本發(fā)明涉及一種除油裝置，尤其涉及一種用于稀土料液的新型除油裝置。

背景技術(shù)：

稀土有"工業(yè)維生素"的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土氧化物的價值將越來越大。根據(jù)稀土元素原子電子層結(jié)構(gòu)和物理化學性質(zhì)，以及它們在礦物中共生情況和不同的離子半徑可產(chǎn)生不同性質(zhì)的特征。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。稀土是制造被稱為“靈巧炸彈”的精密制導武器、雷達和夜視鏡等各種武器裝備不可缺少的元素。因其天然豐度小，又以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在，故叫“稀土”。

現(xiàn)有的用于稀土料液的除油裝置，通常采用傳統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu)，導致吸油部件難以更換維護，同一吸油部件長時間工作，致使除油效果差，只有停工后才能對吸油部件進行更換，打斷了除油工作的連續(xù)性，影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于稀土料液的除油裝置，通常采用傳統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu)，導致吸油部件難以更換維護的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于稀土料液的新型除油裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土料液的新型除油裝置，包括有除油筒、移動裝置、吸油裝置、底座、支架ⅰ、出料液管、閥門和支腿；除油筒的頂部為敞口式設(shè)置，在除油筒的右上方設(shè)置有移動裝置，在移動裝置上設(shè)置有吸油裝置，吸油裝置設(shè)置在除油筒的上方，吸油裝置與除油筒相對應(yīng)，吸油裝置與除油筒設(shè)置為活動連接，底座設(shè)置在除油筒的右下方，底座的頂部與支架ⅰ的下端通過焊接的方式連接，支架ⅰ設(shè)置在除油筒的右側(cè)，除油筒底部的中部焊接有出料液管，出料液管上安裝有閥門，在出料液管的兩側(cè)左右對稱式設(shè)置有支腿，支腿的上端與除油筒的底部通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，移動裝置包括有長行程氣缸ⅰ、上下氣缸ⅰ、倒凹形連接架ⅰ、主動輥、循環(huán)皮帶、從動輥和電機；長行程氣缸ⅰ的底部與支架ⅰ的上端通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅰ伸縮桿的左端與上下氣缸ⅰ的右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅰ伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅰ的頂部通過焊接的方式連接，主動輥、循環(huán)皮帶和從動輥均設(shè)置在倒凹形連接架ⅰ內(nèi)，主動輥通過軸與倒凹形連接架ⅰ的上部設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在主動輥上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶，從動輥通過軸與倒凹形連接架ⅰ的下端設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在從動輥上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶，在循環(huán)皮帶的外側(cè)均勻式設(shè)置有若干個吸油裝置，電機與倒凹形連接架ⅰ的右外側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ的右側(cè)架開有左右貫穿的孔，電機的輸出軸穿過倒凹形連接架ⅰ的右側(cè)架的孔伸入到倒凹形連接架ⅰ內(nèi)，電機輸出軸的左端與主動輥通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ設(shè)置在除油筒的上方，倒凹形連接架ⅰ與除油筒設(shè)置為活動連接。

優(yōu)選地，吸油裝置包括有l(wèi)形板、釘子、活動板、螺紋桿、螺母和吸油紙；l形板設(shè)置在循環(huán)皮帶的外側(cè)，l形板的側(cè)壁與循環(huán)皮帶通過螺栓連接的方式連接，在l形板內(nèi)設(shè)置有釘子和活動板，釘子設(shè)置在活動板與l形板之間，釘子的一端與l形板通過焊接的方式連接，釘子的另一端向活動板延伸，活動板開有孔，釘子與活動板的孔相對應(yīng)，釘子與活動板設(shè)置為活動連接，在活動板面向l形板的側(cè)壁上焊接有螺紋桿，l形板開有孔，螺紋桿與l形板的孔相對應(yīng)，螺紋桿向l形板延伸并穿過l形板的孔，螺紋桿上設(shè)置有螺母，螺母與螺紋桿設(shè)置為螺紋連接，螺母設(shè)置在l形板的外部，螺母與l形板設(shè)置為活動連接，吸油紙設(shè)置在l形板與活動板之間，吸油紙穿在釘子上，l形板、釘子和活動板均與吸油紙設(shè)置為活動連接。

