本發(fā)明涉及涂布裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于可滲透基材的涂布裝置。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品及生活用品的日益發(fā)展，對(duì)材料涂布的要求也越來越高，近年來隨著柔性電子產(chǎn)品及可穿戴設(shè)備的開發(fā)及應(yīng)用，各種具有導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱的滌綸織物、無紡布等基材也開始在涂布行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于此類基材涂布的技術(shù)難點(diǎn)在于基材的滲透性，涂布液的滲透不僅對(duì)材料的表觀造成影響而且也對(duì)材料的使用性能產(chǎn)生極大的破壞作用，而滲透產(chǎn)生的顆粒物也對(duì)涂布工藝及涂層的表觀的平整性有著重大的制約性。雖然各設(shè)備生產(chǎn)廠商及涂布廠商都在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新但在提高良品率以及涂層表觀質(zhì)量方面仍沒有重大改善。原有的涂布裝置進(jìn)行涂布時(shí)易滲透，特別是涂料粘度較低時(shí)。另外，因織物易產(chǎn)生縱向張力不均，涂布后涂層因張力不均或背輥轉(zhuǎn)動(dòng)問題易產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象，進(jìn)而涂布不均或涂層過厚影響原有材料的導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種涂布均勻、防滲透、避免發(fā)花現(xiàn)象的涂布裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種用于可滲透基材的涂布裝置，包括涂布基材、背輥、供料刮料機(jī)構(gòu)；所述的涂布基材通過背輥進(jìn)行傳動(dòng)；所述的供料刮料機(jī)構(gòu)安裝在涂布基材的下方；所述的供料刮料機(jī)構(gòu)包括供料箱和刮料刀；所述的供料箱上端開設(shè)供料口；所述的刮料刀安裝在供料箱的一側(cè)。

進(jìn)一步，所述的供料箱結(jié)構(gòu)為楔形結(jié)構(gòu)；所述的供料口的直徑為1.8至2.2mm。

進(jìn)一步，所述的背輥包括驅(qū)動(dòng)背輥和加熱背輥；所述的加熱背輥內(nèi)部設(shè)有加熱腔。

進(jìn)一步，所述的供料箱和刮料刀之間設(shè)有集料槽。

進(jìn)一步，所述的集料槽和供料箱之間設(shè)于回料管；所述的回料管上設(shè)有動(dòng)力泵。

進(jìn)一步，所述的集料槽內(nèi)部涂覆特氟龍涂層。

進(jìn)一步，所述的供料箱底部設(shè)有入料口；所述的入料口上設(shè)有動(dòng)力泵。

進(jìn)一步，所述的供料箱內(nèi)部涂覆特氟龍涂層。

進(jìn)一步，所述的刮料刀和供料口的水平距離為2至5cm。

進(jìn)一步，所述的刮料刀上端呈傾斜結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的利用底部涂布避免因織物稀疏以及涂料黏度過低造成的滲透現(xiàn)象，可推廣應(yīng)用于織物、無紡布以及網(wǎng)紗等材料的涂布領(lǐng)域。刮料刀和供料口距離僅5cm甚至更小處安裝，可有效快速的刮除多余涂料，保證涂層的平整性避免涂層對(duì)基材功能性造成影響。涂布完成后經(jīng)過的大包角加熱背輥內(nèi)部可通入熱水、導(dǎo)熱油等介質(zhì)對(duì)涂層的底部進(jìn)行加熱固化，避免涂層因張力不均或?qū)л佫D(zhuǎn)動(dòng)問題造成的表面發(fā)花，紋路等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的供料刮料機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，涂布基材-1、供料刮料機(jī)構(gòu)-3、供料箱-31、刮料刀-32、供料口-341、供料腔-34、驅(qū)動(dòng)背輥-22、加熱背輥-21、集料槽-33、回料管-4、動(dòng)力泵-6、入料口-5、傾斜結(jié)構(gòu)-321。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種用于可滲透基材的涂布裝置，包括涂布基材1、背輥、供料刮料機(jī)構(gòu)3。所述的涂布基材1通過背輥進(jìn)行傳動(dòng)。所述的供料刮料機(jī)構(gòu)3安裝在涂布基材1的下方。如圖2所示，所述的供料刮料機(jī)構(gòu)3包括供料箱31和刮料刀32。所述的供料箱31上端開設(shè)供料口341。所述的供料箱31內(nèi)部設(shè)有供料腔34。所述的刮料刀32安裝在供料箱31的一側(cè)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的供料箱31結(jié)構(gòu)為楔形結(jié)構(gòu)。所述的供料口341的直徑為1.8至2.2mm，本發(fā)明的供料口341的直徑為2mm。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的背輥包括驅(qū)動(dòng)背輥22和加熱背輥21。所述的加熱背輥21內(nèi)部設(shè)有加熱腔，加熱腔內(nèi)部可通入熱水、導(dǎo)熱油等介質(zhì)對(duì)涂層的底部進(jìn)行加熱固化，避免涂層因張力不均或?qū)л佫D(zhuǎn)動(dòng)問題造成的表面發(fā)花，紋路等現(xiàn)象。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的供料箱31和刮料刀32之間設(shè)有集料槽33，集料槽33用于收集刮料刀32刮下來的料。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的集料槽33和供料箱31之間設(shè)于回料管4。所述的回料管4上設(shè)有動(dòng)力泵6。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的集料槽33內(nèi)部涂覆特氟龍涂層。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的供料箱31底部設(shè)有入料口5。所述的入料口5上設(shè)有動(dòng)力泵6。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的供料箱31內(nèi)部涂覆特氟龍涂層，便于清洗。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的刮料刀32和供料口341的水平距離為2至5cm，本發(fā)明可優(yōu)選5cm。進(jìn)一步優(yōu)選，為保證刮料的平穩(wěn)均勻性，所述的刮料刀32上端呈傾斜結(jié)構(gòu)321。刮料刀32上端和涂布基材1的間距可優(yōu)選1至2mm。

本發(fā)明的利用底部涂布避免因織物稀疏以及涂料黏度過低造成的滲透現(xiàn)象，可推廣應(yīng)用于織物、無紡布以及網(wǎng)紗等材料的涂布領(lǐng)域。刮料刀32和供料口341距離僅5cm甚至更小處安裝，可有效快速的刮除多余涂料，保證涂層的平整性避免涂層對(duì)基材功能性造成影響。涂布完成后經(jīng)過的大包角的加熱背輥21內(nèi)部可通入熱水、導(dǎo)熱油等介質(zhì)對(duì)涂層的底部進(jìn)行加熱固化，避免涂層因張力不均或?qū)л佫D(zhuǎn)動(dòng)問題造成的表面發(fā)花，紋路等現(xiàn)象。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于可滲透基材的涂布裝置，包括涂布基材、背輥、供料刮料機(jī)構(gòu)；所述的涂布基材通過背輥進(jìn)行傳動(dòng)；所述的供料刮料機(jī)構(gòu)安裝在涂布基材的下方；所述的供料刮料機(jī)構(gòu)包括供料箱和刮料刀；所述的供料箱上端開設(shè)供料口；所述的刮料刀安裝在供料箱的一側(cè)。本發(fā)明防滲透、涂布均勻，避免涂層因張力不均或?qū)л佫D(zhuǎn)動(dòng)問題造成的表面發(fā)花，紋路等現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：房海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：領(lǐng)勝城科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.14