本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體是一種高效安全化工萃取分離裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段?；は蛉藗兲峁┑漠a(chǎn)品是豐富多彩的，它除了生產(chǎn)大量材料用于制成各種制品為人所用以外，還有用量很少、但效果十分明顯的產(chǎn)品，使人們的生活得到不斷改善?；ぴO(shè)備包括化工設(shè)備在內(nèi)的所有化工機械都是化學工廠中實現(xiàn)化工生產(chǎn)所采用的工具?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的控制和保證，離不開各種化工設(shè)備的適應(yīng)和正常運轉(zhuǎn)?；ぴO(shè)備的選配必需通過對整個化工生產(chǎn)過程的祥細計算、設(shè)計、加工、制造和選配，要適應(yīng)化工生產(chǎn)所需要。溶劑萃取法是利用有機溶劑從與其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分離出來的方法稱之為有機溶劑液-液液萃取法，簡稱溶劑萃取法，它是一種把物質(zhì)從一個液相轉(zhuǎn)移到另一個液相的傳質(zhì)過程。溶劑萃取法在石油化工、有機化學、藥物化學和分析化學方面應(yīng)用較早。但近四十年來，由于原子能科學技術(shù)的發(fā)展，超純物質(zhì)及稀有元素生產(chǎn)的需要，溶劑萃取法在核燃料工業(yè)、稀有冶金等工業(yè)方面，得到了很大的發(fā)展。我國在萃取理論的研究、新型萃取劑的合成與應(yīng)用和稀土元素分離的萃取工藝流程等方面，均達到了很高的水平。現(xiàn)有的萃取裝置結(jié)構(gòu)復雜，成本昂貴，難以滿足中小型企業(yè)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效安全化工萃取分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效安全化工萃取分離裝置，包括底座、防磨墊、支撐柱、旋轉(zhuǎn)軸、拉桿、連接塊、固定框、萃取罐、計時器、溫度計、葉輪、控制器、攪拌軸、液位計和加熱器，所述的底座上設(shè)有水平儀，底座側(cè)壁安裝伸縮桿，伸縮桿底端設(shè)有固定爪，底座上表面一端設(shè)有支撐柱，支撐柱頂端設(shè)有通孔，底座上設(shè)有固定框，底座與固定框接觸式連接，底座與固定框之間設(shè)有防磨墊，固定框內(nèi)固定設(shè)有萃取罐，固定框的豎直框上設(shè)有連接塊，連接塊上中間位置與旋轉(zhuǎn)軸一端固定，旋轉(zhuǎn)軸另一端穿過支撐柱頂端通孔與外部電機的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)通過拉桿與連接塊連接，萃取罐通過通氣管與氣壓調(diào)節(jié)罐連通，氣壓調(diào)節(jié)罐內(nèi)設(shè)有氣壓板，氣壓板將氣壓調(diào)節(jié)罐分成兩個腔室，通氣管與氣壓調(diào)節(jié)罐的一個腔室連通，氣壓調(diào)節(jié)罐另一個腔室設(shè)有通孔，氣壓調(diào)節(jié)罐另一個腔室與外部大氣壓連通，萃取罐內(nèi)壁安裝攝像頭，萃取罐上下兩端分別使用第一傳輸管和第二傳輸管，第一傳輸管和第二傳輸管上都設(shè)有緩沖球，緩沖球下方管壁內(nèi)設(shè)有堵塊，緩沖球下方管道內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥與堵塊設(shè)置在同一水平面上，萃取罐側(cè)壁設(shè)有計時器和溫度計，萃取罐內(nèi)壁安裝加熱器，萃取罐上設(shè)有液位計，萃取罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝多組葉輪，葉輪上設(shè)有旋轉(zhuǎn)切片，攪拌軸與內(nèi)部電機輸出軸連接，萃取罐上設(shè)有控制器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的固定框為“匚”字型。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的內(nèi)部電機外設(shè)有防水罩。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的氣壓板與氣壓調(diào)節(jié)罐內(nèi)壁滑動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的攝像頭一外部顯示設(shè)備連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的通氣管內(nèi)設(shè)有透氣防水膜。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的控制器通過導線與外部電機、加熱器、內(nèi)部電機連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的堵塊為半球形，旋轉(zhuǎn)閥前端也為半球形。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的旋轉(zhuǎn)切片與葉輪相互垂直設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工作時調(diào)節(jié)伸縮桿使固定爪緊緊抓住地面，避免裝置使用時晃動，提高穩(wěn)定性，通過氣壓調(diào)節(jié)罐平衡萃取罐內(nèi)的氣壓，避免萃取罐內(nèi)的氣壓過低或過大影響裝置的安全，通過攝像頭可以清楚的看見避免萃取罐內(nèi)的工作情況，方便及時查看，通過第一傳輸管和第二傳輸管分別通過兩種互不相溶的液體，通過控制器控制內(nèi)部電機帶動攪拌軸和葉輪攪拌，控制加熱器保證最合適的萃取溫度，一段時間后控制外部電機使固定框上下翻轉(zhuǎn)，在通過攪拌軸和葉輪攪拌，循環(huán)幾次，保證萃取的效果，緩沖球減少萃取液的流速，方便分離，通過葉輪和旋轉(zhuǎn)切片提供攪拌效果，方便萃取，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥和堵塊之間的距離，最后分離時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥和堵塊之間的最小距離，相當于滴定分離，方便各種萃取液的分離流出，計時器記錄工作時間，在分別通過第一傳輸管和第二傳輸管穿輸出兩種液體，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高工作效率，利于推廣。