優(yōu)選地，還包括有支架ⅱ、長行程氣缸ⅱ、上下氣缸ⅱ、倒凹形連接架ⅱ、倒凹形連接架ⅲ、夾子ⅰ、海綿、夾子ⅱ和濾布；支架ⅱ設(shè)置在除油筒的左側(cè)，支架ⅱ的上端與長行程氣缸ⅱ的底部通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅱ伸縮桿的右端與上下氣缸ⅱ的左側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅱ伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅱ的頂部通過焊接的方式連接，在倒凹形連接架ⅱ的下方設(shè)置有倒凹形連接架ⅲ，倒凹形連接架ⅱ內(nèi)頂部的中部與倒凹形連接架ⅲ外頂部的中部通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅱ的頂部與倒凹形連接架ⅲ的頂部設(shè)置為十字形，倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ均設(shè)置在除油筒的上方，倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ均與除油筒相對應(yīng)，倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ均與除油筒設(shè)置為活動連接，在倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ內(nèi)均焊接有若干個夾子ⅰ和夾子ⅱ，夾子ⅱ設(shè)置在夾子ⅰ的下方，海綿和濾布均設(shè)置在倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ內(nèi)，海綿設(shè)置在濾布的上方，海綿被夾子ⅰ夾住，海綿與夾子ⅰ設(shè)置為活動連接，濾布被夾子ⅱ夾住，濾布與夾子ⅱ設(shè)置為活動連接。

優(yōu)選地，還包括有收料液缸、托板和萬向輪；收料液缸設(shè)置在出料液管的下方，收料液缸放置在托板上，托板底部焊接有若干個萬向輪。

優(yōu)選地，長行程氣缸ⅰ和長行程氣缸ⅱ的缸徑均設(shè)置為200-700mm，長行程氣缸ⅰ和長行程氣缸ⅱ的行程均設(shè)置為4-24m，上下氣缸ⅰ和上下氣缸ⅱ的缸徑均設(shè)置為20-70mm，上下氣缸ⅰ和上下氣缸ⅱ的行程均設(shè)置為4-16m。

工作原理：因為本發(fā)明包括有除油筒、移動裝置、吸油裝置、底座、支架ⅰ、出料液管、閥門和支腿，所以工作人員可以先將稀土料液裝入到除油筒內(nèi)，然后通過移動裝置將吸油裝置移動到除油筒的正上方，然后再通過移動裝置將吸油裝置帶動到除油筒內(nèi)，此時吸油裝置開始對除油筒內(nèi)的稀土料液進行除油，當對除油筒內(nèi)的稀土料液除油完畢后，工作人員可以通過移動裝置將吸油裝置從除油筒內(nèi)帶出，然后工作人員打開閥門，通過出料液管將除油筒內(nèi)的稀土料液排出即可。

因為移動裝置包括有長行程氣缸ⅰ、上下氣缸ⅰ、倒凹形連接架ⅰ、主動輥、循環(huán)皮帶、從動輥和電機，所以工作人員可以啟動長行程氣缸ⅰ進行動作，長行程氣缸ⅰ帶動上下氣缸ⅰ和倒凹形連接架ⅰ，以及吸油裝置一起進行左右運動，并將吸油裝置向左帶動到除油筒的正上方，然后工作人員啟動上下氣缸ⅰ進行動作，上下氣缸ⅰ帶動倒凹形連接架ⅰ和吸油裝置一起向下進行運動，并將倒凹形連接架ⅰ和吸油裝置通過除油筒頂部的開口帶入到除油筒內(nèi)，然后工作人員啟動電機進行運轉(zhuǎn)，電機帶動主動輥進行轉(zhuǎn)動，從而帶動循環(huán)皮帶和從動輥一起進行轉(zhuǎn)動，并帶動與循環(huán)皮帶連接的吸油裝置一起進行轉(zhuǎn)動，從而對除油筒內(nèi)不同高度位置的稀土料液進行除油，立體式除油效率高效果好。當對除油筒內(nèi)的稀土料液除油后，工作人員可以啟動上下氣缸ⅰ進行動作，上下氣缸ⅰ帶動倒凹形連接架ⅰ和吸油裝置向上運動，并回到原來所在的位置。

