本實用新型屬于磨礦機械領(lǐng)域，具體來說，是一種球磨機。

背景技術(shù)：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)研磨作業(yè)?，F(xiàn)有的筒體為長形圓筒，筒體內(nèi)設(shè)有襯板，襯板通過螺栓與筒體連接，在筒體出料端設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪，回轉(zhuǎn)齒輪外圍還設(shè)有齒輪罩，回轉(zhuǎn)齒輪下端侵泡在機油內(nèi)；筒體內(nèi)裝有研磨體，研磨體一般為鋼球或鋼棒，在筒體旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生離心力和摩擦力，使研磨體隨筒壁上升到一定的高度時，借助自身的重力落下，礦石的粉碎主要是靠研磨體落下時的沖擊力和運動時研磨作用來實現(xiàn)的，桶內(nèi)礦石的移動是靠不斷給入礦石的壓力來實現(xiàn)的，筒體震動大，容易使筒體和端面螺栓松動，筒體內(nèi)礦漿將會隨縫隙溢出，特別是筒體出料端如果出現(xiàn)漏漿，礦漿將會沿著回轉(zhuǎn)齒輪進入機油內(nèi)，造成機油污染，如果發(fā)現(xiàn)不及時還容易損壞回轉(zhuǎn)齒輪。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種能夠防止因回轉(zhuǎn)齒輪端螺栓松動或者斷裂，造成的礦漿泄漏對機油造成污染的球磨機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種球磨機，包括中空的筒體、傳動部，所述筒體水平橫置，所述筒體左右兩側(cè)均設(shè)有支撐座，所述筒體右端設(shè)有第一中心軸，所述筒體左端設(shè)有第二中心軸，所述第一中心軸與第二中心軸同軸設(shè)置，所述筒體通過第一中心軸和第二中心軸架設(shè)于支撐座上，所述第一中心軸和第二中心軸與支撐座之間均設(shè)有軸瓦，所述第一中心軸和第二中心軸均為空心軸，所述第一中心軸為筒體進料端，所述第二中心軸為筒體出料端，所述筒體左端套有回轉(zhuǎn)齒輪，所述回轉(zhuǎn)齒輪兩側(cè)均設(shè)有擋片，所述擋片為環(huán)形且焊接于回轉(zhuǎn)齒輪上，所述回轉(zhuǎn)齒輪外圍設(shè)有齒輪罩，所述回轉(zhuǎn)齒輪下方設(shè)有機油箱，所述第二中心軸左端設(shè)有滾動篩，所述滾動篩通過法蘭螺栓配合與第二中心軸左端相連，所述傳動部包括電機、與電機輸出端通過聯(lián)軸器相連的減速機、與減速機輸出端通過聯(lián)軸器相連的主動齒輪，所述主動齒輪與回轉(zhuǎn)齒輪嚙合。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，電機輸出動力經(jīng)過減速機傳送到主動齒輪，由主動齒輪帶動回轉(zhuǎn)齒輪進而帶動筒體轉(zhuǎn)動，為減小主動齒輪與回轉(zhuǎn)齒輪間的摩擦，回轉(zhuǎn)齒輪下端浸泡于機油內(nèi)，使回轉(zhuǎn)齒輪在轉(zhuǎn)動時自動上機油，增設(shè)齒輪罩，能擋住在離心力的作用下沿回轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)的切線方向向外散落的機油；礦石和水從進料端進入筒體，在筒體內(nèi)研磨體作用下研磨成礦漿，當?shù)V漿在筒體內(nèi)達到一定量時由出料端溢出，進入滾動篩，經(jīng)過滾動篩篩漏，使粒狀物不會進入下道工序；當出料端出現(xiàn)螺栓松動或者螺栓折斷掉落時，礦漿將會從松動縫隙或者螺栓掉落后的空洞內(nèi)溢出，沿回轉(zhuǎn)齒輪向外流動，由于增設(shè)了擋片，礦漿將會經(jīng)過擋片向外飛散，而不會進入回轉(zhuǎn)齒輪底部的機油箱。

