本發(fā)明涉及垃圾粉碎技術領域，具體涉及一種垃圾粉碎裝置。

背景技術：

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對生活垃圾的處理也越來越科學化，有較多的生活垃圾都是可以回收利用且轉廢為寶的。在一些大型垃圾回收站內(nèi)，由于一些生活垃圾體積較大，在重復加工前需使用垃圾粉碎裝置對其進行粉碎處理，然而現(xiàn)有中的垃圾粉碎裝置往往是粉碎刀片與電機直接聯(lián)接的，在檢修維護時如果意外開啟電機容易對操作人員造成傷害，而且粉碎完畢后，粉碎刀片會由于慣性作用繼續(xù)轉動一段時間，因此，普通的垃圾粉碎裝置存在很大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾粉碎裝置，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種垃圾粉碎裝置，包括粉碎箱以及設置在所述粉碎箱頂部的安裝架，所述粉碎箱內(nèi)設有粉碎槽，所述安裝架內(nèi)橫向設有一組以上的粉碎器件，所述粉碎器件包括粉碎基體以及粉碎刀片，所述粉碎刀片伸進所述粉碎槽內(nèi)，所述粉碎基體中設置有槽口向下且向上延展的中間槽，所述中間槽下端可運轉地安裝有轉銷軸，所述粉碎刀片安裝在所述轉銷軸上，所述粉碎基體中位于所述中間槽右側設置有安設腔，所述轉銷軸右端延展到所述安設腔中并固定安裝有第二齒狀輪，所述安設腔中還安裝有與所述第二齒狀輪配合連接的第一齒狀輪，所述安設腔右端固定安裝有第一電動機，所述第一齒狀輪與所述第一電動機的傳力軸固定連接，所述中間槽左側上端設置有槽口朝所述中間槽的推槽，所述推槽中可左右滑移地安裝有左滑移塊以及連接桿，所述推槽左端壁中設置有槽口朝所述推槽的左滑移槽，所述左滑移槽中可左右滑移地安裝有滑移板，所述滑移板中設置有槽口朝左端的螺形孔，所述螺形孔中螺形紋配合安裝有螺形桿，所述螺形桿與固定安裝在所述左滑移槽左端壁中的第二電動機連接，所述連接桿左端固定安裝有插接頭，所述推槽左端壁中設置有與所述插接頭相配合的電連孔，所述中間槽右側上端設置有槽口朝所述中間槽的右滑移槽，所述右滑移槽中可左右滑移地安裝有右滑移塊，所述左滑移塊和所述右滑移塊朝所述粉碎刀片的端面上均設置有橡膠片，所述粉碎基體中還設置有驅動所述右滑移塊左右滑移的滑移組件。

進一步的技術方案，所述滑移組件包括設置在所述中間槽上端且左右延展的上滑移槽以及互通所述上滑移槽和右滑移槽的通孔，所述上滑移槽中可左右滑移地安裝有操控臂，所述通孔中可運轉地安裝有第三齒狀輪，且所述第三齒狀輪的外側伸進到所述上滑移槽以及右滑移槽中，所述操控臂左端與所述連接桿固定連接，所述操控臂右端設置有與所述第三齒狀輪配合連接的上齒狀條，所述右滑移塊上端設置有與所述第三齒狀輪配合連接的下齒狀條。

進一步的技術方案，所述插接頭與所述第一電動機電連。

進一步的技術方案，所述左滑移塊與右滑移塊到所述粉碎刀片的距離同等。

進一步的技術方案，所述粉碎刀片與所述轉銷軸之間固定設置有套管，所述套管內(nèi)端面與所述轉銷軸固定連接，外端面與所述粉碎刀片固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，左滑移塊與右滑移塊上的橡膠片與粉碎刀片相抵，從而可防止粉碎刀片發(fā)生轉動，同時，插接頭與電連孔分離，第一電動機處于斷電狀態(tài)，因此，可防止檢修維護時意外啟動第一電動機，本發(fā)明裝置具有雙重保護，可防止粉碎刀片意外被驅動而產(chǎn)生危險，提高檢修維護時的安全性。

2.第二電動機可驅動左滑移塊以及連接桿向左滑動，而連接桿可帶動操控臂向左滑動，由于第三齒狀輪與上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，操控臂向左滑動時可驅動第三齒狀輪逆時針轉動，而第三齒狀輪可帶動右滑移塊向右滑動，當左滑移塊以及連接桿向左滑動至最左端時，右滑移塊完全縮回至右滑移槽中，從而允許粉碎刀片發(fā)生轉動，而此時插接頭插入到電連孔中，第一電動機處于通電狀態(tài)，啟動第一電動機后，便可帶動粉碎刀片對垃圾進行粉碎處理；

