本實(shí)用新型涉及新材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新材料原料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。

在新材料的加工過(guò)程中，首先會(huì)對(duì)新材料的原料進(jìn)行攪拌，而目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的新材料原料攪拌機(jī)，在對(duì)新材料原料攪拌的過(guò)程中，出料與卸料不能同時(shí)進(jìn)行，從而造成新材料原料在攪拌過(guò)程中出現(xiàn)攪拌過(guò)程較長(zhǎng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)的新材料原料攪拌機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題，從而給新材料加工者帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新材料原料攪拌機(jī)，具備進(jìn)料與出料同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的新材料原料攪拌機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新材料原料攪拌機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部設(shè)置有減震柱，所述減震柱的頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有滑環(huán)，所述滑環(huán)內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)滑輪滑動(dòng)連接有攪拌桶，所述攪拌桶的表面開(kāi)設(shè)有與滑輪的連接處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述攪拌桶內(nèi)腔的表面設(shè)置有斜板，所述攪拌桶的表面通過(guò)彈簧板固定連接有從動(dòng)齒，所述底座頂部的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右端套設(shè)有與從動(dòng)齒相匹配的主動(dòng)齒，所述底座頂部的左側(cè)且位于電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)置有卸料槽管，所述卸料槽管的頂部設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述卸料槽管的一端貫穿攪拌桶，所述支撐柱的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述斜板的內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌塊，所述攪拌塊的表面開(kāi)設(shè)有攪拌孔，所述攪拌桶內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有擋料環(huán)。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒與傳動(dòng)軸的連接處通過(guò)平鍵固定連接，所述傳動(dòng)軸右端表面的中心處設(shè)置有攻絲孔。

優(yōu)選的，所述滑輪的表面與滑槽的表面均設(shè)置有防摩擦顆粒，所述滑輪的底部通過(guò)支架與滑環(huán)固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐柱的底部與底座的連接處通過(guò)固定件固定連接，所述底板的底部與底座的連接處通過(guò)固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、滑環(huán)、主動(dòng)齒、攪拌桶、斜板、彈簧板、從動(dòng)齒、滑槽、支架和滑輪的配合使用，可對(duì)新材料原料進(jìn)行快速攪拌，這樣攪拌機(jī)的使用效果更好，解決了傳統(tǒng)的新材料攪拌機(jī)，在對(duì)新材料原料攪拌的過(guò)程中，因卸料與進(jìn)料不能同時(shí)進(jìn)行，從而造成新材料原料在攪拌過(guò)程中出現(xiàn)攪拌過(guò)程較長(zhǎng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)的新材料原料攪拌機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題，從而大大減少了新材料加工者的經(jīng)濟(jì)損失，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)滑槽與滑輪的配合，可對(duì)攪拌桶起到限位的作用，這樣攪拌桶的使用效果更好，避免了攪拌桶在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，因重力的作用，從而導(dǎo)致攪拌桶從滑環(huán)內(nèi)脫落的問(wèn)題，通過(guò)減震柱，可對(duì)攪拌桶起到減震的作用，這樣攪拌桶的使用效果更好，避免了攪拌桶在使用的過(guò)程中，因振動(dòng)較大，從而導(dǎo)致主動(dòng)齒與從動(dòng)齒出現(xiàn)嚙合不穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)擋料環(huán)，可對(duì)攪拌桶內(nèi)的新材料原料進(jìn)行限制，避免了攪拌桶內(nèi)的新材料原料在攪拌的過(guò)程中，從攪拌桶的左側(cè)灑出的問(wèn)題，通過(guò)攪拌塊和攪拌孔，可對(duì)新材料原料進(jìn)行均勻攪拌，這樣新材料原料的使用效果更好，避免了因新材料原料攪拌的不夠均勻，從而導(dǎo)致生產(chǎn)后的新材料出現(xiàn)不合格的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌桶側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型主動(dòng)齒與從動(dòng)齒嚙合圖；

