本實(shí)用新型屬于酵母提取物加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種酵母提取物分離濃縮裝置。

背景技術(shù)：

酵母發(fā)酵分離后，需要進(jìn)行酶解自溶，使酵母中的有效成分充分溶解，剩下難溶的固體雜質(zhì)。接著分離出固體雜質(zhì)，并對(duì)濾液進(jìn)行濃縮。傳統(tǒng)工藝中，分離固體雜質(zhì)和蒸發(fā)濃縮濾液是兩個(gè)工藝步驟，需要不同的設(shè)備完成，分離之后需要管道輸送濾液至蒸發(fā)濃縮罐中。這樣加工操作繁瑣，設(shè)備及加工成本高，生產(chǎn)線路長(zhǎng)，占地面積大，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種酵母提取物分離濃縮裝置，將分離固體雜質(zhì)和蒸發(fā)濃縮濾液結(jié)合在一起處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工效率高。

其技術(shù)方案為：

一種酵母提取物分離濃縮裝置，包括分離筒、進(jìn)料口、分離濾芯、固體排出倉(cāng)、連接桿、濃縮罐、抽真空口、濾液進(jìn)口、出料口、旋轉(zhuǎn)筒、旋桿、刮板和加熱棒，所述分離筒上端設(shè)置有進(jìn)料口，分離筒下方設(shè)置有濃縮罐，分離筒通過(guò)濾液進(jìn)口連通著濃縮罐，濃縮罐上端設(shè)置有抽真空口，濃縮罐下端設(shè)置有出料口，濃縮罐內(nèi)壁中設(shè)置有加熱棒，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有分離濾芯；

所述分離濾芯包括旋轉(zhuǎn)軸、濾網(wǎng)、固體下料道、固體排出口、滑板、滑槽、滑動(dòng)軸套、軸套滑槽、軸套卡環(huán)、軸套卡槽和傳動(dòng)輪，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在分離筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接著分離筒上端，穿出分離筒的旋轉(zhuǎn)軸一段上設(shè)置有軸套滑槽，軸套滑槽上設(shè)置有軸套卡環(huán)，旋轉(zhuǎn)軸上端固定設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述分離筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有濾網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)軸下端內(nèi)設(shè)置有固體下料道，固體下料道通過(guò)軸承連接著固體排出倉(cāng)，固體排出倉(cāng)出口連接在分離筒側(cè)壁上，所述濾網(wǎng)上方的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固體排出口，固體排出口連通固體下料道，所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有滑槽，滑槽設(shè)置有滑板，滑板可堵住固體排出口，所述滑板上端穿過(guò)滑槽固定連接著滑動(dòng)軸套，滑動(dòng)軸套套接在軸套滑槽內(nèi)，滑動(dòng)軸套內(nèi)壁上設(shè)置有軸套卡槽；

所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的固體下料道中固定設(shè)置有十字支架，十字支架上固定連接著連接桿的上端，接桿的下端穿過(guò)固體排出倉(cāng)固定連接在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)固結(jié)的十字支架上，所述旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在濃縮罐中，旋轉(zhuǎn)筒上端通過(guò)軸承與濾液進(jìn)口連接著，旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上設(shè)置有出液孔，旋轉(zhuǎn)筒下端固定連接著旋桿，旋桿上通過(guò)橫桿連接著刮板，刮板與濃縮罐內(nèi)壁接觸。

進(jìn)一步，所述濃縮罐上設(shè)置有清洗閥門，停機(jī)后可進(jìn)行清洗作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪連接著著動(dòng)力設(shè)備。本實(shí)用新型工作前，濃縮罐內(nèi)的加熱棒開(kāi)始加熱，抽真空設(shè)備通過(guò)抽真空口將濃縮罐抽至類真空狀態(tài)。開(kāi)始工作后，酵母酶解自溶的混合液從進(jìn)料口進(jìn)入分離筒，同時(shí)動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，濾網(wǎng)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。自溶混合液受到濾網(wǎng)離心作用迅速分離，濾液透過(guò)濾網(wǎng)落下，而固體雜質(zhì)則留在濾網(wǎng)上方。落下的濾液通過(guò)濾液進(jìn)口進(jìn)入濃縮罐中的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)筒通過(guò)連接桿連接著旋轉(zhuǎn)軸，所以旋轉(zhuǎn)筒也高速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的濾液受到離心作用從出液孔甩出，甩出濾液的水分受到濃縮罐內(nèi)的高溫及低壓作用后迅速蒸發(fā)，剩下膏狀的酵母提取物落在濃縮罐內(nèi)壁上。此時(shí)旋轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)旋桿和刮板旋轉(zhuǎn)，刮板將濃縮罐內(nèi)壁上的膏狀酵母提取物刮落，最后從出料口排出被收集。工作一段時(shí)間后，停止混合液進(jìn)入分離筒，同時(shí)停止動(dòng)力設(shè)備工作，待旋轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將滑動(dòng)軸套沿著軸套滑槽向上滑動(dòng)，使滑動(dòng)軸套內(nèi)的軸套卡槽卡在軸套滑槽上的軸套卡環(huán)內(nèi)?；瑒?dòng)軸套向上滑動(dòng)的同時(shí)，滑板也沿著滑槽向上移動(dòng)，并打開(kāi)固體排出口。動(dòng)力設(shè)備再次工作，低速帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，濾網(wǎng)上推擠的固體雜質(zhì)會(huì)通過(guò)固體排出口進(jìn)入固體下料道內(nèi)，最終落在固體排出倉(cāng)中，再由固體排出倉(cāng)出口排出。固體雜質(zhì)清楚后，繼續(xù)回復(fù)自溶混合液分離濃縮作業(yè)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型將分離固體雜質(zhì)和蒸發(fā)濃縮濾液結(jié)合在一起處理，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝步驟，減少了生產(chǎn)勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；縮短了生產(chǎn)線，節(jié)約了設(shè)備占地面積；利用類真空高溫濃縮，提高了效率和加工效果，其中利用旋轉(zhuǎn)筒分散甩出液體，增加了液體受熱面積，加快了濃縮效率。

