本實(shí)用新型涉及沉淀裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置。

背景技術(shù)：

稀土沉淀分離裝置研究的基點(diǎn)就是解決斜管(板)沉淀池中存在的不足，使沉淀方式更接近淺層理論。將沉淀管水平放置，使水平行流動(dòng)，懸浮物垂直沉淀，在不改變沉淀池中水流方向的情況下實(shí)現(xiàn)水與懸浮物分流，即水走水道、泥走泥道，這一方面杜絕了懸浮物堵塞管道和沉淀池中跑礬現(xiàn)象的發(fā)生，提高了沉淀效率，另一方面降低了稀土中的含水量，且稀土的沉淀裝置清洗比較困難，使用時(shí)間較短，不便于長(zhǎng)期使用，否則沉淀的效率變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置，設(shè)置有混合絮凝槽，通過設(shè)置混合室和過濾室內(nèi)部的絮凝池連通孔大小，將稀土與其他雜質(zhì)分開，在沉淀分離裝置的內(nèi)部使用集水槽將稀土稀釋，去除稀土內(nèi)部的雜質(zhì)，也可以將水管內(nèi)部的殘?jiān)^濾出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延長(zhǎng)了沉淀裝置的使用壽命，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置，包括混合絮凝槽和沉淀分離裝置，所述混合絮凝槽的右端通過連接導(dǎo)管與流量計(jì)相連接，在流量計(jì)的下端還設(shè)置有水泵，所述連接導(dǎo)管的正面還固定安裝有絮凝劑進(jìn)口，所述混合絮凝槽的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過連接桿與攪拌器相連接，所述混合絮凝槽內(nèi)部被隔板分隔成混合室和過濾室，所述混合室和過濾室的中間還設(shè)置有絮凝池連通孔，所述混合絮凝槽的右端還通過接管與沉淀分離裝置相連接，在沉淀分離裝置的右端還連接有排污孔，所述沉淀分離裝置的內(nèi)部還設(shè)置有集水槽，在集水槽的內(nèi)部固定安裝有布水管，所述布水管通過進(jìn)水管與過水容器相連接，在過水容器的正面還設(shè)置有壓條。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)水管的右端還固定安裝有帶孔隔板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沉淀分離裝置的四周還固定安裝有多個(gè)支撐架，且多個(gè)支撐架均對(duì)稱分布在沉淀分離裝置的下表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接管的正面還固定安裝有斜管填料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置，設(shè)置有混合絮凝槽，通過設(shè)置混合室和過濾室內(nèi)部的絮凝池連通孔大小，將稀土與其他雜質(zhì)分開，在沉淀分離裝置的內(nèi)部使用集水槽將稀土稀釋，去除稀土內(nèi)部的雜質(zhì)，利用水泵抽取水池中的原水，經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入(格板/篩板)混合絮凝槽，在混合絮凝槽進(jìn)口處加絮凝劑，經(jīng)混合絮凝后自流進(jìn)入水平管沉淀分離裝置，懸浮物經(jīng)沉淀分離后進(jìn)入泥斗，清水經(jīng)出水管排入地溝，也可以將水管內(nèi)部的殘?jiān)^濾出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延長(zhǎng)了沉淀裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型沉淀裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-混合絮凝槽；2-電動(dòng)機(jī)；3-連接導(dǎo)管；4-流量計(jì)；5-水泵；6-絮凝劑進(jìn)口；7-連接桿；8-攪拌器；9-絮凝池連通孔；10-混合室；11-過濾室；12-接管；13-斜管填料口；14-沉淀分離裝置；15-支撐架；16-排污孔；17-集水槽；18-布水管；19-進(jìn)水管；20-過水容器；21-壓條；22-帶孔隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置，包括混合絮凝槽1和沉淀分離裝置14，混合絮凝槽1的右端通過連接導(dǎo)管3與流量計(jì)4相連接，在流量計(jì)4的下端還設(shè)置有水泵5，連接導(dǎo)管3的正面還固定安裝有絮凝劑進(jìn)口6，通過絮凝劑進(jìn)口6使得絮凝劑進(jìn)入混合室，混合絮凝槽1的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)2，所述電動(dòng)機(jī)2通過連接桿7與攪拌器8相連接，使用電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)連接桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)攪拌器8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合室10內(nèi)部的物質(zhì)攪拌均勻，混合絮凝槽1內(nèi)部被隔板分隔成混合室10和過濾室11，混合室10和過濾室11的中間還設(shè)置有絮凝池連通孔9，混合絮凝槽1的右端還通過接管12與沉淀分離裝置14相連接，接管12的正面還固定安裝有斜管填料口13，在沉淀分離裝置14的四周還固定安裝有多個(gè)支撐架15，且多個(gè)支撐架15均對(duì)稱分布在沉淀分離裝置14的下表面上，在沉淀分離裝置14的右端還連接有排污孔16，沉淀分離裝置14的內(nèi)部還設(shè)置有集水槽17，在集水槽17的內(nèi)部固定安裝有布水管18，所述布水管18通過進(jìn)水管19與過水容器20相連接，在過水容器20的正面還設(shè)置有壓條21，進(jìn)水管19的右端還固定安裝有帶孔隔板22，使用壓條21將進(jìn)水管19固定在過水容器20的上表面，使得過水容器上表面的水分更加充分，有利于水管的沖洗。

本實(shí)用新型的工作原理：該稀土氧化物生產(chǎn)專用沉淀裝置，設(shè)置有混合絮凝槽1，通過設(shè)置混合室10和過濾室11內(nèi)部的絮凝池連通孔9大小，將稀土與其他雜質(zhì)分開，在沉淀分離裝置14的內(nèi)部使用集水槽17將稀土稀釋，去除稀土內(nèi)部的雜質(zhì)，利用水泵5抽取水池中的原水，經(jīng)流量計(jì)4進(jìn)入(格板/篩板)混合絮凝槽1，在混合絮凝槽1進(jìn)口處加絮凝劑，經(jīng)混合絮凝后自流進(jìn)入水平管沉淀分離裝置，懸浮物經(jīng)沉淀分離后進(jìn)入泥斗，清水經(jīng)出水管排入地溝，也可以將水管12內(nèi)部的殘?jiān)^濾出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延長(zhǎng)了沉淀裝置的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。