本實用新型涉及漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型漿桶攪拌葉片。

背景技術(shù)：

制殼工序是精密鋳造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，而漿料的粘度及攪拌均勻性直接影響到蠟?zāi)１砻娴耐繉雍穸扰c干燥一致性，從而影響到殼模的表面質(zhì)量，因此需要漿料在漿桶內(nèi)各部位的粘度達到均勻一致，現(xiàn)有漿桶只是L型平板攪拌葉片，只能實現(xiàn)漿桶底部的相對旋轉(zhuǎn)攪拌，一方面，漿料配制時攪拌時間長，另一方面，不能有效達到上、中和下各部位漿料粘度均勻一致的效果，從而影響殼模表面質(zhì)量，另外，原漿桶是單層桶體結(jié)構(gòu)，人在桶外操作時易與漿桶直接發(fā)生接觸和摩擦，給操作人員帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型漿桶攪拌葉片，以解決上述背景中出現(xiàn)的問題。

為解決上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型漿桶攪拌葉片，包括螺旋型攪拌葉片、內(nèi)桶、外桶、底座、軸承、帶輪、三角帶和電機，所述螺旋型攪拌葉片設(shè)置在內(nèi)桶里，所述外桶底部中間設(shè)置有軸承，且外桶底部與底座固定連接，所述底座正下方設(shè)置有帶輪，所述帶輪左側(cè)通過三角帶與電機連接。

優(yōu)選的，所述螺旋型攪拌葉片與漿桶支架固定連接，這樣，當(dāng)內(nèi)桶在旋轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動時，螺旋型攪拌葉片會與內(nèi)桶進行相對運動，以達到攪拌漿料的目的。

優(yōu)選的，所述內(nèi)桶固定安裝在內(nèi)桶托盤上，所述內(nèi)桶托盤與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承與外桶托盤進行連接，且轉(zhuǎn)動軸通過帶輪、三角帶與電機連接，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，通過三角帶帶動起帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪傳動給轉(zhuǎn)動軸，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述外桶固定安裝在外桶托盤上，所述外桶托盤與底座固定連接，這樣，在內(nèi)桶進行轉(zhuǎn)動時，外桶與支架連接固定，不進行轉(zhuǎn)動，不會影響桶外操作人員的正常作業(yè)。

優(yōu)選的，所述軸承內(nèi)部套入轉(zhuǎn)動軸，且軸承外部與外桶托盤固定連接，這樣能保證轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶進行轉(zhuǎn)動，而使外桶保持固定。

優(yōu)選的，所述帶輪與三角帶活動連接，且三角帶由韌性較強的人工橡膠制成。

優(yōu)選的，所述電機上設(shè)置有電機開關(guān)和電源輸入線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型漿桶攪拌葉片通過攪拌葉片由原來平板型結(jié)構(gòu)改進為螺旋型結(jié)構(gòu)，改變了原來單一型攪拌所造成的均勻性差攪拌時間長的狀況，實現(xiàn)了漿料在攪拌過程上下翻轉(zhuǎn)滾動的復(fù)合型攪拌，達到快速均勻的攪拌效果。

攪拌葉片由平板型結(jié)構(gòu)改進為螺旋型結(jié)構(gòu)，使桶內(nèi)漿料在攪拌的同時實現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)滾動，不僅使?jié){桶上下部位均勻一致，而且提高了攪拌效率，增加了外桶隔層，避免了操作人員操作時可能與桶壁接觸所帶來的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、螺旋型攪拌葉片，2、內(nèi)桶，3、外桶，4、底座，5、軸承，6、帶輪，7、三角帶，8、電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型漿桶攪拌葉片，包括螺旋型攪拌葉片1、內(nèi)桶2、外桶3、底座4、軸承5、帶輪6、三角帶7和電機8，螺旋型攪拌葉片1設(shè)置在內(nèi)桶2里，螺旋型攪拌葉片1與漿桶支架固定連接，這樣，當(dāng)內(nèi)桶2在旋轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動時，螺旋型攪拌葉片1會與內(nèi)桶2進行相對運動，以達到攪拌漿料的目的，內(nèi)桶2固定安裝在內(nèi)桶托盤上，內(nèi)桶托盤與轉(zhuǎn)動軸固定連接，轉(zhuǎn)動軸通過軸承5與外桶托盤進行連接，且轉(zhuǎn)動軸通過帶輪6、三角帶7與電機8連接，當(dāng)電機8轉(zhuǎn)動時，通過三角帶7帶動起帶輪6轉(zhuǎn)動，帶輪6傳動給轉(zhuǎn)動軸，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶2轉(zhuǎn)動。

外桶3底部中間設(shè)置有軸承5，外桶3固定安裝在外桶托盤上，外桶托盤與底座4固定連接，這樣，在內(nèi)桶2進行轉(zhuǎn)動時，外桶3與支架連接固定，不進行轉(zhuǎn)動，不會影響桶外操作人員的正常作業(yè)，軸承5內(nèi)部套入轉(zhuǎn)動軸，且軸承5外部與外桶托盤固定連接，這樣能保證轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶2進行轉(zhuǎn)動，而使外桶3保持固定，外桶3底部與底座4固定連接，底座4正下方設(shè)置有帶輪6，帶輪6左側(cè)通過三角帶7與電機8連接，帶輪6與三角帶7活動連接，且三角帶7由韌性較強的人工橡膠制成，電機8上設(shè)置有電機開關(guān)和電源輸入線。

工作原理：在使用該新型漿桶攪拌葉片時，把電機8上的電源輸入線插好，并打開電機8上的電機開關(guān)，然后把配合好的漿料置入內(nèi)桶2中，內(nèi)桶2固定安裝在內(nèi)桶托盤上，內(nèi)桶托盤與轉(zhuǎn)動軸固定連接，轉(zhuǎn)動軸通過軸承5與外桶托盤進行連接，且轉(zhuǎn)動軸通過帶輪6、三角帶7與電機8連接，當(dāng)電機8轉(zhuǎn)動時，通過三角帶7帶動起帶輪6轉(zhuǎn)動，帶輪6傳動給轉(zhuǎn)動軸，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶2轉(zhuǎn)動，同時，螺旋型攪拌葉片1設(shè)置在內(nèi)桶2里，螺旋型攪拌葉片1與漿桶支架固定連接，這樣，當(dāng)內(nèi)桶2在旋轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動時，螺旋型攪拌葉片1會與內(nèi)桶2進行相對運動，以達到攪拌漿料的目的，外桶3底部中間設(shè)置有軸承5，外桶3固定安裝在外桶托盤上，外桶托盤與底座4固定連接，這樣，在內(nèi)桶2進行轉(zhuǎn)動時，外桶3與支架連接固定，不進行轉(zhuǎn)動，不會影響桶外操作人員的正常作業(yè)，軸承5內(nèi)部套入轉(zhuǎn)動軸，且軸承5外部與外桶托盤固定連接，這樣能保證轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)桶2進行轉(zhuǎn)動，而使外桶3保持固定，在攪拌完成后，把漿料取出，再進行下一次漿料的攪拌即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。