因為吸油裝置包括有l(wèi)形板、釘子、活動板、螺紋桿、螺母和吸油紙，所以工作人員可以通過移動裝置將吸油裝置帶入到除油筒內(nèi)，此時吸油紙開始對除油筒內(nèi)稀土料液中的油進行吸取，當吸油紙吸油完畢后，工作人員可以旋松螺母，再將釘子從活動板的孔內(nèi)退出，然后將帶油的吸油紙從釘子上取下，再將新的吸油紙穿在釘子上，這里也可以將多張吸油紙穿在釘子上，從而提高吸油量，然后工作人員旋緊螺母，將釘子插入到活動板的孔內(nèi)，從而通過活動板和l形板將中間的吸油紙緊緊的夾住即可。

因為還包括有支架ⅱ、長行程氣缸ⅱ、上下氣缸ⅱ、倒凹形連接架ⅱ、倒凹形連接架ⅲ、夾子ⅰ、海綿、夾子ⅱ和濾布，所以工作人員可以首先通過多個夾子ⅰ將海綿夾住，再通過多個夾子ⅱ將濾布夾住，由于這里采用了夾子ⅰ和夾子ⅱ，從而方便對海綿和濾布的更換清洗，有利于維修維護操作。然后工作人員啟動長行程氣缸ⅱ進行動作，長行程氣缸ⅱ帶動上下氣缸ⅱ、倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ一起進行左右運動，并將倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ向右運動到除油筒的正上方，倒凹形連接架ⅱ與倒凹形連接架ⅲ設(shè)置為十字形，有利于海綿和濾布的固定展開，然后工作人員啟動上下氣缸ⅱ進行動作，上下氣缸ⅱ帶動倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ向下進行運動，并將倒凹形連接架ⅱ和倒凹形連接架ⅲ運動到除油筒內(nèi)，此時海綿和濾布進一步的對除油筒內(nèi)的稀土料液進行除油，除油更加徹底。

因為還包括有收料液缸、托板和萬向輪，收料液缸設(shè)置在出料液管的下方，所以工作人員可以通過出料液管將除油筒內(nèi)的稀土料液排出到收料液缸內(nèi)，然后再通過托板和萬向輪將收料液缸及其內(nèi)的稀土料液移動到需要的地方，省時省力，方便快捷。

因為長行程氣缸ⅰ和長行程氣缸ⅱ的缸徑均設(shè)置為200-700mm，長行程氣缸ⅰ和長行程氣缸ⅱ的行程均設(shè)置為4-24m，上下氣缸ⅰ和上下氣缸ⅱ的缸徑均設(shè)置為20-70mm，上下氣缸ⅰ和上下氣缸ⅱ的行程均設(shè)置為4-16m，所以運行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于稀土料液的新型除油裝置，通過移動裝置和吸油裝置的結(jié)合，既方便了吸油裝置中吸油部件的更換維護，又保證了除油工作的連續(xù)性，除油工作效率高效果好，有利于工作時間的節(jié)約，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，易于生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的l形板的右視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的倒凹形連接架ⅱ的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的倒凹形連接架ⅱ的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的收料液缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-除油筒，2-移動裝置，3-吸油裝置，4-底座，5-支架ⅰ，6-出料液管，7-閥門，8-支腿，21-長行程氣缸ⅰ，22-上下氣缸ⅰ，23-倒凹形連接架ⅰ，24-主動輥，25-循環(huán)皮帶，26-從動輥，27-電機，31-l形板，32-釘子，33-活動板，34-螺紋桿，35-螺母，36-吸油紙，41-支架ⅱ，42-長行程氣缸ⅱ，43-上下氣缸ⅱ，44-倒凹形連接架ⅱ，45-倒凹形連接架ⅲ，46-夾子ⅰ，47-海綿，48-夾子ⅱ，49-濾布，51-收料液缸，52-托板，53-萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于稀土料液的新型除油裝置，如圖1-5所示，包括有除油筒1、移動裝置2、吸油裝置3、底座4、支架ⅰ5、出料液管6、閥門7和支腿8；除油筒1的頂部為敞口式設(shè)置，在除油筒1的右上方設(shè)置有移動裝置2，在移動裝置2上設(shè)置有吸油裝置3，吸油裝置3設(shè)置在除油筒1的上方，吸油裝置3與除油筒1相對應(yīng)，吸油裝置3與除油筒1設(shè)置為活動連接，底座4設(shè)置在除油筒1的右下方，底座4的頂部與支架ⅰ5的下端通過焊接的方式連接，支架ⅰ5設(shè)置在除油筒1的右側(cè)，除油筒1底部的中部焊接有出料液管6，出料液管6上安裝有閥門7，在出料液管6的兩側(cè)左右對稱式設(shè)置有支腿8，支腿8的上端與除油筒1的底部通過焊接的方式連接。