附圖說(shuō)明

圖1為酵母提取物分離濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分離濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A面的剖視圖；

其中，1-分離筒，2-進(jìn)料口，3-分離濾芯，31-旋轉(zhuǎn)軸，32-濾網(wǎng)，33-固體排出口，34-滑板，35-滑動(dòng)軸套，36-軸套滑槽，37-軸套卡環(huán)，38-軸套卡槽，39-傳動(dòng)輪，4-固體排出倉(cāng)，5-連接桿，6-濃縮罐，7-抽真空口，8-濾液進(jìn)口，9-出料口，10-旋轉(zhuǎn)筒，11-旋桿，12-刮板，13-加熱棒，14-清洗閥門。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖3所示，一種酵母提取物分離濃縮裝置，包括分離筒1、進(jìn)料口2、分離濾芯3、固體排出倉(cāng)4、連接桿5、濃縮罐6、抽真空口7、濾液進(jìn)口8、出料口9、旋轉(zhuǎn)筒10、旋桿11、刮板12和加熱棒13，所述分離筒1上端設(shè)置有進(jìn)料口2，分離筒1下方設(shè)置有濃縮罐6，分離筒1通過(guò)濾液進(jìn)口8連通著濃縮罐6，濃縮罐6上端設(shè)置有抽真空口7，濃縮罐6下端設(shè)置有出料口9，濃縮罐6內(nèi)壁中設(shè)置有加熱棒13，所述分離筒1內(nèi)設(shè)置有分離濾芯3；

所述分離濾芯3包括旋轉(zhuǎn)軸31、濾網(wǎng)32、固體下料道、固體排出口33、滑板34、滑槽、滑動(dòng)軸套35、軸套滑槽36、軸套卡環(huán)37、軸套卡槽38和傳動(dòng)輪39，所述旋轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在分離筒1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸31上端設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸31通過(guò)軸承連接著分離筒1上端，穿出分離筒1的旋轉(zhuǎn)軸31一段上設(shè)置有軸套滑槽36，軸套滑槽36上設(shè)置有軸套卡環(huán)37，旋轉(zhuǎn)軸31上端固定設(shè)置有傳動(dòng)輪39，所述分離筒1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有濾網(wǎng)32，旋轉(zhuǎn)軸31下端內(nèi)設(shè)置有固體下料道，固體下料道通過(guò)軸承連接著固體排出倉(cāng)4，固體排出倉(cāng)4出口連接在分離筒1側(cè)壁上，所述濾網(wǎng)32上方的旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有固體排出口33，固體排出口33連通固體下料道，所述旋轉(zhuǎn)軸31側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有滑槽，滑槽設(shè)置有滑板34，滑板34可堵住固體排出口33，所述滑板34上端穿過(guò)滑槽固定連接著滑動(dòng)軸套35，滑動(dòng)軸套35套接在軸套滑槽36內(nèi)，滑動(dòng)軸套35內(nèi)壁上設(shè)置有軸套卡槽38；

所述旋轉(zhuǎn)軸31內(nèi)的固體下料道中固定設(shè)置有十字支架，十字支架上固定連接著連接桿5的上端，接桿5的下端穿過(guò)固體排出倉(cāng)4固定連接在旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi)固結(jié)的十字支架上，所述旋轉(zhuǎn)筒10設(shè)置在濃縮罐6中，旋轉(zhuǎn)筒10上端通過(guò)軸承與濾液進(jìn)口8連接著，旋轉(zhuǎn)筒10側(cè)壁上設(shè)置有出液孔，旋轉(zhuǎn)筒10下端固定連接著旋桿，旋桿上通過(guò)橫桿11連接著刮板12，刮板12與濃縮罐6內(nèi)壁接觸。

所述濃縮罐6上設(shè)置有清洗閥門14。