3.垃圾粉碎處理完畢后，停止第一電動機，并啟動第二電動機，第二電動機驅動滑移板向右滑動，滑移板向右滑動的過程中，可將左滑移塊以及連接桿向右滑動，而連接桿可帶動操控臂向右滑動，由于第三齒狀輪與上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，操控臂向右滑動時可驅動第三齒狀輪順時針轉動，而第三齒狀輪可帶動右滑移塊向左滑動，當左滑移塊與右滑移塊上的橡膠片與粉碎刀片相抵時，停止第二電動機，此時，由于橡膠片會作用于粉碎刀片，因此，可將粉碎刀片快速停止轉動，從而可防止粉碎刀片由于慣性轉動對檢修人員造成傷害，提高緊急事故下的應急處理能力，同時，插接頭脫離電連孔，而使第一電動機處于斷電狀態(tài)；

4.本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，大大減小了安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種垃圾粉碎裝置的整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明粉碎器件的內(nèi)部結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的粉碎器件的初始狀態(tài)時的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種垃圾粉碎裝置，包括粉碎箱4以及設置在所述粉碎箱4頂部的安裝架100，所述粉碎箱4內(nèi)設有粉碎槽41，所述安裝架100內(nèi)橫向設有一組以上的粉碎器件，所述粉碎器件包括粉碎基體1以及粉碎刀片21，所述粉碎刀片21伸進所述粉碎槽41內(nèi)，所述粉碎基體1中設置有槽口向下且向上延展的中間槽10，所述中間槽10下端可運轉地安裝有轉銷軸23，所述粉碎刀片21安裝在所述轉銷軸23上，所述粉碎基體1中位于所述中間槽10右側設置有安設腔11，所述轉銷軸23右端延展到所述安設腔11中并固定安裝有第二齒狀輪23，所述安設腔11中還安裝有與所述第二齒狀輪23配合連接的第一齒狀輪24，所述安設腔11右端固定安裝有第一電動機26，所述第一齒狀輪24與所述第一電動機26的傳力軸25固定連接，所述中間槽10左側上端設置有槽口朝所述中間槽10的推槽12，所述推槽12中可左右滑移地安裝有左滑移塊34以及連接桿35，所述推槽12左端壁中設置有槽口朝所述推槽12的左滑移槽16，所述左滑移槽16中可左右滑移地安裝有滑移板33，所述滑移板33中設置有槽口朝左端的螺形孔330，所述螺形孔330中螺形紋配合安裝有螺形桿32，所述螺形桿32與固定安裝在所述左滑移槽16左端壁中的第二電動機31連接，所述連接桿35左端固定安裝有插接頭351，所述推槽12左端壁中設置有與所述插接頭351相配合的電連孔17，所述中間槽10右側上端設置有槽口朝所述中間槽10的右滑移槽15，所述右滑移槽15中可左右滑移地安裝有右滑移塊38，所述左滑移塊34和所述右滑移塊38朝所述粉碎刀片21的端面上均設置有橡膠片37，所述粉碎基體1中還設置有驅動所述右滑移塊38左右滑移的滑移組件。

有益地，所述滑移組件包括設置在所述中間槽10上端且左右延展的上滑移槽13以及互通所述上滑移槽13和右滑移槽15的通孔14，所述上滑移槽13中可左右滑移地安裝有操控臂36，所述通孔14中可運轉地安裝有第三齒狀輪39，且所述第三齒狀輪39的外側伸進到所述上滑移槽13以及右滑移槽15中，所述操控臂36左端與所述連接桿35固定連接，所述操控臂36右端設置有與所述第三齒狀輪39配合連接的上齒狀條，所述右滑移塊38上端設置有與所述第三齒狀輪39配合連接的下齒狀條。

有益地，所述插接頭351與所述第一電動機26電連，從而在所述插接頭351與所述電連孔17相配合時，所述第一電動機26處于通電狀態(tài)，而所述插接頭351與所述電連孔17分離時，所述第一電動機26處于斷電狀態(tài)。

有益地，所述左滑移塊34與右滑移塊38到所述粉碎刀片21的距離同等，從而在所述左滑移塊34與右滑移塊38朝所述粉碎刀片21滑動時能夠使所述左滑移塊34與右滑移塊38上的橡膠片37同時與所述粉碎刀片21接觸。

