本發(fā)明涉及一種涂料反應(yīng)裝置，具體涉及涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離tdi有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。

水性涂料以水為主要的溶劑，在反應(yīng)過程中，溶劑容易蒸發(fā)，反應(yīng)的溫度增長太快或是反應(yīng)溫度太高會促進溶劑的蒸發(fā)，溶劑蒸發(fā)過多，涂料的粘度會增大，涂料容易膠化，膠化后的涂料性能差甚至不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是涂料的溶劑在較高反應(yīng)溫度下大量蒸發(fā)，目的在于提供涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜，解決涂料溶劑蒸發(fā)而影響涂料質(zhì)量的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜，包括夾套式釜體，釜體的夾套內(nèi)安裝有加熱裝置，所述釜體內(nèi)部豎直插入有攪拌棒，所述攪拌棒的頂部向上穿過釜體與電機相連，攪拌棒的內(nèi)部開設(shè)有通道，攪拌棒的底部密封，攪拌棒的側(cè)壁上水平連接有至少兩根噴水管，所有噴水管的進水口均與通道連通，所有噴水管的出水口均安裝有霧化噴頭，釜體的上方設(shè)置有量筒，所述量筒的下方設(shè)有開口，開口下方通過內(nèi)設(shè)有加壓泵的加壓管與通道連通。所述攪拌棒上位于同一側(cè)壁上的噴水管均沿著攪拌棒的軸向方向相互平行。

本發(fā)明中釜體是主要的反應(yīng)容器，采用夾套式的釜體作為反應(yīng)容器比傳統(tǒng)的玻璃容器控溫能力好，夾套具有一定的隔溫性能，避免反應(yīng)容器迅速升溫，而使得反應(yīng)液持續(xù)在高溫下反應(yīng)，溶劑快速蒸發(fā)而影響涂料的粘度；攪拌棒使得反應(yīng)液混合均勻，反應(yīng)完全，電機轉(zhuǎn)動控制攪拌棒轉(zhuǎn)動，攪拌棒避免反應(yīng)液中出現(xiàn)團聚等現(xiàn)象；本發(fā)明將需要加入的水分批次加入進反應(yīng)釜中，在反應(yīng)過程中加入新鮮水具有一定的降溫作用，初始加入的水將反應(yīng)釜中的原料剛好溶解并混合均勻，溫度遞增的過程中，水分的含量也遞增，但是溫度增長速度慢，水分蒸發(fā)相對緩慢，比傳統(tǒng)一次性加入大量的水增發(fā)速度慢，一次性加入大量的水，當(dāng)溫度迅速增長后，反應(yīng)溫度很難降下來，造成溶劑揮發(fā)過快；而批次加水，通過反應(yīng)釜體中實際的反映狀況決定加水的量，使得溫度緩慢上升至適宜的反應(yīng)溫度，在適宜的反應(yīng)溫度下恒溫；量筒用于計量一次加水的量；本發(fā)明的加水方式與傳統(tǒng)的加水方式不同，本發(fā)明通過攪拌棒進行加水，在攪拌棒旋裝過程中將水噴出，霧化噴嘴噴出的水分分散度大，因此，本發(fā)明能夠?qū)⑺畤娚⒃诜磻?yīng)液的各個位置，進行均勻降溫并保證水能夠快速混合在反應(yīng)液中降低反應(yīng)液的粘度；本發(fā)明的實現(xiàn)原理為：打開夾套中的加熱裝置預(yù)熱反應(yīng)釜，在量筒中裝入需要參與反應(yīng)的水，在釜體中放入需要反應(yīng)的部分原料；打開電機使得攪拌棒開始緩慢旋轉(zhuǎn)，通過加壓泵將量筒中的部分水泵入進釜體中，使得釜體中的原料剛好溶解，關(guān)閉加壓泵，停止加水；繼續(xù)攪拌繼續(xù)加熱，觀察到反應(yīng)液開始變粘時，打開加壓泵，量筒中的水通過加壓水管后穿過通道從霧化噴頭中噴出，通過觀察反應(yīng)溫度的變化控制加水量，避免出現(xiàn)突然高溫的情況，邊反應(yīng)邊加水控制反應(yīng)溫度但又不會影響反應(yīng)，到達最適宜的反應(yīng)溫度后，保溫，控制加熱裝置的加熱力度；保持溫度不發(fā)生較大的變化，避免溶劑蒸發(fā)過快而又沒有溶劑補充。本發(fā)明選用夾套反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，并改變了夾套反應(yīng)釜的部分結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)變反應(yīng)邊攪拌并同時批量加水，攪拌、反應(yīng)、加水可同時進行，節(jié)約了反應(yīng)時間，提高了反應(yīng)速率，解決了突然高溫造成的大量溶劑揮發(fā)的情況。

所述釜體夾套的一側(cè)內(nèi)壁上覆蓋有石棉網(wǎng)，所述石棉網(wǎng)位于夾套靠近釜體反應(yīng)腔的一側(cè)內(nèi)壁與加熱裝置之間。本發(fā)明利用石棉網(wǎng)將加熱裝置作用反應(yīng)液上的熱量分散開，均勻受熱，避免局部高溫。

所述釜體的內(nèi)部還安裝有兩個裝有冷凝水的冷凝箱，所述兩個冷凝箱均位于釜體頂部，兩個冷凝箱分別位于攪拌棒的兩側(cè)。冷凝箱具有一定的降溫作用，冷凝箱的冷凝能夠避免出高溫，溶劑蒸發(fā)成水蒸氣后，水蒸氣向上遇到冷凝箱后會冷凝成水，水又會回到反應(yīng)容器中，回收溶劑，降低反應(yīng)液粘度。

