本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體是一種立式煙絲雜物分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

煙絲從制絲線到儲(chǔ)絲柜，通過(guò)風(fēng)力送絲管道輸送到卷接機(jī)組，在這過(guò)程中可能會(huì)摻入雜物，或者煙絲結(jié)成團(tuán)，如果進(jìn)入卷接機(jī)組，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷或發(fā)生質(zhì)量事故，雖然卷接機(jī)有永久磁鐵，能將鐵質(zhì)的雜質(zhì)吸附，但對(duì)其他的雜質(zhì)作用不大，其存在鐵質(zhì)的異物能選出，其他材質(zhì)的不宜選出；進(jìn)入卷接機(jī)造成設(shè)備損傷和質(zhì)量缺陷；不能打散結(jié)團(tuán)的煙絲的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式煙絲雜物分離設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種立式煙絲雜物分離設(shè)備，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有第一除雜室；所述第一除雜室的內(nèi)部設(shè)置有煙絲放置架和第一排料管；第一除雜室的頂部設(shè)置有第二除雜室；第一除雜室的右側(cè)設(shè)置有除塵裝置，底部設(shè)置有第二排料管；所述第二除雜室設(shè)置為漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸和第一螺旋攪拌槳葉，頂部設(shè)置有支撐板；第二除雜室的左右兩側(cè)均設(shè)置有磁鐵；所述支撐板通過(guò)螺栓與第二除雜室固定設(shè)置，頂部設(shè)置有進(jìn)料管和攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在支撐板的中心線上；所述進(jìn)料管設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在攪拌電機(jī)的左右兩側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二除雜室的中心線上，且貫穿支撐板的與攪拌電機(jī)相連接；所述第一螺旋攪拌槳葉固定設(shè)置在選裝軸上；所述煙絲放置架設(shè)置在第一除雜室的中心線上，頂部與第二除雜室的底部固定連接；煙絲放置架的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；所述第一排料管設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在煙絲放置架的左右兩側(cè)；所述攪拌裝置由攪拌軸、底部刮板、豎向刮板、第二螺旋攪拌槳葉和撒料板組成；所述攪拌軸設(shè)置在除雜室的中心線上，貫穿煙絲放置架的底板和第一除雜室底板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；所述底部刮板設(shè)置在煙絲放置架的內(nèi)部底部，與攪拌軸固定連接；所述豎向刮板設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在底部刮板的左右兩端；所述第二螺旋攪拌槳葉固定套接在攪拌軸上；所述撒料板由兩個(gè)傾斜板組成，且對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸的左右兩側(cè)；所述除塵裝置由吸塵管、除塵倉(cāng)、排塵管和吸塵泵組成；所述除塵倉(cāng)通過(guò)螺釘固定設(shè)置在第一除雜室的右壁上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和吸塵泵通過(guò)導(dǎo)線與電源箱連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸、第一螺旋攪拌槳葉、第二螺旋攪拌槳葉、底部刮板和豎向刮板上均設(shè)置有耐磨層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述磁鐵設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在第一除雜室的左右兩外壁上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二排料管設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吸塵泵固定設(shè)置在排塵管上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排塵管設(shè)置在除塵倉(cāng)的右側(cè)中心線上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述吸塵管設(shè)置有兩側(cè)，均勻的設(shè)置在除塵倉(cāng)的左側(cè)，且貫穿第一除雜室的右壁與第一除雜室相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；第一除雜室的設(shè)置，能夠?qū)熃z的中的鐵質(zhì)雜質(zhì)排出，而且還能夠?qū)⒕鄱训臒熃z進(jìn)行初步的打散，煙絲經(jīng)過(guò)第一除雜室的除雜后，直接進(jìn)入煙絲放置架內(nèi)，通過(guò)攪拌裝置將聚堆的煙絲徹底的打散，而且能夠?qū)熃z中的小顆粒雜質(zhì)從煙絲放置架中排出，通過(guò)第二排料管排出，第一排料管將去除雜質(zhì)的煙絲排出。