實施例2

一種用于稀土料液的新型除油裝置，如圖1-5所示，包括有除油筒1、移動裝置2、吸油裝置3、底座4、支架ⅰ5、出料液管6、閥門7和支腿8；除油筒1的頂部為敞口式設(shè)置，在除油筒1的右上方設(shè)置有移動裝置2，在移動裝置2上設(shè)置有吸油裝置3，吸油裝置3設(shè)置在除油筒1的上方，吸油裝置3與除油筒1相對應(yīng)，吸油裝置3與除油筒1設(shè)置為活動連接，底座4設(shè)置在除油筒1的右下方，底座4的頂部與支架ⅰ5的下端通過焊接的方式連接，支架ⅰ5設(shè)置在除油筒1的右側(cè)，除油筒1底部的中部焊接有出料液管6，出料液管6上安裝有閥門7，在出料液管6的兩側(cè)左右對稱式設(shè)置有支腿8，支腿8的上端與除油筒1的底部通過焊接的方式連接。

移動裝置2包括有長行程氣缸ⅰ21、上下氣缸ⅰ22、倒凹形連接架ⅰ23、主動輥24、循環(huán)皮帶25、從動輥26和電機27；長行程氣缸ⅰ21的底部與支架ⅰ5的上端通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅰ21伸縮桿的左端與上下氣缸ⅰ22的右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅰ22伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅰ23的頂部通過焊接的方式連接，主動輥24、循環(huán)皮帶25和從動輥26均設(shè)置在倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，主動輥24通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的上部設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在主動輥24上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，從動輥26通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的下端設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在從動輥26上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，在循環(huán)皮帶25的外側(cè)均勻式設(shè)置有若干個吸油裝置3，電機27與倒凹形連接架ⅰ23的右外側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架開有左右貫穿的孔，電機27的輸出軸穿過倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架的孔伸入到倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，電機27輸出軸的左端與主動輥24通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23設(shè)置在除油筒1的上方，倒凹形連接架ⅰ23與除油筒1設(shè)置為活動連接。

實施例3

一種用于稀土料液的新型除油裝置，如圖1-5所示，包括有除油筒1、移動裝置2、吸油裝置3、底座4、支架ⅰ5、出料液管6、閥門7和支腿8；除油筒1的頂部為敞口式設(shè)置，在除油筒1的右上方設(shè)置有移動裝置2，在移動裝置2上設(shè)置有吸油裝置3，吸油裝置3設(shè)置在除油筒1的上方，吸油裝置3與除油筒1相對應(yīng)，吸油裝置3與除油筒1設(shè)置為活動連接，底座4設(shè)置在除油筒1的右下方，底座4的頂部與支架ⅰ5的下端通過焊接的方式連接，支架ⅰ5設(shè)置在除油筒1的右側(cè)，除油筒1底部的中部焊接有出料液管6，出料液管6上安裝有閥門7，在出料液管6的兩側(cè)左右對稱式設(shè)置有支腿8，支腿8的上端與除油筒1的底部通過焊接的方式連接。

移動裝置2包括有長行程氣缸ⅰ21、上下氣缸ⅰ22、倒凹形連接架ⅰ23、主動輥24、循環(huán)皮帶25、從動輥26和電機27；長行程氣缸ⅰ21的底部與支架ⅰ5的上端通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅰ21伸縮桿的左端與上下氣缸ⅰ22的右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅰ22伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅰ23的頂部通過焊接的方式連接，主動輥24、循環(huán)皮帶25和從動輥26均設(shè)置在倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，主動輥24通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的上部設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在主動輥24上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，從動輥26通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的下端設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在從動輥26上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，在循環(huán)皮帶25的外側(cè)均勻式設(shè)置有若干個吸油裝置3，電機27與倒凹形連接架ⅰ23的右外側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架開有左右貫穿的孔，電機27的輸出軸穿過倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架的孔伸入到倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，電機27輸出軸的左端與主動輥24通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23設(shè)置在除油筒1的上方，倒凹形連接架ⅰ23與除油筒1設(shè)置為活動連接。

