本實用新型屬于防水卷材原料的攪拌設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型攪拌裝置。

背景技術(shù)：

硅藻泥是以硅藻土為主要功能材料，配制的干粉狀內(nèi)墻裝飾涂覆材料。它是一種新型環(huán)保材料，廣泛應用于別墅、酒店、公寓、家居等室內(nèi)裝飾。

在硅藻泥攪拌時，經(jīng)常采用升降式攪拌機和手持式螺旋攪拌機，它們帶有單一的攪拌葉片或棒狀攪拌桿(一根直桿或幾根直桿焊在一起)，攪拌效率低，影響施工時間和硅藻泥性能的發(fā)揮，另外，帶刀片的攪拌葉片轉(zhuǎn)子在工作時，容易接觸攪拌桶，從而損壞葉片和污染漿料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補上述攪拌槳在攪拌過程中的不足，本實用新型提出一種新型攪拌裝置。

其技術(shù)方案為，一種新型攪拌裝置，包括攪拌臂，所述攪拌臂兩端連接有攪拌桿，所述攪拌臂中部連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動外接有動力源，所述攪拌臂上設有攪拌槳。

進一步的，所述攪拌槳包括與所述驅(qū)動軸設置到一起的攪拌盤和固定在攪拌盤上的攪拌刀，所述攪拌刀有多個，沿攪拌盤邊緣等距排列。

進一步的，所述攪拌槳有至少一個。

進一步的，所述攪拌臂設置在驅(qū)動軸的頂端，所述攪拌槳設置在攪拌臂上方，所述攪拌桿設置在攪拌槳外側(cè)。

進一步的，所述攪拌刀分別設置在所述攪拌盤的上、下兩側(cè)。

進一步的，所述攪拌盤為邊緣設有均勻鋸齒的圓盤，所述攪拌刀設置在所述鋸齒上、下兩側(cè)。

進一步的，所述攪拌刀與所述攪拌盤的徑線呈20-60度夾角。

進一步的，所述攪拌盤上側(cè)的攪拌刀與所述攪拌盤下側(cè)的攪拌刀交錯排列。

進一步的，所述攪拌臂有1-3根，所述攪拌臂的中部固定到一起且與驅(qū)動軸連接，相鄰的所述攪拌臂之間夾角相同。

進一步的，所述攪拌盤上設有多個圓孔，所述圓孔到所述攪拌盤的圓心距離相同。

本技術(shù)方案中，采用外接動力源驅(qū)動攪拌的方式，同時采用攪拌槳配合攪拌桿進行攪拌，攪拌的時候攪拌桿與攪拌槳配合攪拌，同時攪拌桿設置在攪拌臂兩端，攪拌臂半徑與攪拌槳半徑，在攪拌過程中攪拌桿攪拌外側(cè)，避免了攪拌槳與外界碰撞，對攪拌槳有保護作用，提高攪拌器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置的一種實施方式的側(cè)視示意圖；

圖2為本實用新型的一種實施方式的俯視示意圖；

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

結(jié)合圖1，本實用新型一種實施方式。

一種新型攪拌裝置，包括攪拌臂2，所述攪拌臂兩端連接有攪拌桿4，所述攪拌臂中部連接有驅(qū)動軸1，所述驅(qū)動外接有動力源，所述攪拌臂上設有攪拌槳3，所述攪拌槳半徑小于攪拌桿到所述驅(qū)動軸的距離。本技術(shù)方案中，采用外接動力源驅(qū)動攪拌的方式，同時采用攪拌槳配合攪拌桿進行攪拌，攪拌的時候攪拌桿與攪拌槳配合攪拌，同時攪拌桿設置在攪拌臂兩端，攪拌桿到驅(qū)動軸距離大于攪拌槳半徑，在攪拌過程中攪拌桿在攪拌槳外側(cè)，避免了攪拌槳與外界碰撞，對攪拌槳有保護作用，提高攪拌器的使用壽命。

參照圖1，所述攪拌槳包括與所述驅(qū)動軸設置到一起的攪拌盤和固定在攪拌盤上的攪拌刀31，所述攪拌刀有多個，沿攪拌盤邊緣等距排列。

所述攪拌槳有至少一個。本技術(shù)方案中，驅(qū)動軸上可以設置一個或多個攪拌槳，完成不同深度的物料的攪拌。

所述攪拌臂設置在驅(qū)動軸的頂端，所述攪拌槳設置在攪拌臂上方，所述攪拌桿設置在攪拌槳外側(cè)。本技術(shù)方案中，攪拌桿固定在攪拌槳外側(cè)，更好的提高了攪拌槳的安全性，提高其壽命。

所述攪拌刀分別設置在所述攪拌盤的上、下兩側(cè)。本技術(shù)方案中，雙側(cè)攪拌刀可以對物料進行更有效率的攪拌，提高攪拌效率。

所述攪拌盤為邊緣設有均勻鋸齒的圓盤，所述攪拌刀設置在所述鋸齒上、下兩側(cè)。本技術(shù)方案中，鋸齒狀邊緣錯開圓形攪拌線，邊緣凹凸不平，可以起到一定的攪拌作用，同時鋸齒邊緣的攪拌刀進一步提高其攪拌效果。

所述攪拌盤上側(cè)的攪拌刀與所述攪拌盤下側(cè)的攪拌刀交錯排列。本技術(shù)方案中，交錯的攪拌刀在攪拌過程中防止物料出現(xiàn)空隙，同時交錯攪拌，上下的物料交錯混合，提高混合效率。

結(jié)合圖2，所述攪拌刀與所述攪拌盤的徑線呈20-60度夾角。本技術(shù)方案中，攪拌刀也呈一定角度，在攪拌過程中進一步提高混合效率。

所述攪拌臂有1-3根，所述攪拌臂的中部固定到一起且與驅(qū)動軸連接，相鄰的所述攪拌臂之間夾角相同。本技術(shù)方案中，采用4-6根攪拌臂，夾角相同的排列在攪拌槳外側(cè)，在攪拌過程中至少四根將攪拌槳完全遮擋起來，同時又最多不超過六根攪拌桿，防止攪拌過程中攪拌物料被攪拌桿阻擋在攪拌槳外側(cè)。

所述攪拌盤上設有多個圓孔32，所述圓孔到所述攪拌盤的圓心距離相同。本技術(shù)方案，攪拌盤上設有圓孔，降低攪拌盤的重量，同時圓孔在物料混合的時候可以提供物料的上下混合通道，提高攪拌效率。

本實用新型在使用的時候，驅(qū)動軸通過外接動力源帶動攪拌臂和攪拌槳轉(zhuǎn)動，攪拌臂進而帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，每個攪拌臂兩端都設分別設有攪拌桿，在攪拌的時候攪拌桿對攪拌槳進行保護，提高其壽命。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。