本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)陶瓷行業(yè)從昔日的作坊式操作到今天的機(jī)械化流水線生產(chǎn)，經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過(guò)程，大、中型建陶廠產(chǎn)生的粉塵的一般分為兩種，一種為粉塵狀污染物，產(chǎn)生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段；另一種為氣體狀的污染物，則產(chǎn)生于干燥和燒成工段，雖然陶瓷行業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化程度有了明顯地提高，但仍有大量的粉塵產(chǎn)生，不僅造成環(huán)境污染，同時(shí)也給操作人員的身體健康及工業(yè)生產(chǎn)本身帶來(lái)許多危害，因此控制工業(yè)粉塵污染，改善車間空氣環(huán)境，避免大氣污染是當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題，為此，我們提出了一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)從左至右依次分隔為清洗腔和放置腔，所述清洗腔的側(cè)壁上鉸接有第一箱門(mén)，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有清洗桶，所述箱體的上端設(shè)有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿保護(hù)箱和箱體并延伸至清洗腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸末端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上從上至下固定有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)插孔，所述第二放置板上設(shè)有和插孔對(duì)應(yīng)的凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗桶內(nèi)的底部，所述清洗腔和放置腔的后側(cè)設(shè)有過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的側(cè)壁上鉸接有封蓋，所述過(guò)濾腔內(nèi)從左至右依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和過(guò)濾盒，所述過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有空腔，吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和空腔連接，所述吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管貫穿箱體并延伸至箱體的一側(cè)，所述過(guò)濾盒上等間距設(shè)有多個(gè)方形插槽，且方形插槽和空腔連通，所述方形插槽內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的兩側(cè)均固定有第一滑塊，方形插槽的兩側(cè)設(shè)有和第一滑塊對(duì)應(yīng)的第一滑槽，第一滑塊位于第一滑槽內(nèi)，所述過(guò)濾板的上端設(shè)有固定塊，所述固定塊的下端設(shè)有凹槽，所述過(guò)濾板的一端通過(guò)螺栓固定在凹槽內(nèi)，所述固定塊的兩側(cè)均設(shè)有和第一滑槽大小對(duì)應(yīng)的密封條，所述過(guò)濾盒的一側(cè)連接有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管貫穿箱體的側(cè)壁并延伸至箱體的外側(cè)，位于箱體外側(cè)的出風(fēng)管上螺紋連接有軟管。

優(yōu)選地，所述放置腔的側(cè)壁上鉸接有第二箱門(mén)，所述放置腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)放置板，兩個(gè)放置板將放置腔內(nèi)部分隔為三個(gè)放置區(qū)。

優(yōu)選地，所述箱體的另一側(cè)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的上端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有照明燈具。

