本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種染布廢水處理沉淀池的刮泥裝置。

背景技術(shù)：

將坯布通過專業(yè)的染色設(shè)備進(jìn)行染色等工藝生產(chǎn)出來的成品布就是染色布。練漂去除天然纖維里含有雜質(zhì)，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。原布準(zhǔn)備，原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布和縫頭。原布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)；退漿，紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會(huì)增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個(gè)過程叫退漿。染色，染色是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同。有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。后整理，后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術(shù)工程。常見的紡織后整理設(shè)備有：燒毛機(jī)、退漿機(jī)、絲光機(jī)、液氨機(jī)、定型機(jī)、預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)、水洗機(jī)、磨毛機(jī)、抓毛機(jī)、涂層機(jī)等。目前布料在染色過程中會(huì)產(chǎn)生廢水，這些廢水需要處理后排出，廢水在絮凝沉淀后會(huì)有大量的污泥，目前，沉淀池的池底定期需要員工鏟除這些污泥，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且耗時(shí)耗工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種染布廢水處理沉淀池的刮泥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)沉淀池的池底定期需要員工鏟除污泥導(dǎo)致耗時(shí)耗工的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種染布廢水處理沉淀池的刮泥裝置，包括電機(jī)、減速器、旋轉(zhuǎn)底座以及刮泥組件，所述刮泥組件包括轉(zhuǎn)軸與刮泥動(dòng)作部，轉(zhuǎn)軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端與減速器傳動(dòng)連接，所述刮泥動(dòng)作部包括支撐桿與池底刮板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐桿與水平面的夾角為10°-15°，所述池底刮板為截面是字形長(zhǎng)鋼板，所述支撐桿為方形管，該字形轉(zhuǎn)角處的棱邊與支撐桿的長(zhǎng)棱邊的夾角為25°-30°，池底刮板的橫部與支撐桿的底部固定連接，池底刮板的豎部底部固定連接有刮泥橡膠板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有通孔刮板，位于通孔刮板的上方轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)支撐座。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐座為四個(gè)，均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐桿的一端設(shè)有桿底座，該桿底座與支撐座固定連接，支撐桿上均勻設(shè)置有多個(gè)池底刮板。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有加固凸起A，所述支撐桿遠(yuǎn)離桿底座的另一端的上表面設(shè)有加固凸起B(yǎng)，加固凸起A與加固凸起B(yǎng)通過鋼索相連。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋轉(zhuǎn)底座固定設(shè)于沉淀池底部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述電機(jī)與減速器固定連接于底板上，底板設(shè)置于沉淀池頂部的設(shè)備平臺(tái)上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸相連。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、每?jī)尚r(shí)開啟電源十分鐘，使得刮泥組件工作十分鐘，池底刮板連同刮泥橡膠板一起將沉淀池池底的傾斜面上的污泥刮至出泥通孔處排出，并且通孔刮板可以將淤積于出泥通孔處的污泥刮動(dòng)使其排出，從而無需員工定期鏟除這些污泥，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、支撐桿與水平面的夾角為10°-15°，根據(jù)池底傾斜面的傾斜程度設(shè)置支撐桿的角度，使得刮泥橡膠板的底面壓于沉淀池池底的傾斜面上，確保池底的污泥刮除干凈；

3、使用刮泥橡膠板的底面壓于沉淀池池底的傾斜面上，刮泥橡膠板耐磨，池底刮板無需與池底摩擦，延長(zhǎng)池底刮板的使用壽命。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為刮泥組件的示意圖。

圖4為圖3的主視圖。

圖5為圖3的俯視圖。

圖6為轉(zhuǎn)軸的示意圖。

圖7為刮泥動(dòng)作部的示意圖。

圖8為圖7的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7以及圖8所示，一種染布廢水處理沉淀池的刮泥裝置，包括電機(jī)01、減速器02、旋轉(zhuǎn)底座05以及刮泥組件04，所述刮泥組件04包括轉(zhuǎn)軸41與刮泥動(dòng)作部，轉(zhuǎn)軸41的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)底座05內(nèi)，轉(zhuǎn)軸41的頂端與減速器02傳動(dòng)連接，所述刮泥動(dòng)作部包括支撐桿42與池底刮板43，所述支撐桿42與水平面的夾角為10°-15°，所述池底刮板43為截面是7字形長(zhǎng)鋼板，所述支撐桿42為方形管，該7字形轉(zhuǎn)角處的棱邊與支撐桿42的長(zhǎng)棱邊的夾角為25°-30°，池底刮板43的橫部與支撐桿42的底部固定連接，池底刮板43的豎部底部固定連接有刮泥橡膠板44，所述轉(zhuǎn)軸41的底部設(shè)有通孔刮板48，位于通孔刮板48的上方轉(zhuǎn)軸41上設(shè)有多個(gè)支撐座49，所述支撐座49為四個(gè)，均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸41上，所述支撐桿42的一端設(shè)有桿底座47，該桿底座47與支撐座49固定連接，支撐桿42上均勻設(shè)置有多個(gè)池底刮板43，所述轉(zhuǎn)軸41的頂部設(shè)有加固凸起A45，所述支撐桿42遠(yuǎn)離桿底座47的另一端的上表面設(shè)有加固凸起B(yǎng)46，加固凸起A45與加固凸起B(yǎng)46通過鋼索相連，所述旋轉(zhuǎn)底座05固定設(shè)于沉淀池底部，轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該旋轉(zhuǎn)底座05內(nèi)，所述電機(jī)01與減速器02固定連接于底板03上，底板03設(shè)置于沉淀池頂部的設(shè)備平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸41通過聯(lián)軸器22與減速器02的輸出軸21相連。

沉淀池的池底為倒立的圓錐形傾斜面，圓錐形的底部為出泥通孔，安裝時(shí)，刮泥橡膠板44的底面壓于沉淀池池底的傾斜面上，通孔刮板48位于出泥通孔內(nèi)。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。