本實用新型涉及一種鋁材結(jié)構(gòu)，具體為一種防腐鋁材結(jié)構(gòu)，屬于機械加工及表面處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化，其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，鋁材的應(yīng)用領(lǐng)域愈加廣泛；自然條件下，鋁合金表面容易形成一層厚度越4nm的氧化膜，但這層膜多孔、不均勻且耐蝕性能差，難以抵擋惡劣環(huán)境下的腐蝕；現(xiàn)有鋁合金表面處理的種類很多，處理后防腐性能也能夠得到很大提高，但是還不能滿足冶金、海洋船舶等特殊領(lǐng)域的防腐要求，使用壽命不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種防腐鋁材結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：本實用新型涉及一種防腐鋁材結(jié)構(gòu)，包括表層、中間層、底層和基板；所述基板的表面上設(shè)置有底層；所述底層的表面上設(shè)置有中間層；所述中間層的表面上設(shè)置有表層。

進一步的，為使該防腐鋁材結(jié)構(gòu)具有超高的耐磨及耐腐特點，所述表層為丙烯酸聚氨酯防腐漆涂料，且厚度為0.5-1.0mm。

進一步的，為使該防腐鋁材結(jié)構(gòu)防腐性更強，所述中間層為有機硅改性樹脂涂料，且厚度為0.2-0.8mm。

進一步的，為使底層具有高粘附力，所述底層為環(huán)氧改性漆涂料，且厚度為0.1-0.5mm。

進一步的，為使原料易得且性能好，所述基板為鋁基板。

本實用新型的有益效果是：該防腐鋁材結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，使用簡單，使用時首先采用干噴的方式對基板表面進行噴砂，然后用濃度為6％的氫氧化鈉溶液堿洗，再用濃度15％的硝酸溶液酸洗，以除去基板表面的油污、氧化膜增加粗糙度，再噴涂底層涂料，然后置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時；待底層完全干透后，噴涂中間層涂料，厚度0.2-0.8mm，完成之后仍然置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時；中間層完全固化后，繼續(xù)進行表層噴涂，厚度0.5-1.0mm，然后置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時，固化后整個工件完成，提高了鋁基材的防腐效果，能夠更好的迎合市場的需求，適合推廣使用。

附圖說明

通過參照附圖更詳細地描述本實用新型的示例性實施例，本實用新型的以上和其它方面及優(yōu)點將變得更加易于清楚，在附圖中：

圖1為本實用新型的一種防腐鋁材結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-表層、2-中間層、3-底層、4-基板。

具體實施方式

在下文中，現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本實用新型，在附圖中示出了各種實施例。然而，本實用新型可以以許多不同的形式來實施，且不應(yīng)該解釋為局限于在此闡述的實施例。相反，提供這些實施例使得本公開將是徹底和完全的，并將本實用新型的范圍充分地傳達給本領(lǐng)域技術(shù)人員。

在下文中，將參照附圖更詳細地描述本實用新型的示例性實施例。

請參考附圖1，一種防腐鋁材結(jié)構(gòu)，包括表層1、中間層2、底層3和基板4；所述基板4的表面上設(shè)置有底層3；所述底層3的表面上設(shè)置有中間層2；所述中間層2的表面上設(shè)置有表層1。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案：所述表層1為丙烯酸聚氨酯防腐漆涂料，且厚度為0.5-1.0mm，所述中間層2為有機硅改性樹脂涂料，且厚度為0.2-0.8mm，所述底層3為環(huán)氧改性漆涂料，且厚度為0.1-0.5mm，所述基板4為鋁基板。

本實用新型在使用時，首先采用干噴的方式對基板4表面進行噴砂，然后用濃度為6％的氫氧化鈉溶液堿洗，再用濃度15％的硝酸溶液酸洗，以除去基板4表面的油污、氧化膜增加粗糙度，再噴涂底層3涂料，然后置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時；待底層3完全干透后，噴涂中間層2涂料，厚度0.2-0.8mm，完成之后仍然置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時；中間層2完全固化后，繼續(xù)進行表層1噴涂，厚度0.5-1.0mm，然后置于120℃鼓風干燥箱內(nèi)烘烤1小時，固化后整個工件完成。

此防腐鋁材結(jié)構(gòu)，能有效的提高鋁基材的防腐性能，提升鋁基材的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。