本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及粉碎裝置及具有的斬拌機(jī)。

背景技術(shù)：

食品加工過(guò)程中，經(jīng)常需要利用斬拌機(jī)將肉或蔥、姜、辣椒等輔料斬成餡或泥，或?qū)⑤o料、冰、水、脂肪與肉餡或肉塊一起斬拌、乳化?，F(xiàn)有的斬拌機(jī)一般具有刀速可調(diào)、斬拌效果好、高效節(jié)能等特點(diǎn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，斬拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于下落的斬刀對(duì)斬料的推擠，斬料在斬鍋內(nèi)常形成邊緣多、中間少的一種分布狀態(tài)，而此時(shí)若不停下斬拌機(jī)，對(duì)斬料進(jìn)行人工翻動(dòng)、向內(nèi)集中，就會(huì)造成斬鍋內(nèi)斬料邊緣斬切不夠、中間斬切過(guò)多的現(xiàn)象，影響了斬料的均勻性。人工翻動(dòng)、集中斬料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，若操作不及時(shí)還會(huì)對(duì)斬料質(zhì)量造成影響。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公布了一種斬拌機(jī)的攪拌裝置；其申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520026136.x；包括支架、內(nèi)攪拌盤(pán)和外攪拌盤(pán)，所述支架設(shè)置在斬鍋蓋上，所述內(nèi)攪拌盤(pán)和外攪拌盤(pán)分別固定在支架的兩端，且內(nèi)攪拌盤(pán)和外攪拌盤(pán)均與斬鍋內(nèi)壁相切；上述斬拌機(jī)的粉碎裝置在斬拌過(guò)程中，隨著轉(zhuǎn)鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)，大顆粒的物料在離心力的作用下會(huì)向邊緣聚集，增大了轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁面?zhèn)鹊臄匕鑹毫?，不利于提高整體的斬拌效果，同時(shí)對(duì)于碎料均勻要求度高的產(chǎn)品，導(dǎo)致了高能耗，同時(shí)，粉碎的效果也并不理想。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)作穩(wěn)固，優(yōu)化斬拌效果，提高粉碎效率的粉碎裝置及具有的斬拌機(jī)。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種粉碎裝置，包括：一根轉(zhuǎn)軸和套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一斬刀和第二斬刀組成；第一斬刀位于第二斬刀前端，且第一斬刀和第二斬刀之間留有間隙。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一斬刀和第二斬刀的端部均為圓弧過(guò)渡。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一斬刀包括第一刀根與第一刀片；第一刀根與第一刀片固定連接，一體成型；第一刀根的中心設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔套接于轉(zhuǎn)軸上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一刀片設(shè)置有3個(gè)，第一刀片等距布設(shè)于第一刀根上，且第一刀片相對(duì)第一刀根的中心向外延伸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一刀片的端部設(shè)有第一端刃，第一端刃的兩端分別為靠近第一刀根中心的近端和遠(yuǎn)離第一刀根中心的遠(yuǎn)端，形成尖刺部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一端刃沿第一刀根的順時(shí)針?lè)较騼A斜設(shè)置，傾斜角度為為30°～75°；所述第一端刃的遠(yuǎn)端相對(duì)近端向上扭轉(zhuǎn)使得相鄰波峰形成高度差x，x為0.02mm～4mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一端刃的刃口為直線(xiàn)狀或弧線(xiàn)狀或鋸齒狀；所述位于轉(zhuǎn)軸上，相鄰第一斬刀的第二斬刀在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二斬刀包括第二刀根與第二刀片；第二刀根與第二刀片固定連接，一體成型；第二刀根的中心設(shè)有第二安裝孔；所述第二刀片上設(shè)有端部刀刃和內(nèi)側(cè)刀刃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二斬刀順時(shí)針的切割；所述端部刀刃和內(nèi)側(cè)刀刃的刃口厚度為0.01mm～0.2mm。

一種斬拌機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架的平臺(tái)左側(cè)的操作臺(tái)，可受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在操作臺(tái)右側(cè)的轉(zhuǎn)鍋、固定設(shè)置在操作臺(tái)輸出軸端部的粉碎裝置和鉸接設(shè)置在平臺(tái)之上用以將粉碎裝置遮蔽其內(nèi)的半圓形鍋蓋，鍋蓋中部設(shè)置有與所述粉碎裝置相匹配的凹槽，在所述的鍋蓋的進(jìn)料端設(shè)置有向前延伸的曲面折板，當(dāng)鍋蓋蓋在轉(zhuǎn)鍋上部時(shí)，所述的曲面折板與所述的轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁面相匹配貼合；其特征在于，所述粉碎裝置為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的粉碎裝置。

