本實用新型涉及生活用品技術領域，具體為一種帶有通風裝置的玻璃罩。

背景技術：

玻璃罩就是利用玻璃板經過加工制成的罩子，在對物品進行一定的保護的同時，方便人們的觀察，在家庭、商業(yè)和工業(yè)等多個領域應用都比較廣泛。一般的玻璃罩僅僅是起到將物品進行隔離的作用，長時間的隔離之后會導致玻璃罩內部產生一定的異味，不利于物品的存放，不方便給玻璃罩更換氣體，如果將玻璃罩整體進行移動容易導致玻璃罩破碎造成損失，使用比較麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有通風裝置的玻璃罩，具備方便給玻璃罩內更換氣體的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術中使用比較麻煩的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有通風裝置的玻璃罩，包括玻璃罩本體，所述玻璃罩本體的左側板上固定連接有進風裝置，所述進風裝置通過玻璃罩本體左側板上開設的通孔與玻璃罩本體的內腔連通，所述玻璃罩本體的內側壁上一體成型有密封圈，所述進風裝置出氣口處設置的排氣管貫穿進風裝置的右側板且延伸至密封圈的內部并與玻璃罩本體連通，所述玻璃罩本體的右側板上固定連接有送風裝置，所述送風裝置通過玻璃罩本體右側板上開設的通孔與玻璃罩本體的內腔連通，所述玻璃罩本體的右側板上一體成型有與左側板上相同的密封圈，所述送風裝置進氣口處設置的排氣管貫穿送風裝置的左側板且延伸至密封圈的內部與玻璃罩本體的內腔連通。

優(yōu)選的，所述玻璃罩本體的底部固定連接有底座，所述底座的上表面開設有凹槽，所述玻璃罩本體放置在凹槽內。

優(yōu)選的，所述玻璃罩本體的內側壁上一體成型有L型卡板，所述L型卡板與玻璃罩本體之間形成卡槽，所述底座上表面的凹槽內一體成型有與卡槽相適配的卡塊。

優(yōu)選的，所述進風裝置的左側板上固定連接有排氣管，所述進風裝置的內部固定連接有過濾網，所述過濾網的右側固定連接有第一集氣罩，所述第一集氣罩的內徑從左至右依次減小，所述第一集氣罩的出氣口處固定連接有第一活性炭過濾器，所述第一活性炭過濾器通過其外表面設置的固定架與進風裝置的外殼固定連接。

優(yōu)選的，所述第一活性炭過濾器通過其出氣口處設置的排氣管連接有蒸發(fā)器，所述進風裝置的頂部固定連接有蓄水盒，所述蓄水盒的出水口處固定連接有控制閥，所述控制閥出氣口處設置排氣管貫穿進風裝置的頂板且與蒸發(fā)器連通，所述蒸發(fā)器出氣口處設置的排氣管貫穿進風裝置的左側板且與玻璃罩本體的內腔連通。

優(yōu)選的，所述送風裝置的內部固定連接有第二活性炭過濾器，所述第二活性炭過濾器通過其進氣口處設置的排氣管與玻璃罩本體的內腔連通，所述第二活性炭過濾器的右側設置有高壓靜電滅菌器，所述高壓靜電滅菌器的兩側均固定連接有第二集氣罩，且兩個第二集氣罩的安裝方向相反，所述高壓靜電滅菌器的右側設置有干燥器，所述送風裝置的右側板上固定連接有排氣扇，所述干燥器通過其出氣口處設置的排氣管與排氣扇連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過分別設置進風裝置和送風裝置，方便給玻璃罩內更換氣體，能夠及時的將氣體進行更換，避免玻璃罩內出現(xiàn)異味，有利于物品的存放，不需要將玻璃罩進行移動，避免玻璃罩破碎造成損失，避免發(fā)生危險，保證使用的安全和方便。

2、本實用新型通過在進風裝置和送風裝置內均設置有過濾裝置，可以將空氣進行凈化，避免外界的雜質進入玻璃罩內部，避免影響物品的放置，而且可以保持玻璃罩內空氣的濕潤，將玻璃罩內的空氣經過凈化之后在進行排放，可以除去空氣中的異味和有害氣體，保證空氣的清潔，避免影響人們的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖；