吸油裝置3包括有l(wèi)形板31、釘子32、活動板33、螺紋桿34、螺母35和吸油紙36；l形板31設(shè)置在循環(huán)皮帶25的外側(cè)，l形板31的側(cè)壁與循環(huán)皮帶25通過螺栓連接的方式連接，在l形板31內(nèi)設(shè)置有釘子32和活動板33，釘子32設(shè)置在活動板33與l形板31之間，釘子32的一端與l形板31通過焊接的方式連接，釘子32的另一端向活動板33延伸，活動板33開有孔，釘子32與活動板33的孔相對應(yīng)，釘子32與活動板33設(shè)置為活動連接，在活動板33面向l形板31的側(cè)壁上焊接有螺紋桿34，l形板31開有孔，螺紋桿34與l形板31的孔相對應(yīng)，螺紋桿34向l形板31延伸并穿過l形板31的孔，螺紋桿34上設(shè)置有螺母35，螺母35與螺紋桿34設(shè)置為螺紋連接，螺母35設(shè)置在l形板31的外部，螺母35與l形板31設(shè)置為活動連接，吸油紙36設(shè)置在l形板31與活動板33之間，吸油紙36穿在釘子32上，l形板31、釘子32和活動板33均與吸油紙36設(shè)置為活動連接。

實施例4

一種用于稀土料液的新型除油裝置，如圖1-5所示，包括有除油筒1、移動裝置2、吸油裝置3、底座4、支架ⅰ5、出料液管6、閥門7和支腿8；除油筒1的頂部為敞口式設(shè)置，在除油筒1的右上方設(shè)置有移動裝置2，在移動裝置2上設(shè)置有吸油裝置3，吸油裝置3設(shè)置在除油筒1的上方，吸油裝置3與除油筒1相對應(yīng)，吸油裝置3與除油筒1設(shè)置為活動連接，底座4設(shè)置在除油筒1的右下方，底座4的頂部與支架ⅰ5的下端通過焊接的方式連接，支架ⅰ5設(shè)置在除油筒1的右側(cè)，除油筒1底部的中部焊接有出料液管6，出料液管6上安裝有閥門7，在出料液管6的兩側(cè)左右對稱式設(shè)置有支腿8，支腿8的上端與除油筒1的底部通過焊接的方式連接。

移動裝置2包括有長行程氣缸ⅰ21、上下氣缸ⅰ22、倒凹形連接架ⅰ23、主動輥24、循環(huán)皮帶25、從動輥26和電機27；長行程氣缸ⅰ21的底部與支架ⅰ5的上端通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅰ21伸縮桿的左端與上下氣缸ⅰ22的右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅰ22伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅰ23的頂部通過焊接的方式連接，主動輥24、循環(huán)皮帶25和從動輥26均設(shè)置在倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，主動輥24通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的上部設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在主動輥24上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，從動輥26通過軸與倒凹形連接架ⅰ23的下端設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，在從動輥26上轉(zhuǎn)動式連接有循環(huán)皮帶25，在循環(huán)皮帶25的外側(cè)均勻式設(shè)置有若干個吸油裝置3，電機27與倒凹形連接架ⅰ23的右外側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架開有左右貫穿的孔，電機27的輸出軸穿過倒凹形連接架ⅰ23的右側(cè)架的孔伸入到倒凹形連接架ⅰ23內(nèi)，電機27輸出軸的左端與主動輥24通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅰ23設(shè)置在除油筒1的上方，倒凹形連接架ⅰ23與除油筒1設(shè)置為活動連接。

