本實(shí)用新型涉及一種鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍛造脫模劑噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前熱鍛壓不僅廣泛用于摩托車(chē)、汽車(chē)、輪船、建筑機(jī)械、石油機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械等各個(gè)民用領(lǐng)域，而且在航空、航天等國(guó)防、軍事領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有鍛造脫模時(shí)，一般采用瓶裝脫模劑，通過(guò)對(duì)其按壓噴頭，使瓶?jī)?nèi)脫模劑朝向高溫模具噴灑，以達(dá)到冷卻及潤(rùn)滑脫模腔的目的，以便于鍛件輕松取出。而采用此方法，由于手會(huì)與瓶子一同伸入高溫模具區(qū)域內(nèi)操作，因而存在安全隱患，常常手部被灼傷或燙傷，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，且在高溫區(qū)域操作，手不能停留多久，一般操作時(shí)間非常短，而對(duì)于大型模具，就會(huì)存在噴灑量不足，會(huì)存在影響了產(chǎn)品和模具的質(zhì)量，縮短了模具使用壽命等一系列問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鍛造脫模劑噴涂裝置，操作方便，可遠(yuǎn)程噴灑脫模劑，以避免手伸入高溫區(qū)域，減少對(duì)人身傷害。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鍛造脫模劑噴涂裝置，其特征在于：包括用于脫模劑瓶(a)水平放入的U型架(1)，該U型架(1)左側(cè)板頂端設(shè)置有上擋板(2)，該上擋板(2)上安裝有可旋入所述U型架(1)內(nèi)且用于將脫模劑瓶(a)壓緊的鎖緊螺釘(3)，所述U型架(1)右側(cè)板上水平穿裝有導(dǎo)桿(4)，該導(dǎo)桿(4)左端伸入所述U型架(1)內(nèi)且其上安裝有用于按壓噴頭(b)的按壓板(5)，該導(dǎo)桿(4)右端穿出所述U型架(1)且其上安裝有連接塊(6)；所述導(dǎo)桿(4)上套裝有彈簧(7)且該彈簧(7)位于該連接塊 (6)與所述U型架(1)之間；所述連接塊(6)上水平安裝有第一操作桿(8)；所述U型架(1)上安裝有與該第一操作桿(8)平行的第二操作桿(9)。

進(jìn)一步地，所述第一操作桿(8)和第二操作桿(9)上均套裝有防滑套(89)。

進(jìn)一步地，所述第二操作桿(9)位于所述U型架(1)左側(cè)；該第二操作桿(9)右端與所述U型架(1)固接；所述第一操作桿(8)位于第二操作桿(9) 下方且該第一操作桿(8)右端與所述連接塊(6)固接，該第二操作桿(9)左端固設(shè)有導(dǎo)向塊(10)，該第一操作桿(8)與所述導(dǎo)向塊(10)導(dǎo)向連接。

進(jìn)一步地，所述防滑套(89)采用橡膠材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述U型架(1)采用塑料材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，本實(shí)用新型通過(guò)遠(yuǎn)程操縱兩根操作桿就能使瓶裝脫模劑噴灑到高溫模具上，可遠(yuǎn)距離控制，遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，且操作簡(jiǎn)單，可避免高溫傷害，生產(chǎn)過(guò)程非常安全，克服了安全隱患；同時(shí)可較長(zhǎng)時(shí)間操作，可改善大型模具噴灑效果，提高產(chǎn)品和模具的質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命。

第二，本實(shí)用新型在不噴時(shí)由于彈簧的彈力作用，可自動(dòng)使該按壓板遠(yuǎn)離噴頭，可避免脫模劑的浪費(fèi)。

第三，本實(shí)用新型由于第一操作桿和第二操作桿套裝有防滑套，可減少操作時(shí)對(duì)手部的摩擦傷害，使用更舒適。

第四，本實(shí)用新型由于U型架采用塑料材質(zhì)，本裝置重量很輕，操作更靈活，省力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型在噴脫模劑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型常態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1-2，一種鍛造脫模劑噴涂裝置，包括用于脫模劑瓶a水平放入的 U型架1，該U型架1為由底板、左側(cè)板及右側(cè)板所構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)。該U型架 1左側(cè)板頂端設(shè)置有上擋板2，該上擋板2左端與U型架1左側(cè)板頂端固接或一體成型。