所述釜體的一側(cè)壁上連接有進料漏斗，所述進料漏斗通過進料管與釜體反應(yīng)腔連通，進料管靠近釜體底部，進料管向著釜體反應(yīng)腔底部傾斜。進料漏斗中的原料順著加料管向下滑至釜體底部，從底部開始加料，避免原料分散在空氣中產(chǎn)生大量粉塵傷害操作人員的身體健康。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜選用夾套反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，并改變了夾套反應(yīng)釜的部分結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)變反應(yīng)邊攪拌并同時批量加水，攪拌、反應(yīng)、加水可同時進行，解決了突然高溫造成的大量溶劑揮發(fā)的情況；

2、本發(fā)明用于水性雙組份涂料的反應(yīng)裝實現(xiàn)在反應(yīng)過程中降水批量加入，控溫能力好，能夠很好的調(diào)節(jié)其粘度，節(jié)約了反應(yīng)時間，提高了反應(yīng)速率，；

3、本發(fā)明涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜通過冷凝箱回收溶劑，避免溶劑損失而造成了涂料膠化。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-釜體，2-攪拌棒，3-電機，4-通道，5-噴水管，6-霧化噴頭，7-量筒，8-加壓泵，9-加壓管，10-石棉網(wǎng)，11-冷凝箱，12-進料漏斗，13-進料管。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明涂料高效環(huán)保型恒溫反應(yīng)釜，包括夾套式釜體1，釜體1的夾套內(nèi)安裝有加熱裝置，所述釜體1內(nèi)部豎直插入有攪拌棒2，所述攪拌棒2的頂部向上穿過釜體1與電機3相連，攪拌棒2的內(nèi)部開設(shè)有通道4，攪拌棒2的底部密封，攪拌棒2的側(cè)壁上水平連接有至少兩根噴水管5，所有噴水管5的進水口均與通道4連通，所有噴水管5的出水口均安裝有霧化噴頭6，釜體1的上方設(shè)置有量筒7，所述量筒7的下方設(shè)有開口，開口下方通過內(nèi)設(shè)有加壓泵8的加壓管9與通道4連通。所述攪拌棒2上位于同一側(cè)壁上的噴水管5均沿著攪拌棒2的軸向方向相互平行。所述釜體1的一側(cè)壁上連接有進料漏斗12，所述進料漏斗12通過進料管13與釜體1反應(yīng)腔連通，進料管13靠近釜體1底部，進料管13向著釜體1反應(yīng)腔底部傾斜。

本發(fā)明的實現(xiàn)方式為：打開夾套中的加熱裝置預(yù)熱反應(yīng)釜，在量筒中裝入需要參與反應(yīng)的水，在釜體中放入需要反應(yīng)的部分原料；打開電機使得攪拌棒開始緩慢旋轉(zhuǎn)，通過加壓泵將量筒中的部分水泵入進釜體中，使得釜體中的原料剛好溶解，關(guān)閉加壓泵，停止加水；繼續(xù)攪拌繼續(xù)加熱，觀察到反應(yīng)液開始變粘時，打開加壓泵，量筒中的水通過加壓水管后穿過通道從霧化噴頭中噴出，通過觀察反應(yīng)溫度的變化控制加水量，避免出現(xiàn)突然高溫的情況，邊反應(yīng)邊加水控制反應(yīng)溫度但又不會影響反應(yīng)，到達最適宜的反應(yīng)溫度后，保溫，控制加熱裝置的加熱力度；保持溫度不發(fā)生較大的變化，避免溶劑蒸發(fā)過快而又沒有溶劑補充。本發(fā)明選用夾套反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，并改變了夾套反應(yīng)釜的部分結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)變反應(yīng)邊攪拌并同時批量加水，攪拌、反應(yīng)、加水可同時進行，節(jié)約了反應(yīng)時間，提高了反應(yīng)速率，解決了突然高溫造成的大量溶劑揮發(fā)的情況。進料漏斗中的原料順著加料管向下滑至釜體底部，從底部開始加料，避免原料分散在空氣中產(chǎn)生大量粉塵傷害操作人員的身體健康。本發(fā)明中加熱裝置選用加熱電阻絲，加熱電阻絲均勻分散在夾套內(nèi)。

實施例2

基于實施例1，所述釜體1夾套的一側(cè)內(nèi)壁上覆蓋有石棉網(wǎng)10，所述石棉網(wǎng)10位于夾套靠近釜體1反應(yīng)腔的一側(cè)內(nèi)壁與加熱裝置之間。本發(fā)明利用石棉網(wǎng)將加熱裝置作用反應(yīng)液上的熱量分散開，均勻受熱，避免局部高溫。

實施例3

基于上述實施例，所述釜體1的內(nèi)部還安裝有兩個裝有冷凝水的冷凝箱11，所述兩個冷凝箱11均位于釜體1頂部，兩個冷凝箱11分別位于攪拌棒2的兩側(cè)。

冷凝箱具有一定的降溫作用，冷凝箱的冷凝能夠避免出高溫，溶劑蒸發(fā)成水蒸氣后，水蒸氣向上遇到冷凝箱后會冷凝成水，水又會回到反應(yīng)容器中，回收溶劑，降低反應(yīng)液粘度。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。