附圖說明

圖1為高效安全化工萃取分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效安全化工萃取分離裝置中的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高效安全化工萃取分離裝置中的傳輸管閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水平儀，2、底座，3、防磨墊，4、支撐柱，5、外部電機，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、拉桿，8、連接塊，9、固定框，10、萃取罐，11、第一傳輸管，12、計時器，13、溫度計，14、葉輪，15、控制器，16、攪拌軸，17、液位計，18、加熱器，19、內(nèi)部電機，20、第二傳輸管，21、通氣管，22、氣壓調(diào)節(jié)罐，23、氣壓板，24、旋轉(zhuǎn)切片，25、攝像頭，26、伸縮桿，27、固定爪，28、緩沖球，29、堵塊，30、旋轉(zhuǎn)閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種高效安全化工萃取分離裝置，包括底座2、防磨墊3、支撐柱4、旋轉(zhuǎn)軸6、拉桿7、連接塊8、固定框9、萃取罐10、計時器12、溫度計13、葉輪14、控制器15、攪拌軸16、液位計17和加熱器18，所述的底座2上設(shè)有水平儀1，底座2側(cè)壁安裝伸縮桿26，伸縮桿26底端設(shè)有固定爪27，工作時調(diào)節(jié)伸縮桿26使固定爪27緊緊抓住地面，避免裝置使用時晃動，提高穩(wěn)定性，底座2上表面一端設(shè)有支撐柱4，支撐柱4頂端設(shè)有通孔，底座2上設(shè)有固定框9，底座2與固定框9接觸式連接，底座2與固定框9之間設(shè)有防磨墊3，固定框9為“匚”字型，固定框9內(nèi)固定設(shè)有萃取罐10，固定框9的豎直框上設(shè)有連接塊8，連接塊8上中間位置與旋轉(zhuǎn)軸6一端固定，旋轉(zhuǎn)軸6另一端穿過支撐柱4頂端通孔與外部電機5的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)軸6上下兩側(cè)通過拉桿7與連接塊8連接，萃取罐10通過通氣管21與氣壓調(diào)節(jié)罐22連通，通氣管21內(nèi)設(shè)有透氣防水膜，氣壓調(diào)節(jié)罐22內(nèi)設(shè)有氣壓板23，氣壓板23與氣壓調(diào)節(jié)罐22內(nèi)壁滑動連接，氣壓板23將氣壓調(diào)節(jié)罐22分成兩個腔室，通氣管21與氣壓調(diào)節(jié)罐22的一個腔室連通，氣壓調(diào)節(jié)罐22另一個腔室設(shè)有通孔，氣壓調(diào)節(jié)罐22另一個腔室與外部大氣壓連通，通過氣壓調(diào)節(jié)罐22平衡萃取罐10內(nèi)的氣壓，避免萃取罐10內(nèi)的氣壓過低或過大影響裝置的安全，萃取罐10內(nèi)壁安裝攝像頭25，攝像頭25一外部顯示設(shè)備連接，通過攝像頭25可以清楚的看見避免萃取罐10內(nèi)的工作情況，方便及時查看，萃取罐10上下兩端分別使用第一傳輸管11和第二傳輸管20，第一傳輸管11和第二傳輸管20上都設(shè)有緩沖球28，緩沖球28減少萃取液的流速，方便分離，緩沖球28下方管壁內(nèi)設(shè)有堵塊29，緩沖球28下方管道內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥30，旋轉(zhuǎn)閥20與堵塊29設(shè)置在同一水平面上，堵塊29為半球形，旋轉(zhuǎn)閥20前端也為半球形，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥20和堵塊29之間的距離，最后分離時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥20和堵塊2之間的最小距離，相當于滴定分離，方便各種萃取液的分離流出，萃取罐10側(cè)壁設(shè)有計時器12和溫度計13，萃取罐10內(nèi)壁安裝加熱器18，萃取罐10上設(shè)有液位計17，萃取罐10內(nèi)設(shè)有攪拌軸16，攪拌軸16上安裝多組葉輪14，葉輪14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)切片24，旋轉(zhuǎn)切片24與葉輪14相互垂直設(shè)置，通過葉輪14和旋轉(zhuǎn)切片24提供攪拌效果，方便萃取，攪拌軸16與內(nèi)部電機19輸出軸連接，內(nèi)部電機19外設(shè)有防水罩，萃取罐10上設(shè)有控制器15，控制器15通過導線與外部電機5、加熱器18、內(nèi)部電機19連接。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明工作時調(diào)節(jié)伸縮桿使固定爪緊緊抓住地面，避免裝置使用時晃動，提高穩(wěn)定性，通過氣壓調(diào)節(jié)罐平衡萃取罐內(nèi)的氣壓，避免萃取罐內(nèi)的氣壓過低或過大影響裝置的安全，通過攝像頭可以清楚的看見避免萃取罐內(nèi)的工作情況，方便及時查看，通過第一傳輸管和第二傳輸管分別通過兩種互不相溶的液體，通過控制器控制內(nèi)部電機帶動攪拌軸和葉輪攪拌，控制加熱器保證最合適的萃取溫度，一段時間后控制外部電機使固定框上下翻轉(zhuǎn)，在通過攪拌軸和葉輪攪拌，循環(huán)幾次，保證萃取的效果，緩沖球減少萃取液的流速，方便分離，通過葉輪和旋轉(zhuǎn)切片提供攪拌效果，方便萃取，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥和堵塊之間的距離，最后分離時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥和堵塊之間的最小距離，相當于滴定分離，方便各種萃取液的分離流出，計時器記錄工作時間，在分別通過第一傳輸管和第二傳輸管穿輸出兩種液體。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。