本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種豬糞有機(jī)肥料兩型造粒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

豬糞有機(jī)肥中含有大量有益物質(zhì)，不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)主要包括發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、包裝等過程。然而在現(xiàn)有的造粒工序中，常常因?yàn)榍靶蚬ざ螌?duì)發(fā)酵好的豬糞有機(jī)肥粉碎效果不佳，導(dǎo)致肥料粗細(xì)不均，粒度不同，這給造粒設(shè)備的造粒過程產(chǎn)生較大影響，如果肥料粒度過大，造粒后容易松散，如果只是加強(qiáng)粉碎機(jī)的粉碎效果，將肥料的粒度變小，以便造粒成型，則對(duì)粉碎機(jī)的設(shè)備性能要求更高，能耗也增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種豬糞有機(jī)肥料兩型造粒系統(tǒng)，針對(duì)粗、細(xì)兩種類型的豬糞有機(jī)肥分別進(jìn)行造粒，提高造粒設(shè)備的利用率及造粒效果。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種豬糞有機(jī)肥料兩型造粒系統(tǒng)，包括第一粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)出料口下方設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)于滾筒輸送機(jī)進(jìn)料口位置，所述滾筒輸送機(jī)表面沿著輸送方向分別均布有細(xì)篩孔和粗篩孔；

所述細(xì)篩孔下方設(shè)有第一接料斗，所述第一接料斗底部設(shè)有第一造粒設(shè)備；所述粗篩孔下方設(shè)有第二接料斗，所述第二接料斗底部設(shè)有第二造粒設(shè)備；

所述滾筒輸送機(jī)輸送末端出口下方設(shè)有第二粉碎機(jī)。

優(yōu)選地，所述第一粉碎機(jī)底部設(shè)有鉸接連接的底蓋，所述底蓋斜下方設(shè)有擋桿。

優(yōu)選地，所述第二粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸上豎直設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀片，旋轉(zhuǎn)軸輸入端與從動(dòng)輪連接，從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪連接，主動(dòng)輪輸入端通過減速器與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)刀片末端還設(shè)有鋸齒。

優(yōu)選地，所述滾筒輸送機(jī)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺旋軌道，所述細(xì)篩孔和粗篩孔沿著螺旋軌道均勻分布。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過滾筒輸送機(jī)進(jìn)行輸送和篩分，選出粗、細(xì)兩種類型的豬糞有機(jī)肥分別進(jìn)行造粒，這樣就能夠更有針對(duì)性地進(jìn)行造粒過程，確保造粒成型的效果良好，提高了造粒設(shè)備的利用率及造粒效果。

附圖說明

圖1 為一種豬糞有機(jī)肥料兩型造粒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，第一粉碎機(jī)1、底蓋1.1、擋桿1.2、進(jìn)料斗2、滾筒輸送機(jī)3、螺旋軌道3.1、細(xì)篩孔4、粗篩孔5、第一接料斗6、第一造粒設(shè)備7、第二接料斗8、第二造粒設(shè)備9、第二粉碎機(jī)10、旋轉(zhuǎn)軸10.1、旋轉(zhuǎn)刀片10.2、從動(dòng)輪10.3、皮帶10.4、主動(dòng)輪10.5、減速器10.6、電動(dòng)機(jī)10.7、鋸齒10.8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和2所示，一種豬糞有機(jī)肥料兩型造粒系統(tǒng)，包括第一粉碎機(jī)1，所述第一粉碎機(jī)1出料口下方設(shè)有進(jìn)料斗2，所述進(jìn)料斗2設(shè)于滾筒輸送機(jī)3進(jìn)料口位置，所述滾筒輸送機(jī)3表面沿著輸送方向分別均布有細(xì)篩孔4和粗篩孔5；

所述細(xì)篩孔4下方設(shè)有第一接料斗6，所述第一接料斗6底部設(shè)有第一造粒設(shè)備7；所述粗篩孔5下方設(shè)有第二接料斗8，所述第二接料斗8底部設(shè)有第二造粒設(shè)備9；

所述滾筒輸送機(jī)3輸送末端出口下方設(shè)有第二粉碎機(jī)10。

優(yōu)選地，所述第一粉碎機(jī)1底部設(shè)有鉸接連接的底蓋1.1，所述底蓋1.1斜下方設(shè)有擋桿1.2。這種設(shè)計(jì)可以使得當(dāng)豬糞有機(jī)肥料粉碎完成后，可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)底蓋1.1，底蓋1.1打開后并被擋桿1.2擋住，然后肥料可以從底蓋1.1滑入進(jìn)料斗2中，非常簡(jiǎn)便、易操作。

優(yōu)選地，所述第二粉碎機(jī)10的旋轉(zhuǎn)軸10.1水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸10.1上豎直設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀片10.2，旋轉(zhuǎn)軸10.1輸入端與從動(dòng)輪10.3連接，從動(dòng)輪10.3通過皮帶10.4與主動(dòng)輪10.5連接，主動(dòng)輪10.5輸入端通過減速器10.6與電動(dòng)機(jī)10.7輸出軸連接。經(jīng)過滾筒輸送機(jī)3輸送的肥料，如果沒有從細(xì)篩孔4和粗篩孔5漏下，那么存留下來的是較大顆粒或渣，這就需要通過第二粉碎機(jī)10進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，然后將粉碎物料可以再利用。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)刀片10.2末端還設(shè)有鋸齒10.8。這種設(shè)計(jì)能夠有效避免豬糞有機(jī)肥中的大顆粒物質(zhì)在第二粉碎機(jī)10的機(jī)殼內(nèi)積存，能夠及時(shí)清理粘在機(jī)殼內(nèi)的肥料。

優(yōu)選地，所述滾筒輸送機(jī)3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺旋軌道3.1，所述細(xì)篩孔4和粗篩孔5沿著螺旋軌道3.1均勻分布。這種設(shè)計(jì)使得肥料在隨著螺旋軌道3.1不斷向前輸送過程中，同時(shí)進(jìn)行篩分，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例工作原理如下：

首先，豬糞有機(jī)肥料在第一粉碎機(jī)1內(nèi)粉碎完成后，直接轉(zhuǎn)動(dòng)底蓋1.1，底蓋1.1打開后并被擋桿1.2擋住，肥料可以從底蓋1.1滑入進(jìn)料斗2中，進(jìn)入滾筒輸送機(jī)3中進(jìn)行輸送和篩分的過程，相較而言，細(xì)肥料從細(xì)篩孔4漏下進(jìn)入到第一接料斗6中，粗肥料從粗篩孔5進(jìn)入到第二接料斗8中，從第一接料斗6出來的細(xì)肥料進(jìn)入到第一造粒設(shè)備7中，從第二接料斗8出來的粗肥料進(jìn)入到第二造粒設(shè)備9中；在本實(shí)施例中，第一造粒設(shè)備7設(shè)置其造出顆粒的粒徑較小，第二造粒設(shè)備9設(shè)置其造出顆粒的粒徑較大，這樣就能夠更有針對(duì)性地進(jìn)行造粒過程，確保造粒成型的效果良好；經(jīng)過滾筒輸送機(jī)3輸送的肥料，如果沒有從細(xì)篩孔4和粗篩孔5漏下，那么存留下來的是較大顆粒或渣，這就需要通過第二粉碎機(jī)10進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，然后將粉碎物料可以再利用。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。