圖3為本實用新型進風裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型送風裝置結構示意圖。

圖中：1底座、2進風裝置、3密封圈、4玻璃罩本體、5送風裝置、6排氣扇、7 L型卡板、8卡塊、9卡槽、10排氣管、11過濾網、12固定架、13蓄水盒、14控制閥、15蒸發(fā)器、16第一活性炭過濾器、17第一集氣罩、18干燥器、19高壓靜電滅菌器、20第二集氣罩、21第二活性炭過濾器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種帶有通風裝置的玻璃罩，包括玻璃罩本體4，玻璃罩本體4的底部固定連接有底座1，底座1的上表面開設有凹槽，玻璃罩本體4放置在凹槽內，玻璃罩本體4的內側壁上一體成型有L型卡板7，L型卡板7與玻璃罩本體4之間形成卡槽9，底座1上表面的凹槽內一體成型有與卡槽9相適配的卡塊8，有利于保持玻璃罩本體4的穩(wěn)定，可以避免玻璃罩本體4發(fā)生移動，而且可以避免玻璃罩本體4發(fā)生滑落造成損壞，還可以避免對他人造成傷害，保證使用的安全，玻璃罩本體4的左側板上固定連接有進風裝置2，進風裝置2通過玻璃罩本體4左側板上開設的通孔與玻璃罩本體4的內腔連通，玻璃罩本體4的內側壁上一體成型有密封圈3，進風裝置2出氣口處設置的排氣管10貫穿進風裝置2的右側板且延伸至密封圈3的內部并與玻璃罩本體4連通，方便將空氣送進玻璃罩本體4內部，而且可以使玻璃罩的密封性更好，避免出現(xiàn)漏氣的情況，有利于玻璃罩內物品的存放，方便給玻璃罩內更換氣體，能夠及時的將氣體進行更換，避免玻璃罩內出現(xiàn)異味，進風裝置2的左側板上固定連接有排氣管10，進風裝置2的內部固定連接有過濾網11，過濾網11的右側固定連接有第一集氣罩17，第一集氣罩17的內徑從左至右依次減小，將進入玻璃罩內部的氣體進行過濾，除去空氣中的灰塵和雜質，避免影響玻璃罩本體4內部物品的存放，保持空氣的清潔，第一集氣罩17的出氣口處固定連接有第一活性炭過濾器16，第一活性炭過濾器16通過其外表面設置的固定架12與進風裝置2的外殼固定連接，能夠將空氣中的雜質和有害氣體進行吸附，避免污染玻璃罩本體4內部的空氣，避免影響物品的放置，第一活性炭過濾器16通過其出氣口處設置的排氣管10連接有蒸發(fā)器15，進風裝置2的頂部固定連接有蓄水盒13，蓄水盒13的出水口處固定連接有控制閥14，通過蒸發(fā)器15將蓄水盒13內的水進行蒸發(fā)成氣體然后隨空氣送進玻璃罩內部，有利于保持玻璃罩內空氣的濕潤，有利于物品的存放，控制閥14出氣口處設置排氣管10貫穿進風裝置2的頂板且與蒸發(fā)器15連通，通過控制閥14方便控制蓄水盒13的使用，蒸發(fā)器15出氣口處設置的排氣管10貫穿進風裝置2的左側板且與玻璃罩本體4的內腔連通。

玻璃罩本體4的右側板上固定連接有送風裝置5，送風裝置5通過玻璃罩本體4右側板上開設的通孔與玻璃罩本體4的內腔連通，玻璃罩本體4的右側板上一體成型有與左側板上相同的密封圈3，有利于物品的存放，不需要將玻璃罩進行移動，避免玻璃罩破碎造成損失，避免發(fā)生危險，保證使用的安全和方便，送風裝置5的內部固定連接有第二活性炭過濾器21，第二活性炭過濾器21通過其進氣口處設置的排氣管10與玻璃罩本體4的內腔連通，第二活性炭過濾器21的右側設置有高壓靜電滅菌器19，可以將玻璃罩內的氣體先經過凈化之后在排出去，避免異味散發(fā)影響外界的環(huán)境，有利于保持空氣的清潔，通過與進風裝置2的配合使用，控制玻璃罩本體4內空氣的更換，使玻璃罩的使用更加方便，高壓靜電滅菌器19的兩側均固定連接有第二集氣罩20，且兩個第二集氣罩20的安裝方向相反，高壓靜電滅菌器19的右側設置有干燥器18，送風裝置5的右側板上固定連接有排氣扇6，方便將玻璃罩內的空氣抽出，促進空氣的流通，使空氣更換的速度更快，可以節(jié)省時間，干燥器18通過其出氣口處設置的排氣管10與排氣扇6連接，并且干燥器18可以將空氣中的水分除去，保持外界空氣的干燥，送風裝置5進氣口處設置的排氣管10貫穿送風裝置5的左側板且延伸至密封圈3的內部與玻璃罩本體4的內腔連通。

綜上所述：該帶有通風裝置的玻璃罩，通過在進風裝置2和送風裝置5內均設置有過濾裝置，可以將空氣進行凈化，避免外界的雜質進入玻璃罩內部，避免影響物品的放置，而且可以保持玻璃罩內空氣的濕潤，將玻璃罩內的空氣經過凈化之后在進行排放，可以除去空氣中的異味和有害氣體，保證空氣的清潔，避免影響人們的身體健康，解決了現(xiàn)有技術中使用比較麻煩的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V或者110V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。