另外，該上擋板2設(shè)有豎向螺紋孔，該螺紋孔有鎖緊螺釘3，該鎖緊螺釘 3螺桿頂端向下能旋入所述U型架1內(nèi)，因此可將脫模劑瓶a壓緊。所述U型架 1右側(cè)板上水平設(shè)有導(dǎo)桿孔，該導(dǎo)桿孔內(nèi)穿裝有導(dǎo)桿4，該導(dǎo)桿4左端伸入所述 U型架1內(nèi)且其上安裝有用于按壓噴頭b的按壓板5，該導(dǎo)桿4右端穿出所述U 型架1且其上安裝有連接塊6；所述導(dǎo)桿4上套裝有彈簧7且該彈簧7位于該連接塊6與所述U型架1之間；所述連接塊6上水平安裝有第一操作桿8；所述U 型架1上安裝有與該第一操作桿8平行的第二操作桿9。

進(jìn)一步地，所述第一操作桿8和第二操作桿9的操作側(cè)上均套裝有防滑套 89。

進(jìn)一步地，所述第二操作桿9位于所述U型架1左側(cè)；該第二操作桿9右端與所述U型架1固接；所述第一操作桿8位于第二操作桿9下方且該第一操縱桿8右端與所述連接塊6固接，該第二操作桿9左端固設(shè)有導(dǎo)向塊10，該導(dǎo)向塊10上水平開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，該第一操作桿8與所述導(dǎo)向塊10上導(dǎo)向孔連接且該第一操作桿8向左伸出。

其中，該第二操作桿9和第一操作桿8的左端均為操作端?？筛玫倪h(yuǎn)離高溫區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述防滑套89采用橡膠材質(zhì)。

另外，該防滑套89還可采用塑料材質(zhì)，其外壁上設(shè)有防滑網(wǎng)紋。

進(jìn)一步地，至少所述U型架1采用塑料材質(zhì)。以減輕本裝置的重量，可使操作更加輕便，省力。

噴灑時(shí)，參見(jiàn)圖1，將內(nèi)含脫模劑的脫模劑瓶a水平放在所述U型架1內(nèi)，其瓶底與U型架1左側(cè)板貼緊接觸，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)該鎖緊螺釘3，該鎖緊螺釘3螺桿頂端向下運(yùn)動(dòng)與瓶壁配合接觸而鎖緊，以使脫模劑瓶a不會(huì)輕易松動(dòng)，此時(shí)該脫模劑瓶a的噴頭b水平向右設(shè)置且其噴口朝上；然后就可通過(guò)操作第一操縱桿8和第二操作桿9(第一操作桿8和第二操作桿分別反向用力)，使導(dǎo)桿4 帶動(dòng)該按壓板5向噴頭b一側(cè)運(yùn)動(dòng)并下壓該噴頭b而將脫模劑瓶a內(nèi)的脫模劑從噴口出向上噴出；由于第一操作桿8和第二操作桿9操作端均遠(yuǎn)離高溫模具區(qū)域，因而可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制該脫模劑瓶a進(jìn)行噴灑脫模劑。

常態(tài)時(shí)，參見(jiàn)圖2，將該第一操作桿8和第二操作桿9松開(kāi)，而在彈簧7的彈力作用下，該連接塊6與該U型架1間距會(huì)加大，進(jìn)而帶動(dòng)該按壓板5遠(yuǎn)離噴頭b一側(cè)運(yùn)動(dòng)，可自動(dòng)使其噴頭a復(fù)位為常態(tài)。

另外，需要噴灑大量脫模劑時(shí)，上述兩個(gè)工作狀態(tài)可反復(fù)操作。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。