優(yōu)選地，所述箱體的下端設(shè)有萬(wàn)向輪。

本發(fā)明中，在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵狀的煙霧，將箱體通過(guò)萬(wàn)向輪推到窗口位置，將軟管伸出窗外，利用吸風(fēng)機(jī)將生產(chǎn)車間的煙霧從進(jìn)風(fēng)管吸入，再經(jīng)過(guò)多個(gè)過(guò)濾板過(guò)濾后，通過(guò)出風(fēng)管和軟管排出，密封條的設(shè)置保證了在出風(fēng)時(shí)煙霧不會(huì)通過(guò)方形插槽排出，需要清洗過(guò)濾板時(shí)，可將過(guò)濾板通過(guò)第一滑塊從方形插槽內(nèi)滑出，打開(kāi)第一箱門(mén)，將過(guò)濾板連同提手一同插入第一放置板上的插孔內(nèi)，貫穿的部分插入第二放置板上的凹槽內(nèi)，待過(guò)濾板放置好后，將清洗桶內(nèi)注入水，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一放置板和第二放置板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將過(guò)濾板清洗干凈，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)過(guò)濾板的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有粉塵的煙霧凈化，避免了排出的煙霧對(duì)周圍空氣污染，同時(shí)清洗桶、轉(zhuǎn)動(dòng)桿的結(jié)合，可對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)過(guò)濾，適宜推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置的過(guò)濾盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1封蓋、2保護(hù)箱、3轉(zhuǎn)動(dòng)桿、4第一箱門(mén)、5清洗桶、6軟管、7箱體、8提手、9密封條、10出風(fēng)管、11過(guò)濾盒、12固定塊、13過(guò)濾板、14第一滑槽、15進(jìn)風(fēng)管、16吸風(fēng)機(jī)、17驅(qū)動(dòng)裝置、18轉(zhuǎn)動(dòng)桿、19插孔、20第一放置板、21第二放置板、22凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種陶瓷生產(chǎn)用通風(fēng)裝置，包括箱體7，箱體7內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體7內(nèi)從左至右依次分隔為清洗腔和放置腔，清洗腔的側(cè)壁上鉸接有第一箱門(mén)4，用于封閉清洗腔，清洗腔內(nèi)設(shè)有清洗桶5，箱體7的上端設(shè)有保護(hù)箱2，保護(hù)箱2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17的輸出軸貫穿保護(hù)箱2和箱體7并延伸至清洗腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置17的輸出軸末端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿18，驅(qū)動(dòng)裝置17通過(guò)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿18旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿18上從上至下固定有第一放置板20和第二放置板21，第一放置板20上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)插孔19，第二放置板21上設(shè)有和插孔19對(duì)應(yīng)的凹槽22，轉(zhuǎn)動(dòng)桿18遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置17的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗桶5內(nèi)的底部，清洗腔和放置腔的后側(cè)設(shè)有過(guò)濾腔，過(guò)濾腔的側(cè)壁上鉸接有封蓋1，封蓋1用于封閉過(guò)濾腔，過(guò)濾腔內(nèi)從左至右依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)16和過(guò)濾盒11，過(guò)濾盒11內(nèi)設(shè)有空腔，吸風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口和空腔連接，吸風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口處連接有進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15貫穿箱體7并延伸至箱體7的一側(cè)，吸風(fēng)機(jī)16將生產(chǎn)車間的煙霧通過(guò)進(jìn)風(fēng)管15吸入過(guò)濾盒11內(nèi)，過(guò)濾盒11上等間距設(shè)有多個(gè)方形插槽，且方形插槽和空腔連通，方形插槽內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾板13，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾板13進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾板13的兩側(cè)均固定有第一滑塊，方形插槽的兩側(cè)設(shè)有和第一滑塊對(duì)應(yīng)的第一滑槽14，第一滑塊位于第一滑槽14內(nèi)，過(guò)濾板13的上端設(shè)有固定塊12，固定塊12的下端設(shè)有凹槽，過(guò)濾板13的一端通過(guò)螺栓固定在凹槽內(nèi)，固定塊12的兩側(cè)均設(shè)有和第一滑槽14大小對(duì)應(yīng)的密封條9，密封條9用于密封第一滑槽14，防止吸入的藥物散出，過(guò)濾盒11的一側(cè)連接有出風(fēng)管10，出風(fēng)管10貫穿箱體7的側(cè)壁并延伸至箱體7的外側(cè)，位于箱體7外側(cè)的出風(fēng)管10上螺紋連接有軟管6，過(guò)濾后的煙霧經(jīng)出風(fēng)管10和軟管6排出。

本發(fā)明中，放置腔的側(cè)壁上鉸接有第二箱門(mén)，放置腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)放置板，兩個(gè)放置板將放置腔內(nèi)部分隔為三個(gè)放置區(qū)，放置腔內(nèi)可用于放置過(guò)濾板13，箱體7的另一側(cè)設(shè)有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)安裝有第二滑塊，第二滑塊的上端安裝有伸縮桿，伸縮桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有照明燈具，可在斷電情況下提供緊急照明，箱體7的下端設(shè)有萬(wàn)向輪，可帶動(dòng)整個(gè)裝置移動(dòng)。

本發(fā)明中，在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵狀的煙霧，將箱體7通過(guò)萬(wàn)向輪推到窗口位置，將軟管6伸出窗外，利用吸風(fēng)機(jī)16將生產(chǎn)車間的煙霧從進(jìn)風(fēng)管15吸入，再經(jīng)過(guò)多個(gè)過(guò)濾板13過(guò)濾后，通過(guò)出風(fēng)管10和軟管6排出，密封條9的設(shè)置保證了在出風(fēng)時(shí)煙霧不會(huì)通過(guò)方形插槽排出，需要清洗過(guò)濾板13時(shí)，可將過(guò)濾板13通過(guò)第一滑塊從方形插槽內(nèi)滑出，打開(kāi)第一箱門(mén)4，將過(guò)濾板13連同提手8一同插入第一放置板20上的插孔內(nèi)，貫穿的部分插入第二放置板21上的凹槽22內(nèi)，待過(guò)濾板13放置好后，將清洗桶5內(nèi)注入水，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)3桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一放置板20和第二放置板21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將過(guò)濾板13清洗干凈。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。