本發(fā)明的有益效果是：在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一斬刀和第二斬刀；在粉碎過(guò)程中，能夠形成一個(gè)較大的旋轉(zhuǎn)空間，增加了旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得物料能夠有更多機(jī)會(huì)與刀具碰撞，有效保證斬刀的有效斬切面進(jìn)行全面切碎，提高粉碎效果和效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例第一斬刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例第二斬刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：轉(zhuǎn)軸1，第一斬刀2，第一刀根2-1，第一刀片2-2，第一端刃2-3，第一安裝孔2-4，第二斬刀3，第二刀根3-1，第二刀片3-2，第二安裝孔3-3，端部刀刃3-4，內(nèi)側(cè)刀刃3-5，機(jī)架4，操作臺(tái)5，轉(zhuǎn)鍋6，鍋蓋7，凹槽8，曲面折板9,導(dǎo)流弧板10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1-3所示，一種粉碎裝置，包括：一根轉(zhuǎn)軸1和套裝在所述轉(zhuǎn)軸1上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上的第一斬刀2和第二斬刀3組成；第一斬刀2位于第二斬刀3前端，且第一斬刀2和第二斬刀3之間留有間隙；使得需要粉碎的物料處于低高起伏的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，且第一斬刀2的第一刀片2-2和第二斬刀3的第二刀片3-2相互交錯(cuò)布設(shè)，這樣的設(shè)置使得斬料的反復(fù)錯(cuò)位移動(dòng)聚集，可以有效避免第一斬刀2和第二斬刀3將斬鍋內(nèi)邊緣斬料斬切不夠、中間斬切過(guò)多的現(xiàn)象，并節(jié)省人工攪動(dòng)斬料的時(shí)間，提高斬切效率、改善斬料品質(zhì)。

在轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有第一斬刀2和第二斬刀3；在粉碎過(guò)程中，能夠形成一個(gè)較大的旋轉(zhuǎn)空間，增加了旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得物料能夠有更多機(jī)會(huì)與刀具碰撞，有效保證斬刀的有效斬切面進(jìn)行全面切碎，提高粉碎效果和效率。

第一斬刀2和第二斬刀3的端部均為圓弧過(guò)渡；第一斬刀2和第二斬刀3與轉(zhuǎn)軸1固定連接，一體成型，保證了粉碎機(jī)構(gòu)整體的牢固度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；第一斬刀2在粉碎過(guò)程中，需要斬碎物料遇到第一斬刀2的第一刀片2-2后，對(duì)物料的聚集和收攏效果加強(qiáng)，并且第一斬刀2上的第一刀片2-2對(duì)物料的作用力很均勻，保證粉碎效率；同時(shí)交錯(cuò)設(shè)置第一斬刀2和第二斬刀3可以適用于不同種類(lèi)的物料粉碎，適用范圍廣，粉碎效果好，粉碎效率高，節(jié)能環(huán)保。

第一斬刀2包括第一刀根2-1與第一刀片2-2；第一刀根2-1與第一刀片2-2固定連接，一體成型；第一刀根2-1的中心設(shè)有第一安裝孔2-4；第一刀片2-2設(shè)置有3個(gè)，第一刀片2-2等距布設(shè)于第一刀根2-1上，第一刀片2-2相對(duì)第一刀根2-1的中心向外延伸；所述第一刀片2-2的端部設(shè)有第一端刃2-3，第一端刃2-3的兩端分別為靠近第一刀根2-1中心的近端和遠(yuǎn)離第一刀根2-1中心的遠(yuǎn)端，形成尖刺部；所述第一端刃2-3沿第一刀根2-1的順時(shí)針?lè)较騼A斜設(shè)置，傾斜角度為為30°～75°；第一端刃2-3的遠(yuǎn)端相對(duì)近端向上扭轉(zhuǎn)使得相鄰波峰形成高度差，高度差為2mm；保證第一刀片2-2的整體強(qiáng)度；由于第一端刃2-3所在的位置距離第一刀根2-1中心最遠(yuǎn)，因此線(xiàn)速度最大，切割有物料的作用最強(qiáng)，因此可以大大提高粉碎刀具的粉碎效率。

