本發(fā)明涉及生物制藥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種藥物干燥制粒裝置和藥物處理裝置。

背景技術(shù)：

制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔體中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料，在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后與熱空氣接觸，水分迅速汽化，得到干燥產(chǎn)品，制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)能直接使溶液、乳濁液干燥呈粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，廣泛應(yīng)用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于噴霧裝置中噴出的霧狀藥物溶液存在不均勻性，會導(dǎo)致噴霧中存在較大的顆粒，從而會導(dǎo)致制得的藥物顆粒過大，不符合生產(chǎn)的要求，并且會帶來成本的增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種藥物干燥制粒裝置和藥物處理裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中藥物干燥制粒裝置和藥物處理裝置存在的上述問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種藥物干燥制粒裝置，包括第一干燥裝置和第二干燥裝置，所述第一干燥裝置和所述第二干燥裝置連通；

所述第一干燥裝置包括第一干燥本體、噴霧裝置，所述第一干燥本體內(nèi)部具有第一容納空間，所述噴霧裝置和所述第一容納空間連通；

所述第一干燥裝置還包括分離裝置，所述分離裝置上具有第一出風(fēng)裝置，所述第一出風(fēng)裝置和所述噴霧裝置相對設(shè)置；

所述第二干燥裝置包括第二干燥本體和第二出風(fēng)裝置，所述第二干燥本體上具有第二容納空間，所述第二出風(fēng)裝置和所述第二容納空間連通。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述分離裝置上具有開口，所述開口和所述噴霧裝置相對設(shè)置，所述分離裝置上還具有第三容納空間，所述第三容納空間和所述開口連通。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述第一出風(fēng)裝置設(shè)置為多個，多個所述第一出風(fēng)裝置在所述分離裝置上呈環(huán)形分布，多個所述第一出風(fēng)裝置的軸線相交，多個所述第一出風(fēng)裝置的軸線的交點位于所述噴霧裝置的軸線上。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述第二干燥裝置包括多個凹槽，多個所述凹槽均設(shè)置在所述第二容納空間內(nèi)，所述第二出風(fēng)裝置設(shè)置為多個，多個所述第二出風(fēng)裝置和所述第二容納空間的連接面均位于所述凹槽內(nèi)。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述第二容納空間設(shè)置為螺旋形。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述第二干燥裝置的一端和所述第一干燥裝置連接，所述第二干燥裝置的另一端具有顆粒出口和氣流出口，所述顆粒出口和所述第二容納裝置連通，所述氣流出口和所述第二容納裝置連通，所述顆粒出口的軸線和所述氣流出口的軸線不平行。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述氣流出口內(nèi)具有過濾件。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述第二干燥裝置設(shè)置為多個，多個所述第二干燥裝置均和所述第一干燥裝置連接。

一種藥物處理裝置，包括儲液裝置和藥物干燥制粒裝置，所述儲液裝置內(nèi)部具有儲液空間，所述儲液空間和所述噴霧裝置連通，所述儲液裝置上具有加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述儲液空間的內(nèi)部。

在本發(fā)明較佳的實施例中，所述儲液裝置上具有攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)置在所述儲液空間的內(nèi)部，所述加熱裝置安裝在所述攪拌裝置上。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的藥物干燥制粒裝置，在工作的時候，顆粒較小的噴霧會被第一出風(fēng)裝置吹入到第二干燥裝置中，而顆粒較大的噴霧則會留在第一干燥裝置的內(nèi)部，從而可以防止顆粒較大的噴霧進(jìn)入到第二干燥裝置，減少制出不符合要求的藥物顆粒，降低了生產(chǎn)的成本。

本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的藥物處理裝置，可以通過加熱裝置對溶液進(jìn)行加熱，從而可以使得噴霧裝置噴出的噴霧可以更好地進(jìn)行霧化，減少大顆粒噴霧的生成，從而可以減少制出的藥物中大顆粒藥物的含量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置中的第一干燥裝置的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置中的第一干燥裝置的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置中的第二干燥裝置的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置中的第二干燥裝置的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例一提供的藥物干燥制粒裝置中的氣流出口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例二提供的藥物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-藥物干燥制粒裝置；200-第一干燥裝置；210-分離裝置；211-開口；212-第一出風(fēng)裝置；213-第三容納空間；220-噴霧裝置；230-第一容納空間；240-第二出風(fēng)裝置；250-凹槽；260-第二容納空間；261-顆粒出口；262-氣流出口；2621-過濾件；300-第二干燥裝置；400-藥物處理裝置；410-儲液裝置；411-儲液空間；421-加熱裝置；422-攪拌裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例一

本實施例提供了一種藥物干燥制粒裝置100，請請參閱圖1，這種藥物干燥制粒裝置100包括第一干燥裝置200和第二干燥裝置300，第一干燥裝置200和第二干燥裝置300連通。

請參閱圖2和圖3，第一干燥裝置200包括第一干燥本體，噴霧裝置220，第一干燥本體的內(nèi)部具有第一容納空間230，噴霧裝置220和第一容納空間230連通。

第一干燥裝置200還包括分離裝置210，分離裝置210上具有第一出風(fēng)裝置212，第一出風(fēng)裝置212和噴霧裝置220相對設(shè)置。

請參閱圖4和圖5，第二干燥裝置300包括第二干燥本體和第二出風(fēng)裝置240，第二干燥本體上具有第二容納空間260，第二出風(fēng)裝置240和第二容納空間260連通，第二出風(fēng)裝置240用于將氣流從第二干燥裝置300的一端吹向第二干燥裝置300的另一端。

請參閱圖2和圖3，在本實施例中，分離裝置210張具有開口211，開口211和噴霧裝置220相對設(shè)置，分離裝置210上還具有第三容納空間213，第三容納空間213和開口211連通。