優(yōu)選的，所述擋片位于齒輪罩內(nèi)沿，所述擋片由寬100mm、厚4mm的條狀鋼板制成。

使礦漿不會沿著回轉(zhuǎn)齒輪流入齒輪罩，污染回收的機油。

優(yōu)選的，所述滾動篩出料端直徑小于進料端直徑，所述滾動篩內(nèi)設(shè)有若干鰭片，所述鰭片焊于滾動篩內(nèi)壁且成螺旋狀，所述滾動篩篩孔直徑為1cm。

鰭片擋住滾動篩所篩離的礦石顆粒，并在轉(zhuǎn)動時向筒體內(nèi)部返料，使礦石顆粒不會直接從滾動篩排出，減少了后期清理工作量。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)齒輪為兩個半圓形齒輪通過螺栓連接組成。

安裝檢修更加方便。

優(yōu)選的，所述支撐座設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋設(shè)有檢查孔。

防塵蓋使中心軸不會被外界雜物污染，造成軸瓦拉瓦，檢查孔方便對軸瓦進行觀察。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，不會因為回轉(zhuǎn)齒輪端螺栓松動或者斷裂造成的礦漿泄漏對機油造成污染，還能對篩離的礦石顆粒進行返料，減少工作強度。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種球磨機主視圖；

圖2為回轉(zhuǎn)齒輪、齒輪罩、機油箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為滾動篩結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

筒體1、傳動部2、支撐座3、第一中心軸4、第二中心軸5、回轉(zhuǎn)齒輪6、擋片7、齒輪罩8、機油箱9、滾動篩10、電機11、減速機12、主動齒輪13、鰭片14、防塵蓋15、檢查孔16。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種球磨機，包括中空的筒體1、傳動部2，筒體1水平橫置，筒體1左右兩側(cè)均設(shè)有支撐座3，筒體1右端設(shè)有第一中心軸4，筒體1左端設(shè)有第二中心軸5，第一中心軸4與第二中心軸5同軸設(shè)置，筒體1通過第一中心軸4和第二中心軸5架設(shè)于支撐座3上，第一中心軸4和第二中心軸5與支撐座3之間均設(shè)有軸瓦，第一中心軸4和第二中心軸5均為空心軸，第一中心軸4為筒體1進料端，第二中心軸5為筒體1出料端，筒體1左端套有回轉(zhuǎn)齒輪6，回轉(zhuǎn)齒輪6兩側(cè)均設(shè)有擋片7，擋片7為環(huán)形且焊接于回轉(zhuǎn)齒輪6上，回轉(zhuǎn)齒輪6外圍設(shè)有齒輪罩8，回轉(zhuǎn)齒輪6下方設(shè)有機油箱9，第二中心軸5左端設(shè)有滾動篩10，滾動篩10通過法蘭螺栓配合與第二中心軸5左端相連，傳動部2包括電機11、與電機11輸出端通過聯(lián)軸器相連的減速機12、與減速機12輸出端通過聯(lián)軸器相連的主動齒輪13，主動齒輪13與回轉(zhuǎn)齒輪6嚙合。

優(yōu)選實施方案中，擋片7位于齒輪罩8內(nèi)沿，擋片7由寬100mm、厚4mm的條狀鋼板制成。

滾動篩10出料端直徑小于進料端直徑，滾動篩10內(nèi)設(shè)有若干鰭片14，鰭片14焊于滾動篩10內(nèi)壁且成螺旋狀，滾動篩10篩孔直徑為1cm。

回轉(zhuǎn)齒輪6為兩個半圓形齒輪通過螺栓連接組成。

支撐座3設(shè)有防塵蓋15，防塵蓋15設(shè)有檢查孔16。

以上對本實用新型提供的一種球磨機進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。