吸油裝置3包括有l(wèi)形板31、釘子32、活動板33、螺紋桿34、螺母35和吸油紙36；l形板31設(shè)置在循環(huán)皮帶25的外側(cè)，l形板31的側(cè)壁與循環(huán)皮帶25通過螺栓連接的方式連接，在l形板31內(nèi)設(shè)置有釘子32和活動板33，釘子32設(shè)置在活動板33與l形板31之間，釘子32的一端與l形板31通過焊接的方式連接，釘子32的另一端向活動板33延伸，活動板33開有孔，釘子32與活動板33的孔相對應(yīng)，釘子32與活動板33設(shè)置為活動連接，在活動板33面向l形板31的側(cè)壁上焊接有螺紋桿34，l形板31開有孔，螺紋桿34與l形板31的孔相對應(yīng)，螺紋桿34向l形板31延伸并穿過l形板31的孔，螺紋桿34上設(shè)置有螺母35，螺母35與螺紋桿34設(shè)置為螺紋連接，螺母35設(shè)置在l形板31的外部，螺母35與l形板31設(shè)置為活動連接，吸油紙36設(shè)置在l形板31與活動板33之間，吸油紙36穿在釘子32上，l形板31、釘子32和活動板33均與吸油紙36設(shè)置為活動連接。

還包括有支架ⅱ41、長行程氣缸ⅱ42、上下氣缸ⅱ43、倒凹形連接架ⅱ44、倒凹形連接架ⅲ45、夾子ⅰ46、海綿47、夾子ⅱ48和濾布49；支架ⅱ41設(shè)置在除油筒1的左側(cè)，支架ⅱ41的上端與長行程氣缸ⅱ42的底部通過螺栓連接的方式連接，長行程氣缸ⅱ42伸縮桿的右端與上下氣缸ⅱ43的左側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接，上下氣缸ⅱ43伸縮桿的下端與倒凹形連接架ⅱ44的頂部通過焊接的方式連接，在倒凹形連接架ⅱ44的下方設(shè)置有倒凹形連接架ⅲ45，倒凹形連接架ⅱ44內(nèi)頂部的中部與倒凹形連接架ⅲ45外頂部的中部通過焊接的方式連接，倒凹形連接架ⅱ44的頂部與倒凹形連接架ⅲ45的頂部設(shè)置為十字形，倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45均設(shè)置在除油筒1的上方，倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45均與除油筒1相對應(yīng)，倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45均與除油筒1設(shè)置為活動連接，在倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45內(nèi)均焊接有若干個夾子ⅰ46和夾子ⅱ48，夾子ⅱ48設(shè)置在夾子ⅰ46的下方，海綿47和濾布49均設(shè)置在倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45內(nèi)，海綿47設(shè)置在濾布49的上方，海綿47被夾子ⅰ46夾住，海綿47與夾子ⅰ46設(shè)置為活動連接，濾布49被夾子ⅱ48夾住，濾布49與夾子ⅱ48設(shè)置為活動連接。

還包括有收料液缸51、托板52和萬向輪53；收料液缸51設(shè)置在出料液管6的下方，收料液缸51放置在托板52上，托板52底部焊接有若干個萬向輪53。

長行程氣缸ⅰ21和長行程氣缸ⅱ42的缸徑均設(shè)置為200-700mm，長行程氣缸ⅰ21和長行程氣缸ⅱ42的行程均設(shè)置為4-24m，上下氣缸ⅰ22和上下氣缸ⅱ43的缸徑均設(shè)置為20-70mm，上下氣缸ⅰ22和上下氣缸ⅱ43的行程均設(shè)置為4-16m。

工作原理：因為本發(fā)明包括有除油筒1、移動裝置2、吸油裝置3、底座4、支架ⅰ5、出料液管6、閥門7和支腿8，所以工作人員可以先將稀土料液裝入到除油筒1內(nèi)，然后通過移動裝置2將吸油裝置3移動到除油筒1的正上方，然后再通過移動裝置2將吸油裝置3帶動到除油筒1內(nèi)，此時吸油裝置3開始對除油筒1內(nèi)的稀土料液進行除油，當對除油筒1內(nèi)的稀土料液除油完畢后，工作人員可以通過移動裝置2將吸油裝置3從除油筒1內(nèi)帶出，然后工作人員打開閥門7，通過出料液管6將除油筒1內(nèi)的稀土料液排出即可。