有益地，所述粉碎刀片21與所述轉銷軸23之間固定設置有套管22，所述套管22內(nèi)端面與所述轉銷軸23固定連接，外端面與所述粉碎刀片21固定連接，從而可增加所述粉碎刀片21的穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時，所述左滑移塊34與右滑移塊38均伸進到所述中間槽10中，且所述左滑移塊34與右滑移塊38上的橡膠片37與所述粉碎刀片21相抵，同時，所述插接頭351與所述電連孔17分離，所述第一電動機26處于斷電狀態(tài)；

使用時，先啟動所述第二電動機31，所述第二電動機31帶動所述螺形桿32轉動，由于所述螺形桿32與所述滑移板33螺形紋配合，因此，所述螺形桿32可驅動所述滑移板33向左滑動，所述滑移板33向左滑動的過程中，可將所述左滑移塊34以及所述連接桿35向左滑動，而所述連接桿35可帶動所述操控臂36向左滑動，由于所述第三齒狀輪39與所述上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，所述操控臂36向左滑動時可驅動所述第三齒狀輪逆時針轉動，而所述第三齒狀輪可帶動所述右滑移塊38向右滑動，當所述左滑移塊34以及所述連接桿35向左滑動至最左端時，停止所述第二電動機31，此時，所述右滑移塊38完全縮回至所述右滑移槽15中，而所述插接頭351插入到所述電連孔17中，所述第一電動機26處于通電狀態(tài)，啟動所述第一電動機26后，所述第一電動機26可帶動所述轉銷軸23發(fā)生轉動，從而所述轉銷軸23可帶動所述粉碎刀片21對垃圾進行粉碎處理；

垃圾粉碎處理完畢后，停止所述第一電動機26，并啟動所述第二電動機31，所述第二電動機31驅動所述滑移板33向右滑動，所述滑移板33向右滑動的過程中，可將所述左滑移塊34以及所述連接桿35向右滑動，而所述連接桿35可帶動所述操控臂36向右滑動，由于所述第三齒狀輪39與所述上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，所述操控臂36向右滑動時可驅動所述第三齒狀輪順時針轉動，而所述第三齒狀輪可帶動所述右滑移塊38向左滑動，當所述左滑移塊34與右滑移塊38上的橡膠片37與所述粉碎刀片21相抵時，停止所述第二電動機31，此時，所述插接頭351脫離所述電連孔17，而使所述第一電動機26處于斷電狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，左滑移塊與右滑移塊上的橡膠片與粉碎刀片相抵，從而可防止粉碎刀片發(fā)生轉動，同時，插接頭與電連孔分離，第一電動機處于斷電狀態(tài)，因此，可防止檢修維護時意外啟動第一電動機，本發(fā)明裝置具有雙重保護，可防止粉碎刀片意外被驅動而產(chǎn)生危險，提高檢修維護時的安全性。

第二電動機可驅動左滑移塊以及連接桿向左滑動，而連接桿可帶動操控臂向左滑動，由于第三齒狀輪與上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，操控臂向左滑動時可驅動第三齒狀輪逆時針轉動，而第三齒狀輪可帶動右滑移塊向右滑動，當左滑移塊以及連接桿向左滑動至最左端時，右滑移塊完全縮回至右滑移槽中，從而允許粉碎刀片發(fā)生轉動，而此時插接頭插入到電連孔中，第一電動機處于通電狀態(tài)，啟動第一電動機后，便可帶動粉碎刀片對垃圾進行粉碎處理；

垃圾粉碎處理完畢后，停止第一電動機，并啟動第二電動機，第二電動機驅動滑移板向右滑動，滑移板向右滑動的過程中，可將左滑移塊以及連接桿向右滑動，而連接桿可帶動操控臂向右滑動，由于第三齒狀輪與上齒狀條以及下齒狀條配合連接，因此，操控臂向右滑動時可驅動第三齒狀輪順時針轉動，而第三齒狀輪可帶動右滑移塊向左滑動，當左滑移塊與右滑移塊上的橡膠片與粉碎刀片相抵時，停止第二電動機，此時，由于橡膠片會作用于粉碎刀片，因此，可將粉碎刀片快速停止轉動，從而可防止粉碎刀片由于慣性轉動對檢修人員造成傷害，提高緊急事故下的應急處理能力，同時，插接頭脫離電連孔，而使第一電動機處于斷電狀態(tài)；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，大大減小了安全隱患。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。