1.一種用于胺類臭氣凈化的催化劑，其特征在于：所述催化劑包括催化劑載體、活性組分和助劑，所述催化劑的總質(zhì)量百分含量之和為100％；
所述活性組分為Pd、Pt、Au、Ru中任意一種或多種，其含量以金屬單質(zhì)計(jì)，占所述催化劑的0.01～5wt％；
所述助劑為Ti、V、W、Mn、Fe、Ce的二元或多元復(fù)合氧化物，其含量以氧化物計(jì)，占所述催化劑的1～40wt％；
剩余的組分為所述催化劑載體，所述催化劑載體為Al2O3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于胺類臭氣凈化的催化劑，其特征在于：所述活性組分的前驅(qū)體為所述活性組分的硝酸鹽、氯化物或醋酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于胺類臭氣凈化的催化劑，其特征在于：所述助劑中，所述V的前驅(qū)體為偏釩酸銨，所述Ti的前驅(qū)體為粒徑25～50nm的納米氧化鈦粉末、硫酸氧鈦或鈦酸正丁酯，所述W的前驅(qū)體為偏鎢酸銨，所述Mn的前驅(qū)體為硝酸錳或碳酸錳，所述Fe的前驅(qū)體為硝酸鐵或檸檬酸鐵銨，所述Ce的前驅(qū)體為硝酸鈰或碳酸鈰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于胺類臭氣凈化的催化劑，其特征在于：所述Al2O3的前驅(qū)體選自活性氧化鋁、擬薄水鋁石、硝酸鋁中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種用于胺類臭氣凈化的催化劑的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：
步驟1：采用混捏法、并流共沉淀法或溶膠凝膠法中的一種方法將所述助劑負(fù)載于所述催化劑載體后，于110～120℃干燥4～12h，300～600℃煅燒3～5h，得到改性載體；
步驟2：采用浸漬法將所述活性組分負(fù)載于步驟1所得改性載體上，于110～120℃干燥4～12h后，再于300～600℃煅燒3～5h，得到所述催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，采用所述混捏法將所述助劑負(fù)載于所述催化劑載體的過程中加入了成型助劑，該方法包括以下步驟：選取所述助劑V、W、Mn、Fe、Ce的前驅(qū)體中的一種或多種配置成助劑溶液；取所述納米氧化鈦粉末或所述碳酸錳中的一種、所述擬薄水鋁石、所述成型助劑混合均勻后加入所述助劑溶液中，混合均勻，捏合擠條成型；所述成型助劑選自田菁粉、凹凸棒土、羊甘土、高嶺土中的任意一種，加入量為所述催化劑的1～3wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，采用所述并流共沉淀法將所述助劑負(fù)載于所述催化劑載體，包括以下步驟：選取所述助劑Ti、V、W、Mn、Fe、Ce的前驅(qū)體中的任意二種或多種，和所述硝酸鋁配置成混合水溶液；配置碳酸鈉、碳酸鉀或氨水溶液，作為沉淀劑溶液；采用并流方式同時(shí)滴加所述混合水溶液和所述沉淀劑溶液于盛有水的容器中，生成沉淀，過程中保持?jǐn)嚢?，控制pH＝9～10，成化4～18h；所得沉淀用去離子水洗滌3～5次，抽濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，采用所述溶膠凝膠法將所述助劑負(fù)載于所述催化劑載體，包括以下步驟：取檸檬酸或草酸中的一種、所述助劑V、W、Mn、Fe、Ce的前驅(qū)體中的一種或多種、所述硝酸鋁加入到質(zhì)量比為1：1水乙醇溶劑中，制得混合溶液A，將鈦酸丁酯溶于無水乙醇得到混合溶液B，將所述混合溶液A緩慢滴入所述混合溶液B中，室溫下不停攪拌，然后在60～90℃的水浴中蒸發(fā)溶液，形成凝膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2中所述浸漬法包括以下步驟：選取所述活性組分Pd、Pt、Au、Ru的前驅(qū)體中的一種或多種，配置成混合水溶液或醇溶液，得活性組分前驅(qū)體溶液；采用等體積浸漬法，將步驟1所得改性載體在所述活性組分前驅(qū)體溶液中浸漬8～12h，將所述活性組分負(fù)載于步驟1所得改性載體上。
10.根據(jù)權(quán)利1所述胺類臭氣凈化催化劑的應(yīng)用，其特征在于：采用固定床反應(yīng)器，空速為1000～20000h-1，反應(yīng)溫度為150～350℃，所述胺類臭氣中甲胺含量為100～10000mg/Nm3，所述胺類臭氣中氨氣濃度為100～10000mg/Nm3。