因為移動裝置2包括有長行程氣缸ⅰ21、上下氣缸ⅰ22、倒凹形連接架ⅰ23、主動輥24、循環(huán)皮帶25、從動輥26和電機27，所以工作人員可以啟動長行程氣缸ⅰ21進行動作，長行程氣缸ⅰ21帶動上下氣缸ⅰ22和倒凹形連接架ⅰ23，以及吸油裝置3一起進行左右運動，并將吸油裝置3向左帶動到除油筒1的正上方，然后工作人員啟動上下氣缸ⅰ22進行動作，上下氣缸ⅰ22帶動倒凹形連接架ⅰ23和吸油裝置3一起向下進行運動，并將倒凹形連接架ⅰ23和吸油裝置3通過除油筒1頂部的開口帶入到除油筒1內(nèi)，然后工作人員啟動電機27進行運轉(zhuǎn)，電機27帶動主動輥24進行轉(zhuǎn)動，從而帶動循環(huán)皮帶25和從動輥26一起進行轉(zhuǎn)動，并帶動與循環(huán)皮帶25連接的吸油裝置3一起進行轉(zhuǎn)動，從而對除油筒1內(nèi)不同高度位置的稀土料液進行除油，立體式除油效率高效果好。當對除油筒1內(nèi)的稀土料液除油后，工作人員可以啟動上下氣缸ⅰ22進行動作，上下氣缸ⅰ22帶動倒凹形連接架ⅰ23和吸油裝置3向上運動，并回到原來所在的位置。

因為吸油裝置3包括有l(wèi)形板31、釘子32、活動板33、螺紋桿34、螺母35和吸油紙36，所以工作人員可以通過移動裝置2將吸油裝置3帶入到除油筒1內(nèi)，此時吸油紙36開始對除油筒1內(nèi)稀土料液中的油進行吸取，當吸油紙36吸油完畢后，工作人員可以旋松螺母35，再將釘子32從活動板33的孔內(nèi)退出，然后將帶油的吸油紙36從釘子32上取下，再將新的吸油紙36穿在釘子32上，這里也可以將多張吸油紙36穿在釘子32上，從而提高吸油量，然后工作人員旋緊螺母35，將釘子32插入到活動板33的孔內(nèi)，從而通過活動板33和l形板31將中間的吸油紙36緊緊的夾住即可。

因為還包括有支架ⅱ41、長行程氣缸ⅱ42、上下氣缸ⅱ43、倒凹形連接架ⅱ44、倒凹形連接架ⅲ45、夾子ⅰ46、海綿47、夾子ⅱ48和濾布49，所以工作人員可以首先通過多個夾子ⅰ46將海綿47夾住，再通過多個夾子ⅱ48將濾布49夾住，由于這里采用了夾子ⅰ46和夾子ⅱ48，從而方便對海綿47和濾布49的更換清洗，有利于維修維護操作。然后工作人員啟動長行程氣缸ⅱ42進行動作，長行程氣缸ⅱ42帶動上下氣缸ⅱ43、倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45一起進行左右運動，并將倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45向右運動到除油筒1的正上方，倒凹形連接架ⅱ44與倒凹形連接架ⅲ45設(shè)置為十字形，有利于海綿47和濾布49的固定展開，然后工作人員啟動上下氣缸ⅱ43進行動作，上下氣缸ⅱ43帶動倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45向下進行運動，并將倒凹形連接架ⅱ44和倒凹形連接架ⅲ45運動到除油筒1內(nèi)，此時海綿47和濾布49進一步的對除油筒1內(nèi)的稀土料液進行除油，除油更加徹底。

因為還包括有收料液缸51、托板52和萬向輪53，收料液缸51設(shè)置在出料液管6的下方，所以工作人員可以通過出料液管6將除油筒1內(nèi)的稀土料液排出到收料液缸51內(nèi)，然后再通過托板52和萬向輪53將收料液缸51及其內(nèi)的稀土料液移動到需要的地方，省時省力，方便快捷。

因為長行程氣缸ⅰ21和長行程氣缸ⅱ42的缸徑均設(shè)置為200-700mm，長行程氣缸ⅰ21和長行程氣缸ⅱ42的行程均設(shè)置為4-24m，上下氣缸ⅰ22和上下氣缸ⅱ43的缸徑均設(shè)置為20-70mm，上下氣缸ⅰ22和上下氣缸ⅱ43的行程均設(shè)置為4-16m，所以運行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。