第一端刃2-3的刃口為直線(xiàn)狀或弧線(xiàn)狀或鋸齒狀；所述位于轉(zhuǎn)軸1上，相鄰第一斬刀2的第一刀片2-2在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)；使相鄰的第一刀片2-2與有物料始終處于切割狀態(tài)，提高了粉碎效果和效率。

第一斬刀2的第一刀片2-2形狀設(shè)置為曲面結(jié)構(gòu)，例如圓弧面等，一方面增大了第一刀片2-2對(duì)物料的切削長(zhǎng)度，提高了切削效率，另一方面，當(dāng)?shù)谝坏镀?-2的刃口形狀為曲面尤其是圓弧面時(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)了第一刀片2-2對(duì)物料的聚集作用，并且在一定程度上能夠降低粉碎噪音。進(jìn)一步地，第一刀根2-1的背刃面同樣設(shè)置成曲面，例如圓弧面，雙弧面的設(shè)置能夠保證物料循環(huán)流動(dòng)，有利于物料的聚集收攏效果。

第二斬刀3包括第二刀根3-1與第二刀片3-2；第二刀根3-1與第二刀片3-2固定連接，一體成型；第二刀根3-1的中心設(shè)有第二安裝孔3-3；所述第二刀片3-2上設(shè)有端部刀刃3-4和內(nèi)側(cè)刀刃3-5；所述第二斬刀3順時(shí)針的切割；所述端部刀刃3-4和內(nèi)側(cè)刀刃3-5的刃口厚度為0.01mm～0.2mm；第二刀片3-2設(shè)置有三個(gè)，所述三個(gè)第二刀片3-2沿著第二安裝孔3-3等距布設(shè)。該種設(shè)置使得第二刀片3-2粉碎時(shí)，對(duì)物料的聚集和收攏效果加強(qiáng)，并且各第二刀片3-2對(duì)物料的作用力很均勻，保證粉碎效率。

相鄰第二斬刀3上的第二刀片3-2在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)，使得粉碎過(guò)程中物料一直聚集在第二刀片3-2周?chē)?，減少空打現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)物料的切削程度，提高粉碎效率；端部刀刃3-4的刃面寬度和內(nèi)側(cè)刀刃3-5的刃面寬度與第二刀片3-2最窄處的寬度比值范圍都為1/3至2/3；當(dāng)凹槽8內(nèi)徑相對(duì)過(guò)大時(shí)，物料存在于第二刀片3-2外圍，不利于粉碎。

一種斬拌機(jī)，包括機(jī)架4，設(shè)置在機(jī)架4的平臺(tái)左側(cè)的操作臺(tái)5，可受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在操作臺(tái)5右側(cè)的轉(zhuǎn)鍋6、固定設(shè)置在操作臺(tái)5輸出軸端部的粉碎裝置和鉸接設(shè)置在平臺(tái)之上用以將粉碎裝置遮蔽其內(nèi)的半圓形鍋蓋7，鍋蓋7中部設(shè)置有與所述粉碎裝置相匹配的凹槽8，在所述的鍋蓋7的進(jìn)料端設(shè)置有向前延伸的曲面折板9，當(dāng)鍋蓋7蓋在轉(zhuǎn)鍋6上部時(shí)，所述的曲面折板9與所述的轉(zhuǎn)鍋6內(nèi)壁面相匹配貼合；本發(fā)明的斬拌機(jī)，在鍋蓋7上增加曲面折板9，曲面折板9如同側(cè)翻的犁舌形狀，用以將轉(zhuǎn)鍋6邊緣的物料翻轉(zhuǎn)至中部，將曲面折板9設(shè)置在粉碎裝置的前方且臨近設(shè)置，有效保證粉碎裝置的有效斬切面進(jìn)行全面切碎，提高斬拌效率，而且，在出料側(cè)設(shè)置導(dǎo)流弧板10，導(dǎo)流弧板10能將切碎的物料進(jìn)行引導(dǎo)，防止物料飛濺。同時(shí)，將曲面折9板設(shè)置在鍋蓋7上，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便利。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：轉(zhuǎn)軸1，第一斬刀2，第一刀根2-1，第一刀片2-2，第一端刃2-3，第一安裝孔2-4，第二斬刀3，第二刀根3-1，第二刀片3-2，第二安裝孔3-3，端部刀刃3-4，內(nèi)側(cè)刀刃3-5，機(jī)架4，操作臺(tái)5，轉(zhuǎn)鍋6，鍋蓋7，凹槽8，曲面折板9，導(dǎo)流弧板10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。