本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾破碎處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，生活垃圾、建筑垃圾都需要統(tǒng)一回收，回收的垃圾需要對其進行破碎處理后才能對垃圾進一步的處理，比如制作肥料、生產(chǎn)建筑材料以及填埋處理，垃圾破碎過程中，往往是電機驅(qū)動破碎刀對垃圾進行破碎處理，但是垃圾中會經(jīng)常伴隨著比較難破碎的物體，這會大大增加破碎阻力，而較大的阻力往往會使電機因過載而燒毀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾破碎處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種垃圾破碎處理設(shè)備，包括機體、安裝在所述機體頂壁上的驅(qū)動電機、設(shè)置在所述機體側(cè)壁上端的垃圾進口、設(shè)置在所述機體底壁上的垃圾出口以及安裝在所述機體中的破碎組件，所述破碎組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機體底壁與頂壁之間且與所述驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)動軸、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的破碎軸以及安裝在所述破碎軸上的破碎刀，所述破碎軸的為中空軸，且所述破碎軸的上下對稱軸處的內(nèi)壁上設(shè)置有多組對稱的弧形槽，所述破碎軸中的上下對稱軸處還可轉(zhuǎn)動地安裝有中心轉(zhuǎn)動塊，所述中心轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)部設(shè)有通槽，所述通槽包括縱向槽和連通縱向槽的橫向槽，且縱向槽和橫向槽中分別安裝有縱向滑塊和橫向滑塊，所述橫向滑塊的外側(cè)端設(shè)置為與所述弧形槽相配合的弧形狀，所述破碎軸內(nèi)部的上下兩端處可轉(zhuǎn)動地安裝有一組通電線圈，所述通電線圈的中心處固定安裝有一組鐵柱，所述鐵柱和中心轉(zhuǎn)動塊，且所述轉(zhuǎn)動軸與所述鐵柱和中心轉(zhuǎn)動塊固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸上位于一組通電線圈中在上一個與所述中心轉(zhuǎn)動塊之間固定有上卡位突出，所述轉(zhuǎn)動軸上位于一組通電線圈中在下一個與所述中心轉(zhuǎn)動塊之間固定有下卡位突出，所述轉(zhuǎn)動軸上還上下對稱地安裝有可上下滑動的一組硬磁體，一組硬磁體中在上一個位于所述上卡位突出與所述中心轉(zhuǎn)動塊之間，一組硬磁體中在下一個位于所述下卡位突出與所述中心轉(zhuǎn)動塊之間，所述硬磁體相對的一側(cè)還固定安裝有一組擠壓板，且所述擠壓板與所述轉(zhuǎn)動軸可上下滑動地配合；所述驅(qū)動電機外側(cè)端還安裝有隔音罩，所述隔音罩的內(nèi)壁安裝貼附有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動電機運行時所產(chǎn)生的噪音。

