本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種羊乳飲品生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)幾乎完全取代了傳統(tǒng)的手工、人力密集型企業(yè)的加工生產(chǎn)方式，作為乳制品生產(chǎn)企業(yè)，涉及到食品衛(wèi)生安全，減少人力資源配置，增加機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，不僅僅降低了生產(chǎn)勞動(dòng)成本，而且還實(shí)現(xiàn)了無(wú)菌生產(chǎn)保障，有效避免了可移動(dòng)人員將外界病原體帶入。

在自動(dòng)化生產(chǎn)中,奶制品并非直接將鮮奶進(jìn)行包裝，需要經(jīng)過(guò)多道工序，為了能夠得到較好的口感,對(duì)于一些帶有添加物質(zhì)的奶制品,需要控制添加物質(zhì)的粒子大小,以便得到較好的口感,傳統(tǒng)的設(shè)備多數(shù)采用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理,如果細(xì)細(xì)品嘗,能夠感覺(jué)到添加物質(zhì)的顆粒存在,進(jìn)入人體后,需要進(jìn)行消化處理才能進(jìn)一步吸收,不利于快速吸收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置，該配料罐簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)⒒旌蠈?shí)現(xiàn)快速研磨，研磨后粒度均勻，口感好，能夠有效保證被人體快速吸收。

一種生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置，包括兩級(jí)研磨體，即用于一級(jí)研磨的研磨錐，所述研磨錐頂部設(shè)有位于研磨錐中軸線的連接柱，所述連接柱的軸向設(shè)有通孔，所述研磨錐側(cè)面的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)第一凹陷孔，所述第一凹陷孔內(nèi)通過(guò)管道與通孔連接，所述研磨錐外部設(shè)有研磨盤(pán)，所述研磨盤(pán)頂部為錐形，所述研磨盤(pán)頂部設(shè)有向下凹陷的直筒孔，在直筒孔的底部設(shè)有向下凹陷的錐孔，所述研磨錐位于錐孔內(nèi)，研磨錐與錐孔配合形成一級(jí)研磨，所述錐孔側(cè)壁臨近直筒孔的邊緣，設(shè)有連通研磨盤(pán)的錐形面的通道，所述錐形面上設(shè)有第二凹陷孔，所述通道末端位于第二凹陷孔內(nèi)，所述研磨盤(pán)外部設(shè)有固定磨盤(pán)，所述固定磨盤(pán)上設(shè)有錐形槽，所述錐形槽底部設(shè)有線下凹陷的球面，所述錐形槽底部設(shè)有排出口，所述排出口上設(shè)有控制閥門(mén)，所述固定磨盤(pán)與研磨盤(pán)配合形成二級(jí)研磨。

作為優(yōu)選，所述第一凹陷孔為若干個(gè)，所述第一凹陷孔所占研磨錐外部錐形面的面積為1/30-50。

作為優(yōu)選，所述第二凹陷孔為若干個(gè)，所述第二凹陷孔所占研磨盤(pán)外部錐形面的面積為1/50-100。

作為優(yōu)選，所述研磨盤(pán)底部設(shè)有支撐腳。

作為優(yōu)選，所述研磨錐與研磨盤(pán)接觸的面設(shè)有第一研磨涂層，所述第一研磨涂層厚度為3-5mm。

作為優(yōu)選，所述研磨盤(pán)與固定研磨盤(pán)接觸的面設(shè)有第二研磨涂層，所述第二研磨涂層厚度為4-6mm。

作為優(yōu)選，所述直筒孔上設(shè)有蓋體。

作為優(yōu)選，所述研磨錐與研磨盤(pán)接觸面單邊間隙為0.01mm。

作為優(yōu)選，所述研磨盤(pán)與固定研磨盤(pán)接觸面的單邊間隙為0.005mm。

采用本技術(shù)方案的有益效果：該配料罐簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)⒒旌蠈?shí)現(xiàn)快速研磨，研磨后粒度均勻，口感好，能夠有效保證被人體快速吸收。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為兩級(jí)研磨體分離結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、研磨錐，2、連接柱，3、通孔，4、第一凹陷孔，5、研磨盤(pán)，6、直筒孔，7、錐孔，8、第二凹陷孔，9、固定研磨盤(pán)，10、錐形槽，11、球面，12、排出口，13、控制閥門(mén)，14、支撐腳，15、第一研磨涂層，16、第二研磨涂層，17、蓋體。

具體實(shí)施方式

為便于說(shuō)明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2中所示，一種生產(chǎn)乳酸菌羊乳飲品的研磨裝置，包括兩級(jí)研磨體，即用于一級(jí)研磨的研磨錐1，所述研磨錐1頂部設(shè)有位于研磨錐1中軸線的連接柱2，所述連接柱2的軸向設(shè)有通孔3，所述研磨錐1側(cè)面的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)第一凹陷孔4，所述第一凹陷孔4內(nèi)通過(guò)管道與通孔3連接，所述研磨錐1外部設(shè)有研磨盤(pán)5，所述研磨盤(pán)5頂部為錐形，所述研磨盤(pán)5頂部設(shè)有向下凹陷的直筒孔6，在直筒孔6的底部設(shè)有向下凹陷的錐孔7，所述研磨錐1位于錐孔7內(nèi)，研磨錐1與錐孔7配合形成一級(jí)研磨，所述錐孔7側(cè)壁臨近直筒孔6的邊緣，設(shè)有連通研磨盤(pán)5的錐形面的通道，所述錐形面上設(shè)有第二凹陷孔8，所述通道末端位于第二凹陷孔8內(nèi)，所述研磨盤(pán)5外部設(shè)有固定磨盤(pán)9，所述固定磨盤(pán)9上設(shè)有錐形槽10，所述錐形槽10底部設(shè)有線下凹陷的球面11，所述錐形槽10底部設(shè)有排出口12，所述排出口12上設(shè)有控制閥門(mén)13，所述固定磨盤(pán)9與研磨盤(pán)5配合形成二級(jí)研磨。

所述第一凹陷孔4為若干個(gè)，所述第一凹陷孔4所占研磨錐1外部錐形面的面積為1/30-50；所述第二凹陷孔8為若干個(gè)，所述第二凹陷孔8所占研磨盤(pán)5外部錐形面的面積為1/50-100；所述研磨盤(pán)5底部設(shè)有支撐腳14；所述研磨錐1與研磨盤(pán)5接觸的面設(shè)有第一研磨涂層15，所述第一研磨涂層15厚度為3-5mm；所述研磨盤(pán)5與固定研磨盤(pán)5接觸的面設(shè)有第二研磨涂層16，所述第二研磨涂層16厚度為4-6mm；所述直筒孔6上設(shè)有蓋體17；所述研磨錐1與研磨盤(pán)5接觸面單邊間隙為0.01mm；所述研磨盤(pán)5與固定研磨盤(pán)5接觸面的單邊間隙為0.005mm。

在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。