本發(fā)明涉及瀝青攪拌技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。瀝青儲(chǔ)存在大型儲(chǔ)存罐中，當(dāng)在使用輸出時(shí)，需要對(duì)儲(chǔ)存罐中的瀝青進(jìn)行加熱，提高瀝青的流動(dòng)性，方便順利、快速輸出。

現(xiàn)有的一些瀝青儲(chǔ)存罐一般只具有一層保溫層對(duì)儲(chǔ)存罐內(nèi)的瀝青進(jìn)行保溫，因?yàn)闆]有加熱層，瀝青會(huì)被逐漸的凝固，對(duì)其使用造成一定的影響，同時(shí)，現(xiàn)有的瀝青儲(chǔ)存罐不具有稱重功能，無法知道儲(chǔ)存罐內(nèi)的瀝青的剩余，為此，我們提出一種可測(cè)量重量的瀝青儲(chǔ)存罐。

現(xiàn)有的瀝青儲(chǔ)存罐內(nèi)的攪拌裝置的攪拌效率低；此外，由于瀝青具有一定的粘度，瀝青間的混合速度較慢，造成攪拌時(shí)間較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種攪拌裝置。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種攪拌裝置，包括罐體和密封罐體的封蓋，所述的封蓋上設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的進(jìn)料口，罐體底端一側(cè)設(shè)置有出料口，封蓋下設(shè)置有位于罐體內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸從上到下依次設(shè)置有攪拌組件A、攪拌組件B和攪拌組件C，所述的罐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層、隔離層和加熱層，加熱層包括纏繞在內(nèi)殼體上螺旋形的導(dǎo)熱油螺旋盤管，所述外殼體上設(shè)置有與導(dǎo)熱油螺旋盤管兩端連通的導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口。

進(jìn)一步地，所述的攪拌組件A、攪拌組件B和攪拌組件C的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，攪拌組件B包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)攪拌組件，每個(gè)活動(dòng)攪拌組件均包括安裝桿，安裝桿的一端與攪拌軸固定連接，安裝桿的另一端設(shè)置有限位塊，安裝桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧和滑動(dòng)塊，復(fù)位彈簧的一端與攪拌軸固定連接，復(fù)位彈簧的另一端與滑動(dòng)塊連接，所述滑動(dòng)塊的外表面焊接有多對(duì)攪拌葉片。

進(jìn)一步地，罐體上設(shè)置有報(bào)警裝置，罐體底端安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器與報(bào)警裝置電性連接，所述的攪拌軸上端延伸出封蓋與攪拌電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述報(bào)警裝置包括設(shè)置在罐體一側(cè)的固定板，固定板一側(cè)設(shè)置有顯示報(bào)警器，所述顯示報(bào)警器通過固定螺絲安裝在固定板上，顯示報(bào)警器上設(shè)置有上顯示屏和下顯示屏，所述顯示報(bào)警器一側(cè)安裝有報(bào)警器。

進(jìn)一步地，所述出料口上安裝有電磁閥，所述封蓋上設(shè)有觀察窗。

進(jìn)一步地，罐體內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明，提高了瀝青物料的均勻性和改性效率；攪拌裝置A和攪拌裝置B的兩者攪拌組件的配合增加了攪拌效率，攪拌裝置A可以實(shí)現(xiàn)攪拌范圍的調(diào)整，進(jìn)一步提高了物料的混合效果。

2、溫度傳感器用于檢測(cè)攪拌罐內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度降低時(shí)，溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器控制電加熱管的工作，對(duì)瀝青進(jìn)行升溫，提高了瀝青的混合效果。

3、通過儲(chǔ)存罐上端的觀察窗，以便于人們透過觀察窗觀察儲(chǔ)存罐的內(nèi)部情況，由于加熱層和保溫層，可以將儲(chǔ)存罐內(nèi)瀝青的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，避免瀝青凝固，由于溫度傳感器，可以檢測(cè)儲(chǔ)存罐內(nèi)瀝青的溫度，以便于工人控制加熱電阻絲的工作，由于稱重傳感器，可以檢測(cè)儲(chǔ)存罐內(nèi)瀝青的重量，當(dāng)小于一定值后通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是攪拌裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是罐體壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是導(dǎo)熱油螺旋盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1到4所示，本實(shí)施例提供一種攪拌裝置，包括罐體5和密封罐體5的封蓋7，其特征在于，所述的封蓋7上設(shè)置有與罐體5內(nèi)部連通的進(jìn)料口14，罐體5底端一側(cè)設(shè)置有出料口1，封蓋7下設(shè)置有位于罐體5內(nèi)部的攪拌軸12，攪拌軸12從上到下依次設(shè)置有攪拌組件A8、攪拌組件B9和攪拌組件C10，所述的罐體5包括內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1，內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層4、隔離層3和加熱層2，加熱層2包括纏繞在內(nèi)殼體5-2上螺旋形的導(dǎo)熱油螺旋盤管19，所述外殼體5-1上設(shè)置有與導(dǎo)熱油螺旋盤管19兩端連通的導(dǎo)熱油出口18和導(dǎo)熱油進(jìn)口17。

所述的攪拌組件A8、攪拌組件B9和攪拌組件C10的結(jié)構(gòu)相同。

攪拌組件B9包括對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸12兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)攪拌組件，每個(gè)活動(dòng)攪拌組件均包括安裝桿9-1，安裝桿9-1的一端與攪拌軸12固定連接，安裝桿9-1的另一端設(shè)置有限位塊9-2，安裝桿9-1上套設(shè)有復(fù)位彈簧9-5和滑動(dòng)塊9-4，復(fù)位彈簧9-5的一端與攪拌軸12固定連接，復(fù)位彈簧9-5的另一端與滑動(dòng)塊9-4連接，所述滑動(dòng)塊9-4的外表面焊接有多對(duì)攪拌葉片9-3。

罐體5上設(shè)置有報(bào)警裝置6，罐體5底端安裝有稱重傳感器16，所述稱重傳感器16與報(bào)警裝置6電性連接，所述的攪拌軸12上端延伸出封蓋7與攪拌電機(jī)13連接。

所述報(bào)警裝置6包括設(shè)置在罐體5一側(cè)的固定板6-6，固定板6-6一側(cè)設(shè)置有顯示報(bào)警器6-5，所述顯示報(bào)警器6-5通過固定螺絲6-1安裝在固定板6-6上，顯示報(bào)警器6-5上設(shè)置有上顯示屏6-4和下顯示屏6-2，所述顯示報(bào)警器6-5一側(cè)安裝有報(bào)警器6-3。

所述出料口1上安裝有電磁閥1-1，所述封蓋7上設(shè)有觀察窗11。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，罐體5內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器15。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。