圖4為本實(shí)用新型攪拌桶滑槽圖；

圖5為本實(shí)用新型A-A放大圖。

圖中：1底座、2電機(jī)、3支撐柱、4聯(lián)軸器、5傳動(dòng)軸、6滑環(huán)、7主動(dòng)齒、8減震柱、9攪拌桶、10攪拌塊、11支撐板、12底板、13攪拌孔、14斜板、15彈簧板、16從動(dòng)齒、17擋料環(huán)、18卸料槽管、19儲(chǔ)料箱、20控制器、21攻絲孔、22平鍵、23滑槽、24支架、25滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種新材料原料攪拌機(jī)，包括底座1，底座1的頂部固定連接有底板12，底板12的頂部設(shè)置有減震柱8，通過(guò)減震柱8，可對(duì)攪拌桶9起到減震的作用，這樣攪拌桶9的使用效果更好，避免了攪拌桶9在使用的過(guò)程中，因振動(dòng)較大，從而導(dǎo)致主動(dòng)齒7與從動(dòng)齒16出現(xiàn)嚙合不穩(wěn)定的問(wèn)題，減震柱8的頂部設(shè)置有支撐板11，支撐板11的頂部設(shè)置有滑環(huán)6，滑環(huán)6內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)滑輪25滑動(dòng)連接有攪拌桶9，斜板14的內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌塊10，攪拌塊10的表面開(kāi)設(shè)有攪拌孔13，通過(guò)攪拌塊10和攪拌孔13，可對(duì)新材料原料進(jìn)行均勻攪拌，這樣新材料原料的使用效果更好，避免了因新材料原料攪拌的不夠均勻，從而導(dǎo)致生產(chǎn)后的新材料出現(xiàn)不合格的問(wèn)題，攪拌桶9內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有擋料環(huán)17，通過(guò)擋料環(huán)17，可對(duì)攪拌桶9內(nèi)的新材料原料進(jìn)行限制，避免了攪拌桶9內(nèi)的新材料原料在攪拌的過(guò)程中，從攪拌桶9的左側(cè)灑出的問(wèn)題，攪拌桶9的表面開(kāi)設(shè)有與滑輪25的連接處開(kāi)設(shè)有滑槽23，滑輪25的表面與滑槽23的表面均設(shè)置有防摩擦顆粒，滑輪25的底部通過(guò)支架24與滑環(huán)6固定連接，通過(guò)滑槽23與滑輪25的配合，可對(duì)攪拌桶9起到限位的作用，這樣攪拌桶9的使用效果更好，避免了攪拌桶9在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，因重力的作用，從而導(dǎo)致攪拌桶9從滑環(huán)6內(nèi)脫落的問(wèn)題，攪拌桶9內(nèi)腔的表面設(shè)置有斜板14，攪拌桶9的表面通過(guò)彈簧板15固定連接有從動(dòng)齒16，底座1頂部的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器4固定連接有傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5的右端套設(shè)有與從動(dòng)齒16相匹配的主動(dòng)齒7，通過(guò)設(shè)置電機(jī)2、聯(lián)軸器4、傳動(dòng)軸5、滑環(huán)6、主動(dòng)齒7、攪拌桶9、斜板14、彈簧板15、從動(dòng)齒16、滑槽23、支架24和滑輪25的配合使用，可對(duì)新材料原料進(jìn)行快速攪拌，這樣攪拌機(jī)的使用效果更好，解決了傳統(tǒng)的新材料攪拌機(jī)，在對(duì)新材料原料攪拌的過(guò)程中，因卸料與進(jìn)料不能同時(shí)進(jìn)行，從而造成新材料原料在攪拌過(guò)程中出現(xiàn)攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)的新材料原料攪拌機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題，從而大大減少了新材料加工者的經(jīng)濟(jì)損失，適合推廣使用，主動(dòng)齒7與傳動(dòng)軸5的連接處通過(guò)平鍵22固定連接，傳動(dòng)軸5右端表面的中心處設(shè)置有攻絲孔21，底座1頂部的左側(cè)且位于電機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有支撐柱3，支撐柱3的底部與底座1的連接處通過(guò)固定件固定連接，底板12的底部與底座1的連接處通過(guò)固定件固定連接，支撐柱3的頂部設(shè)置有卸料槽管18，卸料槽管18的頂部設(shè)置有儲(chǔ)料箱19，卸料槽管18的一端貫穿攪拌桶9，支撐柱3的左側(cè)設(shè)置有控制器20，控制器20與電機(jī)2電性連接。

使用時(shí)，通過(guò)控制器20啟動(dòng)電機(jī)2，通過(guò)電機(jī)2轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)聯(lián)軸器4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主動(dòng)齒7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)從動(dòng)齒16旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)彈簧板15旋轉(zhuǎn)，通過(guò)彈簧板15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桶9旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)新材料原料進(jìn)行攪拌。

綜上所述：該新材料原料攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)置電機(jī)2、聯(lián)軸器4、傳動(dòng)軸5、滑環(huán)6、主動(dòng)齒7、攪拌桶9、斜板14、彈簧板15、從動(dòng)齒16、滑槽23、支架24和滑輪25的配合使用，解決了傳統(tǒng)的新材料原料攪拌機(jī)出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。