堵塞，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以將進(jìn)風(fēng)管7取走進(jìn)行清理。

實(shí)施例3

從圖3中可以看出，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，罩殼6上對稱設(shè)有吊耳11，吊耳11由鋼絲繩12與起重設(shè)備連接，起重設(shè)備可以為行車、電動葫蘆、手動葫蘆、起吊機(jī)或吊車，收塵器的進(jìn)風(fēng)管7包括連接段7-2、管體7-1及伸縮段7-3，伸縮段7-3為波紋管，波紋管為金屬波紋管、橡膠波紋管或彈性橡皮管，波紋管兩端分別由膠水粘接連接段7-2和管體7-1，波紋管的伸縮長度大于或等于罩殼6的吊起高度。當(dāng)造粒機(jī)1需要維修或清理時(shí)，可以將罩殼6吊起，進(jìn)風(fēng)管7的長度可以實(shí)現(xiàn)伸縮，滿足使用的需求。

實(shí)施例4

從圖2中可以看出，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，收集槽3由鋼板拼接而成，在收集槽3的上開設(shè)有插槽3-1；擋板4下部設(shè)置有插板4-1與插槽3-1對應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)擋板4與收集槽3的快速組裝。

此外，擋板4上端面開設(shè)有喇叭槽口4-2，罩殼6的下端呈尖狀，當(dāng)整個(gè)罩殼6被吊起后，再次安裝時(shí)，罩殼6可以快速的與喇叭槽口4-2對接，便于操作工人快速安裝，同時(shí)，也提高了罩殼6與擋板4間的密封效果，增強(qiáng)收塵效果。

實(shí)施例5

為了避免被吸入到收塵器中，增加收塵器的負(fù)荷，在罩殼6的通孔處有一濾網(wǎng)6-1，濾網(wǎng)6-1的孔徑可以分布在0.5-1mm這個(gè)范圍內(nèi)，且均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型阻隔作用。本實(shí)用新型生產(chǎn)的WDG顆粒的粒徑分布在1-2mm范圍內(nèi)，少量的WDG顆粒直接被濾網(wǎng)6-1截下。

實(shí)施例6

本實(shí)用新型還提供了一種水分散性粒劑的生產(chǎn)線，包括粉碎裝置和造粒裝置，粉碎裝置與造粒裝置并列設(shè)置，其中造粒裝置為實(shí)施例1至5任一的造粒裝置。

以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。