當(dāng)然，在其他的實施例中，分離裝置210上也可以不具有開口211，此時，分離裝置210上可以具有吸附件，吸附件可以為開孔型發(fā)泡材料制成，吸附件和噴霧裝置220相對設(shè)置，只需要分離裝置210可以將噴霧裝置220中噴出的噴霧中的大顆粒噴霧和小顆粒噴霧進(jìn)行分離即可。

在本實施例中，第一出風(fēng)裝置212設(shè)置為多個，多個第一出風(fēng)裝置212在分離裝置210上呈環(huán)形分布，多個第一出風(fēng)裝置212的軸線相交，多個第一出風(fēng)裝置212的軸線的交點位于噴霧裝置220的軸線上，多個第一出風(fēng)裝置212的軸線的交點位于第一容納空間230的內(nèi)部。

當(dāng)然，在其他的實施例中，多個第一出風(fēng)裝置212的軸線也可以不相交，只需要第一出風(fēng)裝置212的軸線和噴霧裝置220的軸線相交或者異面，并且第一出風(fēng)裝置212的軸線和噴霧裝置220的軸線最近點位于第一容納空間230即可。

請參閱圖3，在本實施例中，第二干燥裝置300包括多個凹槽250，多個凹槽250均設(shè)置在第二容納空間260的內(nèi)部，第二出風(fēng)裝置240設(shè)置為多個，多個第二出風(fēng)裝置240和第二容納空間260的連接面均位于凹槽250的內(nèi)部。

當(dāng)然，在其他的實施例中，第二干燥裝置300也可以不包括多個凹槽250，只需要第二出風(fēng)裝置240可以設(shè)置在第二容納空間260的內(nèi)部，并且第二出風(fēng)裝置240可以將氣流從第二干燥裝置300的一端吹向第二干燥裝置300的另一端即可。

請參閱圖4，在本實施例中，第二容納空間260設(shè)置為螺旋形。

當(dāng)然，在其他的實施例中，第二容納空間260也可以設(shè)置為其他的形狀，只需要第二容納空間260具有足夠的長度即可。

請參閱圖1和圖5，在本實施例中，第二干燥裝置300的一端和第一干燥裝置200連接，第二干燥裝置300的另一端具有顆粒出口261和氣流出口262，顆粒出口261和第二容納裝置連通，氣流出口262和第二容納裝置連通，顆粒出口261的軸線和氣流出口262的軸線不平行。

請參閱圖6，在本實施例中，氣流出口262內(nèi)具有過濾件2621，過濾件2621用于過濾顆粒狀藥物。

本實施例提供的藥物干燥制粒裝置100的工作原理是，在工作的時候，首先噴霧裝置220將藥物溶液噴射進(jìn)入到第一容納空間230，形成霧狀噴霧，然后第一出風(fēng)裝置212中接入干燥的熱空氣，將干燥的熱空氣送入到第一容納空間230的內(nèi)部，此時，第一出風(fēng)裝置212中的干燥的熱空氣和藥物溶液形成的噴霧產(chǎn)生碰撞，從而可以使得干燥的熱空氣和噴霧可以充分混合，并且在此過程中，大顆粒的噴霧會由于慣性，通過分離裝置210上的開口211進(jìn)入到第三容納空間213的內(nèi)部，進(jìn)行集中處理，而小顆粒的噴霧會在第一干燥裝置200內(nèi)部進(jìn)行初步的干燥之后，進(jìn)入到第二干燥裝置300內(nèi)的第二容納空間260的內(nèi)部，而在第二容納空間260的內(nèi)部會通過第二出風(fēng)裝置240將干燥的熱空氣送入進(jìn)第二容納空間260，并且由于第二容納空間260內(nèi)具有凹槽250，干燥的熱空氣會帶動噴霧在第二容納空間260的內(nèi)部進(jìn)行翻滾，從而可以有效對噴霧進(jìn)行干燥，而第二容納空間260設(shè)置為螺旋形，可以有效增加第二容納空間260的長度，從而可以提高噴霧干燥的時間，提高干燥的效果，之后顆粒狀的藥物經(jīng)過顆粒出口261從第二容納空間260內(nèi)運出，在氣流出口262處提供負(fù)壓，熱空氣經(jīng)可以由氣流出口262吸出。

實施例二

本實施例提供了一種藥物處理裝置400，請參閱圖7，包括儲液裝置410和實施例一中提供的藥物干燥制粒裝置100，儲液裝置410的內(nèi)部具有儲液空間411，儲液空間411和噴霧裝置220連通，儲液裝置410上具有加熱裝置421，加熱裝置421設(shè)置在儲液空間411的內(nèi)部。

在本實施例中，儲液裝置410上具有攪拌裝置422，攪拌裝置422設(shè)置在儲液空間411的內(nèi)部，加熱裝置421安裝在攪拌裝置422上。

當(dāng)然，在其他的實施例中，加熱裝置421也可以安裝在儲液裝置410的其他位置，只需要加熱裝置421設(shè)置在儲液空間411的內(nèi)部即可。

本實施例提供的藥物處理裝置400的工作原理是，在工作的時候，儲液裝置410中的加熱裝置421可以為藥物溶液加熱，并且攪拌裝置422可以使得藥物加熱的更加均勻，并且可以使得藥物溶液中藥物的含量更加均勻，而加熱的藥物溶液在經(jīng)過噴霧裝置220中噴出的時候，可以更好地形成霧狀，并且其形成霧狀的顆粒更小，使得制得的藥物顆粒不容易出現(xiàn)大顆粒的藥物，同時也可以減少由于大顆粒藥物干燥不徹底而產(chǎn)出的結(jié)塊的問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。