進一步地，所述破碎軸的內(nèi)徑大于所述中心轉(zhuǎn)動塊的結(jié)構(gòu)半徑。

進一步地，所述機架和橫向槽的內(nèi)部在位于縱向滑塊和橫向滑塊之間填充有機油。

進一步地，所述硬磁體為稀土永磁材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過控制通電線圈中電流的大小，進而控制橫向滑塊對破碎軸起到的有效支撐力度的大小，所以具有可控性，而且由于電流容易控制大小，所以其可控性能強，當出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象時，超負荷導致的力度大于橫向滑塊對破碎軸的限位力度，使得橫向滑塊克服液體的擠壓力向內(nèi)收縮，當橫向滑塊脫離了破碎軸內(nèi)部的弧形槽，電動機軸正常旋轉(zhuǎn)，破碎軸無法轉(zhuǎn)動，從而防止電動機因超負荷而燒壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種垃圾破碎處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實施例：一種垃圾破碎處理設(shè)備，包括機體30、安裝在所述機體30頂壁上的驅(qū)動電機10、設(shè)置在所述機體30側(cè)壁上端的垃圾進口31、設(shè)置在所述機體30底壁上的垃圾出口32以及安裝在所述機體30中的破碎組件，所述破碎組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機體30底壁與頂壁之間且與所述驅(qū)動電機10連接的轉(zhuǎn)動軸22、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)動軸22上的破碎軸61以及安裝在所述破碎軸61上的破碎刀63，所述破碎軸61的為中空軸，且所述破碎軸61的上下對稱軸處的內(nèi)壁上設(shè)置有多組對稱的弧形槽，所述破碎軸61中的上下對稱軸處還可轉(zhuǎn)動地安裝有中心轉(zhuǎn)動塊2，所述中心轉(zhuǎn)動塊2的內(nèi)部設(shè)有通槽3，所述通槽3包括縱向槽和連通縱向槽的橫向槽，且縱向槽和橫向槽中分別安裝有縱向滑塊5和橫向滑塊4，所述橫向滑塊4的外側(cè)端設(shè)置為與所述弧形槽相配合的弧形狀，所述破碎軸61內(nèi)部的上下兩端處可轉(zhuǎn)動地安裝有一組通電線圈12，所述通電線圈12的中心處固定安裝有一組鐵柱11，所述鐵柱11和中心轉(zhuǎn)動塊2，且所述轉(zhuǎn)動軸22與所述鐵柱11和中心轉(zhuǎn)動塊2固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸22與中心轉(zhuǎn)動塊2固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸22上位于一組通電線圈12中在上一個與所述中心轉(zhuǎn)動塊2之間固定有上卡位突出14，所述轉(zhuǎn)動軸22上位于一組通電線圈12中在下一個與所述中心轉(zhuǎn)動塊2之間固定有下卡位突出141，所述轉(zhuǎn)動軸22上還上下對稱地安裝有可上下滑動的一組硬磁體15，一組硬磁體15中在上一個位于所述上卡位突出14與所述中心轉(zhuǎn)動塊2之間，一組硬磁體15中在下一個位于所述下卡位突出141與所述中心轉(zhuǎn)動塊2之間，所述硬磁體15相對的一側(cè)還固定安裝有一組擠壓板16，且所述擠壓板16與所述轉(zhuǎn)動軸22可上下滑動地配合；所述驅(qū)動電機10外側(cè)端還安裝有隔音罩100，所述隔音罩100的內(nèi)壁安裝貼附有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動電機10運行時所產(chǎn)生的噪音。

所述破碎軸61的內(nèi)徑大于所述中心轉(zhuǎn)動塊2的結(jié)構(gòu)半徑，使得破碎軸61不會受到中心轉(zhuǎn)動塊2的作用；所述縱向槽和橫向槽的內(nèi)部在位于縱向滑塊5和橫向滑塊4之間填充有機油，機油具有可彎曲性，且具有較好的力的傳遞功能；所述硬磁體15為稀土永磁材料，該種材料的硬磁體15磁性較強，且使用壽命較長。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，通電線圈12通電后，鐵柱11便會產(chǎn)生磁性，而該磁性可以根據(jù)調(diào)節(jié)電流的方向，使得鐵柱11產(chǎn)生與硬磁體15相同的磁性，且可通過控制器控制輸入通電線圈的電流大小來控制磁性的大小，迫使硬磁體15帶動擠壓板16發(fā)生位移，擠壓縱向滑塊5，由于縱向滑塊5被擠壓和液體的流動性，導致橫向滑塊4向外側(cè)移動，因此，電流的大小決定了鐵柱11產(chǎn)生磁場的大小，磁場的大小決定了鐵柱11與硬磁體15之間相互作用力的大小，由于力的傳遞性，決定了橫向滑塊4對破碎軸的限位力度，當出現(xiàn)超載現(xiàn)象時，由于超載導致的力度大于橫向滑塊4對破碎軸的限位力度，使得橫向滑塊4克服液體的擠壓力向內(nèi)收縮，當橫向滑塊4的半圓形結(jié)構(gòu)脫離了破碎軸內(nèi)部的弧形槽，電動機軸正常旋轉(zhuǎn)，破碎軸無法轉(zhuǎn)動，從而防止電動機因超負荷而燒壞。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。