本發(fā)明涉及用于石油、化工、煤化工等行業(yè)的篩板塔裝置，尤其涉及一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)及由該結(jié)構(gòu)形成的氣液對流形式。

背景技術(shù)：

石油、化工、煤化工等行業(yè)廣泛的使用各式各樣的板式塔器，泡罩、浮閥、篩板等傳統(tǒng)塔盤已經(jīng)逐漸被導(dǎo)向浮閥、舌型和穿流篩板等新型塔盤取代，而這些新型塔盤有一個共同的特點即：只有在最佳工況點時才能得到一個良好的性能，偏離最佳工況點后性能急劇降低甚至無法操作，操作彈性相對較小。

隨著石油、化工、煤化工等行業(yè)的節(jié)能減排的發(fā)展和日趨大型化的趨勢，尋求處理量大、阻力小、塔板間距小、效率高、操作彈性大的塔盤類型的塔器，穿流篩板型塔盤具備處理量大、阻力小、抗堵塞、塔板間距小、無降液管、結(jié)構(gòu)簡單、效率高的特點，主要的缺點是操作彈性小，僅在最佳工況點上具有良好的性能，離開最佳工況點后效率急劇下降，由于塔器不同層數(shù)的氣液量(包括氣液比)是變化的且實際生產(chǎn)操作中不可避免的出現(xiàn)波動，因而嚴重影響了穿流篩板型塔盤的應(yīng)用。

穿流篩板型塔盤是在塔盤篩板孔上形成一個氣體通過圓孔(平板上的圓孔)上行，液體通過園孔下行動態(tài)的平衡狀態(tài)，氣量增大時液體無法順利下行，氣量小時液體下行增大形成漏液干板現(xiàn)象，實際上普通圓孔(平板上的)穿流篩板塔盤是在氣液臨界喘動狀態(tài)下運行，本發(fā)明的目的在于提供一種新型穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)形成的氣液對流形式,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)形成的氣液對流形式，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，因而形成篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，液體在篩孔邊高靜壓作用下延篩孔邊緣下行，氣體在篩孔中心低靜壓區(qū)上行，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過。本方法和結(jié)構(gòu)形式所敘述的也可以平板圓型篩孔邊向中心延伸若干個平形齒，增加氣液接觸效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)，所述篩孔的邊緣整體或局部向下彎曲，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。

所述篩孔為圓形，篩孔邊緣整體向下彎曲。

所述篩孔為圓形，向下彎曲的篩孔邊緣為齒形，齒形可以是三角形或圓形或梯形。

所述篩孔為齒形，齒形篩孔的齒根處邊緣向下彎曲。

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)，在所述篩孔的周圍向下壓有通向篩孔邊的溝槽，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。

所述篩孔為圓形或齒形，齒形篩孔的齒根處向下壓有通向篩孔邊的溝槽。

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)所形成的氣液對流形式，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，使篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，在篩孔邊緣形成局部的附加靜液柱壓力，液體在篩孔邊高靜壓作用下延篩孔邊緣下行，氣體在篩孔中心低靜壓區(qū)上行，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)形成的氣液對流形式，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，因而形成篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，液體在篩孔邊高靜壓作用下延篩孔邊緣下行，氣體在篩孔中心低靜壓區(qū)上行，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過。本發(fā)明的篩孔可以采用齒狀結(jié)構(gòu)，增加氣液接觸效果。

本發(fā)明通過改變平板圓型篩孔邊緣的形狀在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，造成篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過，極大的緩解了普通圓孔穿流式篩孔在篩孔中的氣液堵塞現(xiàn)象，從而拓寬穿流式篩板塔的工況范圍，加大了穿流式篩板塔的操作彈性，可較好的避免液泛或漏液干板現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)的示意圖(實施例1)；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)的示意圖(實施例2)；

圖4是圖3的剖視圖；

圖5是本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)的示意圖(實施例3)；

圖6是圖5的a-a向視圖；

圖7是本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)的示意圖(實施例4)；

圖8是圖5的b-b向視圖；

圖9是本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)的示意圖(實施例5)；

圖10是圖5的c-c向視圖。

圖中：1-齒根、2-溝槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進一步說明：

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)，所述篩孔的邊緣整體或局部向下彎曲，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。

實施例1：

見圖1、圖2，所述篩孔為圓形，篩孔邊緣整體向下翻折彎曲。

實施例2：

見圖3、圖4，所述篩孔為圓形，向下翻折彎曲的篩孔邊緣為齒形，齒形可以是三角形或圓形或梯形。

實施例3：

見圖5、圖6，所述篩孔為齒形，齒形篩孔的齒根1處邊緣向下翻折彎曲。

篩孔的整體為圓形，由篩孔邊緣向中心等分延伸5個三角形平齒，構(gòu)成齒形篩孔，齒與齒在圓中心不相交，齒根1處的圓孔邊緣向下彎折45°。

本實施例不但可以實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過，緩解普通圓孔穿流式篩孔在篩孔中的氣液堵塞現(xiàn)象，而且還可以有效的增加氣液接觸效果。

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)，在所述篩孔的周圍向下壓有通向篩孔邊的溝槽，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。

實施例4：

見圖7、圖8，所述篩孔為圓形，在圓形篩孔的周圍向下壓有通向篩孔邊的溝槽2，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。

實施例5：

見圖9、圖10，所述篩孔為齒形，齒形篩孔的齒根1處向下壓有通向篩孔邊的溝槽2。

篩孔的整體為圓形，由篩孔邊緣向中心等分延伸5個三角形平齒，構(gòu)成齒形篩孔，齒與齒在圓中心不相交，在齒根1處壓有通向的圓孔邊緣的溝槽2。

本實施例不但可以實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過，緩解普通圓孔穿流式篩孔在篩孔中的氣液堵塞現(xiàn)象，而且可以有效的增加氣液接觸效果。

一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)所形成的氣液對流形式，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，使篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，在篩孔邊緣形成局部的附加靜液柱壓力，液體在篩孔邊高靜壓作用下延篩孔邊緣下行，氣體在篩孔中心低靜壓區(qū)上行，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種穿流式篩板塔盤篩孔結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)形成的氣液對流形式，篩孔的邊緣整體或局部向下彎曲，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。或在篩孔的周圍向下壓有通向篩孔邊的溝槽，在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層。本發(fā)明通過改變平板圓型篩孔邊緣的形狀在篩孔邊緣形成一個附加的靜液層，造成篩孔邊緣的液體靜壓高于塔板的平均靜壓，從而實現(xiàn)氣液在同一篩孔內(nèi)分區(qū)流動穿過，極大的緩解了普通圓孔穿流式篩孔在篩孔中的氣液堵塞現(xiàn)象，從而拓寬穿流式篩板塔的工況范圍，加大了穿流式篩板塔的操作彈性，可較好的避免液泛或漏液干板現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：樊宇;樊曉光
受保護的技術(shù)使用者：樊曉光
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.10.24