本實用新型屬于磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。

傳統(tǒng)球磨機(jī)中，小齒輪裝置的小齒輪嚙合面易磨損，而安裝小齒輪的齒輪軸只能由一端連接傳動機(jī)構(gòu)，因此在小齒輪單面磨損想要掉頭使用的時候只能將小齒輪的兩端的軸承及壓蓋均拆卸下來才能實現(xiàn)掉頭，維修成本高，勞動強度大，設(shè)備停工時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種球磨機(jī)，旨在解決球磨機(jī)小齒輪掉頭使用麻煩的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種球磨機(jī)，所述球磨機(jī)包括電機(jī)，與所述電機(jī)連接的傳動裝置，與所述傳動裝置連接的小齒輪裝置，與所述小齒輪裝置配合的大齒輪裝置以及由所述大齒輪裝置帶動的回轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，所述球磨機(jī)小齒輪裝置包括：

齒輪軸，所述齒輪軸具有兩個接入端，兩個所述接入端均可以與傳動裝置連接；

安裝于所述齒輪軸的中部的小齒輪；

安裝于所述齒輪軸的兩端的軸承；以及，

用于安放所述軸承的軸承座。

優(yōu)選的，所述齒輪軸上設(shè)有用于安裝所述齒輪和所述軸承的臺階狀結(jié)構(gòu)，所述臺階狀結(jié)構(gòu)沿所述階梯軸長度方向?qū)ΨQ分布。

優(yōu)選的，所述球磨機(jī)小齒輪裝置包括兩個所述軸承座；兩個所述軸承座上分別設(shè)有安放所述軸承的安裝槽。

優(yōu)選的，所述軸承座安裝于液壓升降裝置上，以方便所述齒輪軸的調(diào)頭安裝。

優(yōu)選的，所述液壓升降裝置包括：液壓缸、液壓泵、三位五通電磁換向閥、控制裝置以及操作面板；所述控制裝置包括計時器1和計時器2。

本實用新型提供的球磨機(jī)，通過將小齒輪裝置的齒輪軸設(shè)置為兩個接入端，使齒輪軸在調(diào)頭放置后可以直接于傳動裝置連接，無需將安裝在齒輪軸上的齒輪、軸承拆卸并重新安裝，操作簡單方便，極大地降低了停工時間。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種球磨機(jī)的俯視圖；

圖2是本實用新型提供的一種球磨機(jī)的小齒輪裝置整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3是本實用新型提供的一種小齒輪裝置的齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型提供的一種小齒輪裝置的液壓升降裝置的控制示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供的球磨機(jī)，通過將小齒輪裝置的齒輪軸設(shè)置為兩個接入端，使齒輪軸在調(diào)頭放置后可以直接于傳動裝置連接，無需將安裝在齒輪軸上的齒輪、軸承拆卸并重新安裝，操作簡單方便，極大地降低了停工時間。

以下結(jié)合實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的球磨機(jī)裝置包括：所述球磨機(jī)包括電機(jī)6，與所述電機(jī)連接的傳動裝置7，與所述傳動裝置連接的小齒輪裝置8，與所述小齒輪裝置配合的大齒輪裝置以及由所述大齒輪裝置帶動的回轉(zhuǎn)研磨裝置9，所述小齒輪裝置8包括：

齒輪軸1，所述齒輪軸具有兩個接入端11，兩個所述接入端11均可以與傳動裝置連接；安裝于所述齒輪軸的中部的齒輪2；安裝于所述齒輪軸的兩端的軸承3；以及，用于安放所述軸承的軸承座4。

優(yōu)選的，所述齒輪軸上設(shè)有用于安裝所述齒輪和所述軸承的臺階狀結(jié)構(gòu)，臺階狀結(jié)構(gòu)沿所述階梯軸長度方向?qū)ΨQ分布。具體的，齒輪2安裝于齒輪軸1的正中間部位12處，軸承3安裝于齒輪軸1的軸承安裝部13處，由于齒輪軸1的兩端均為接入端11，所以齒輪軸1在調(diào)頭放置時，可以直接與傳動裝置連接，不需要將安裝在齒輪軸上的齒輪、軸承拆卸并重新安裝，操作簡單方便，極大地降低了停工時間。

在本實用新型提供的實施例中，球磨機(jī)小齒輪裝置包括兩個軸承座4；兩個軸承座4上分別設(shè)有安放軸承3的安裝槽。

在本實用新型提供的另一實施例中，軸承座4安裝于液壓升降裝置上，以方便齒輪軸1的調(diào)頭安裝。在本實施例中，當(dāng)小齒輪需要調(diào)頭換向時，只需調(diào)節(jié)液壓升降裝置，降低整個小齒輪裝置的位置，便可輕松取下安裝于一起的齒輪軸、小齒輪、軸承這一組件，然后調(diào)頭放置后，再將整個小齒輪裝置的位置升高，與傳動裝置連接即可。通過液壓升降裝置進(jìn)一步降低了操作者的勞動強度，并提高了工作效率。

如圖4所示，液壓升降裝置還包括：控制裝置；三位五通電磁換向閥，所述三位五通電磁換向閥與所述控制裝置的輸出端相接；液壓缸，所述液壓缸與所述三位五通電磁換向閥的兩個工作腔油口相接；液壓泵，所述液壓泵與所述三位五通電磁換向閥的進(jìn)油口相接；以及操作面板，所述操作面板與所述控制裝置的輸入端相接，用于控制所述液壓升降臺的升降。

作為優(yōu)選方案，三位五通電磁換向閥采用O型閥，控制裝置包括計時器1和計時器2。當(dāng)按下操作面板上的上升按鈕時，液壓泵啟動、三位五通電磁換向閥動作至左位并且計時器1開始計時，當(dāng)計時器1達(dá)到預(yù)設(shè)值時，液壓泵停機(jī)、三位五通電磁換向閥回到中位且計時器1復(fù)位，由于采用三位五通O型電磁換向閥，閥芯位于中位時各油口密封，活塞伸出高度保持不變。當(dāng)按下操作面板上的下降按鈕時，三位五通電磁換向閥動作至右位并且計時器2開始計時，當(dāng)計時器2達(dá)到預(yù)設(shè)值時，三位五通電磁換向閥回到中位且計時器2復(fù)位，由于三位五通O型電磁換向閥的特性，活塞伸出高度保持不變?？梢岳斫獾模鲜鲱A(yù)設(shè)時間是根據(jù)用戶實際需要而自設(shè)的，為了安全，上述液壓系統(tǒng)還包括溢流閥。

作為替換方案，上述通過時間來控制液壓升降裝置上升和下降高度的方案，也可以是通過接近開關(guān)來控制，即，在液壓缸上的不同高度處分別設(shè)置接近開關(guān)，用于制液壓升降裝置上升和下降的高度?？梢岳斫獾?，液壓升降裝置也可以通過手動方式來控制。

在本實用新型提供的實施例中，為了生產(chǎn)安全，在齒輪軸未與動力裝置連接的一端設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩安裝與軸承座上。

綜上所述，本實用新型提供的球磨機(jī)通過在小齒輪裝置的齒輪軸上設(shè)置兩個接入端，當(dāng)小齒輪的一面磨損需要將小齒輪掉頭使用的時候，只需要將只需要將齒輪軸掉頭，即可成功將小齒輪掉頭安裝，縮短了維修時間，降低了維修成本，減輕維修強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。