附圖說(shuō)明

圖1為立式煙絲雜物分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為立式煙絲雜物分離設(shè)備中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為立式煙絲雜物分離設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-第一排料管，3-第一除雜室，4-磁鐵，5-第二除雜室，6-支撐板，7-攪拌電機(jī)，8-進(jìn)料管，9-螺栓，10-第一螺旋攪拌槳葉，11-旋轉(zhuǎn)軸，12-除塵裝置，13-煙絲放置架，14-第二排料管，15-吸塵管，16-除塵倉(cāng)，17-吸塵泵，18-排塵管，19-豎向刮板，20-底部刮板，21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-攪拌軸，23-第二螺旋攪拌槳葉，24-撒料板，25-攪拌裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種立式煙絲雜物分離設(shè)備，包括底座1；所述底座1的頂部設(shè)置有第一除雜室3，用于支撐該裝置，且保證該裝置的穩(wěn)定性；所述第一除雜室3的內(nèi)部設(shè)置有煙絲放置架13和第一排料管2；第一除雜室3的頂部設(shè)置有第二除雜室5，用于對(duì)煙絲中的雜質(zhì)進(jìn)行排出，且能夠?qū)⒕鄱训臒熃z打散；第一除雜室3的右側(cè)設(shè)置有除塵裝置12，底部設(shè)置有第二排料管14；所述第二除雜室5設(shè)置為漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸11和第一螺旋攪拌槳葉10，頂部設(shè)置有支撐板6，用于將煙絲中的鐵質(zhì)雜質(zhì)排出；第二除雜室5的左右兩側(cè)均設(shè)置有磁鐵4，用于出去煙絲中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；所述支撐板6通過(guò)螺栓9與第二除雜室5固定設(shè)置，頂部設(shè)置有進(jìn)料管8和攪拌電機(jī)7，用于支撐進(jìn)料管8和攪拌電機(jī)7，且能夠?qū)Φ诙s室5進(jìn)行密封，防止在攪拌除雜的過(guò)程中物料飛濺出來(lái)，誤傷到工作人員；所述攪拌電機(jī)7設(shè)置在支撐板6的中心線上，用于為旋轉(zhuǎn)軸11提供動(dòng)力；所述進(jìn)料管8設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在攪拌電機(jī)7的左右兩側(cè)，用于煙絲的輸入；所述旋轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在第二除雜室5的中心線上，且貫穿支撐板6的與攪拌電機(jī)7相連接，用于帶動(dòng)第一螺旋攪拌槳葉10進(jìn)行運(yùn)作；所述第一螺旋攪拌槳葉10固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸11上，不僅能夠?qū)熃z進(jìn)行初步的打散，還能帶動(dòng)煙絲進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)熃z中的鐵質(zhì)物料徹底的排除；所述煙絲放置架13設(shè)置在第一除雜室3的中心線上，頂部與第二除雜室5的底部固定連接，用于放置煙絲，且能夠?qū)熃z中的雜質(zhì)進(jìn)行排出；煙絲放置架13的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置25；所述第一排料管2設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在煙絲放置架13的左右兩側(cè)，用于將除雜過(guò)后的完整煙絲排出；所述攪拌裝置25由攪拌軸22、底部刮板20、豎向刮板19、第二螺旋攪拌槳葉23和撒料板24組成，用于對(duì)煙絲進(jìn)行攪拌，且能夠?qū)⒕鄱训臒熃z徹底的打散，使得煙絲排雜排的更加的徹底；所述攪拌軸22設(shè)置在第一除雜室3的中心線上，貫穿煙絲放置架13的底板和第一除雜室3底板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21相連接，用于對(duì)煙絲進(jìn)行攪拌；所述底部刮板20設(shè)置在煙絲放置架13的內(nèi)部底部，與攪拌軸22固定連接，用于對(duì)底部的煙絲進(jìn)行攪拌；所述豎向刮板19設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在底部刮板20的左右兩端，用于對(duì)煙絲進(jìn)行攪拌；所述第二螺旋攪拌槳葉23固定套接在攪拌軸22上，不僅能夠?qū)熃z進(jìn)行攪拌，而且還能使得煙絲進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，使得物料除雜更加的徹底；所述撒料板24由兩個(gè)傾斜板組成，且對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸22的左右兩側(cè)，用于將煙絲均勻的灑落到第一除雜室3內(nèi)，并進(jìn)行除雜處理；所述除塵裝置12由吸塵管15、除塵倉(cāng)16、排塵管18和吸塵泵17組成，能夠?qū)⒃跀嚢柽^(guò)程中產(chǎn)生的粉塵排出干凈，防止粉塵影響煙絲質(zhì)量；所述除塵倉(cāng)16通過(guò)螺釘固定設(shè)置在第一除雜室3的右壁上，用于暫時(shí)存儲(chǔ)粉塵；所述吸塵管15設(shè)置有兩側(cè)，均勻的設(shè)置在除塵倉(cāng)16的左側(cè)，且貫穿第一除雜室3的右壁與第一除雜室3相連接；所述排塵管18設(shè)置在除塵倉(cāng)16的右側(cè)中心線上，用于將粉塵排出；所述吸塵泵17固定設(shè)置在排塵管18上，用于吸收第一除雜室3內(nèi)的粉塵；所述第二排料管14設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的左右兩側(cè)，用于將分離出來(lái)的雜質(zhì)和因除雜粉碎的煙絲一塊排出。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。